CN219337884U - 一种具有承载架规格调整结构的pcb切割上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有承载架规格调整结构的PCB切割上料机，包括：设备主体、上输送架、下输送架、固定板、承载块和滑槽，所述设备主体顶部外侧连接有上输送架，所述设备主体底部外侧连接有下输送架，所述下输送架上方表面放置有固定板，该具有承载架规格调整结构的PCB切割上料机，PCB切割上料机可以将需要切割的PCB上升到指定位置，再通过气动推杆推动PCB，使PCB到达指定的切割位置，通常PCB切割上料机上的承载块承载规格比较单一，无法对厚度较厚的PCB进行摆放，此时可以拉动拉杆进行移动，此时防护板可以对上输送架与下输送架上的固定板进行防倾倒，便于PCB切割上料机在使用的过程中设备主体受到碰撞时不会导致承载块出现倾倒的情况。

Description

一种具有承载架规格调整结构的PCB切割上料机

技术领域

本实用新型涉及PCB切割上料机技术领域，具体为一种具有承载架规格调整结构的PCB切割上料机。

背景技术

PCB中文名称印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，可分单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，PCB在进行切割加工时需要使用到上料机，上料机可以减轻作业人员的劳动强度，现有的PCB切割上料机在使用时还存在一定缺陷；

现有技术中PCB切割上料机上的固定板与承载块通常为一体结构，且承载块之间的距离规格相等，而PCB种类多样，导致每种PCB的厚度不一样，一些厚度较厚的PCB无法放入到间距较小的承载块上，需要使用特定的固定板，而特定的固定板从静电筐上拆卸下来需要对固定板间距调节机构进行拆除，此过程过于繁琐，导致PCB切割上料机固定板上的承载块承载规格比较单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有承载架规格调整结构的PCB切割上料机，以解决上述背景技术提出的目前市场上PCB切割上料机上的承载块无法调整规格的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有承载架规格调整结构的PCB切割上料机，包括：设备主体、上输送架、下输送架、固定板、承载块和滑槽，所述设备主体顶部外侧连接有上输送架，所述设备主体底部外侧连接有下输送架，所述下输送架上方表面放置有固定板，所述固定板外侧连接有承载块，滑槽，开设在所述固定板的内部，所述固定板的外侧开设有对接槽，所述滑槽内部连接有安装块，所述安装块与承载块之间连接有滑块，所述滑块外侧贯穿固定板连接有连接块，所述连接块内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧一端连接有拉杆，靠近对接槽的所述拉杆的外侧安装有卡块。

优选的，所述滑块与安装块之间构成滑动连接。

优选的，所述卡块与对接槽之间构成卡合连接。

优选的，所述上输送架还设置有对接块、防护板、L型杆和挤压块，所述上输送架两侧安装有对接块。

优选的，两个所述对接块之间设置有防护板，靠近对接块的所述防护板的两侧安装有L型杆。

优选的，所述L型杆底部外侧连接有挤压块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有承载架规格调整结构的PCB切割上料机，PCB切割上料机可以将需要切割的PCB上升到指定位置，再通过气动推杆推动PCB，使PCB到达指定的切割位置，通常PCB切割上料机上的承载块承载规格比较单一，无法对厚度较厚的PCB进行摆放，此时可以拉动拉杆进行移动，此时防护板可以对上输送架与下输送架上的固定板进行防倾倒，便于PCB切割上料机在使用的过程中设备主体受到碰撞时不会导致承载块出现倾倒的情况。

1.PCB切割上料机可以将需要切割的PCB上升到指定位置，再通过气动推杆推动PCB，使PCB到达指定的切割位置，通常PCB切割上料机上的承载块承载规格比较单一，无法对厚度较厚的PCB进行摆放，此时可以拉动拉杆进行移动，拉杆移动时可以对复位弹簧进行挤压，复位弹簧受到挤压时拉杆可以带动卡块从对接槽的内部滑出，此时拉动连接块进行移动，连接块移动时可以带动滑块进行移动，滑块滑动时可以带动承载块进行移动，当承载块移动到适当位置时可以松开拉杆，拉杆松开后可以通过复位弹簧进行复位，拉杆复位时卡块可以与另一组对接槽进行卡合对接，从而可以对承载块之间的规格进行调整，此时可以将厚度较厚的PCB放置到承载块上，从而实现对PCB的运输，便于PCB切割上料机在使用的过程中可以对不同规格的PCB进行运输切割作业。

2.PCB切割上料机上的下输送架可以提供PCB的运输，通常的上输送架与下输送架两侧没有防护措施，承载块在移动的过程中一旦设备主体受到碰撞承载块会出现倾倒的情况，此时可以拉动防护板进行移动，防护板移动时可以带动L型杆进行移动，由于挤压块为橡胶材质，当L型杆移动到上输送架的外侧时L型杆可以移动到对接块的内部，此时挤压块受到挤压，当挤压块滑出对接块内部时可以进行复位，此时防护板可以对上输送架与下输送架上的固定板进行防倾倒，便于PCB切割上料机在使用的过程中设备主体受到碰撞时不会导致承载块出现倾倒的情况。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型固定板俯视剖切结构示意图；

图4为本实用新型对接块主视剖切结构示意图。

图中：1、设备主体；2、上输送架；3、下输送架；4、固定板；5、承载块；6、滑槽；7、对接槽；8、安装块；9、滑块；10、连接块；11、复位弹簧；12、拉杆；13、卡块；14、对接块；15、防护板；16、L型杆；17、挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有承载架规格调整结构的PCB切割上料机，包括：设备主体1、上输送架2、下输送架3、固定板4、承载块5和滑槽6，设备主体1顶部外侧连接有上输送架2，设备主体1底部外侧连接有下输送架3，下输送架3上方表面放置有固定板4，固定板4外侧连接有承载块5，滑槽6，开设在固定板4的内部，固定板4的外侧开设有对接槽7，滑槽6内部连接有安装块8，安装块8与承载块5之间连接有滑块9，滑块9外侧贯穿固定板4连接有连接块10，连接块10内部安装有复位弹簧11，复位弹簧11一端连接有拉杆12，靠近对接槽7的拉杆12的外侧安装有卡块13，滑块9与安装块8之间构成滑动连接，卡块13与对接槽7之间构成卡合连接。

具体实施时，PCB切割上料机可以将需要切割的PCB上升到指定位置，再通过气动推杆推动PCB，使PCB到达指定的切割位置，通常PCB切割上料机上的承载块5承载规格比较单一，无法对厚度较厚的PCB进行摆放，此时可以拉动拉杆12进行移动，拉杆12移动时可以对复位弹簧11进行挤压，复位弹簧11受到挤压时拉杆12可以带动卡块13从对接槽7的内部滑出，此时拉动连接块10进行移动，连接块10移动时可以带动滑块9进行移动，滑块9移动时可以与安装块8进行滑动，滑块9滑动时可以带动承载块5进行移动，当承载块5移动到适当位置时可以松开拉杆12，拉杆12松开后可以通过复位弹簧11进行复位，拉杆12复位时卡块13可以与另一组对接槽7进行卡合对接，从而可以对承载块5之间的规格进行调整，此时可以将厚度较厚的PCB放置到承载块5上，从而实现对PCB的运输。

参阅图1，2，3可知，PCB切割上料机在使用的过程中可以对不同规格的PCB进行运输切割作业。

参阅图1，2，4可知，上输送架2还设置有对接块14、防护板15、L型杆16和挤压块17，上输送架2两侧安装有对接块14，两个对接块14之间设置有防护板15，靠近对接块14的防护板15的两侧安装有L型杆16，L型杆16底部外侧连接有挤压块17，挤压块17的材质为橡胶材质。

具体实施时，PCB切割上料机上的下输送架3可以提供PCB的运输，而上输送架2可以将空的承载块5移到指定位置，通常的上输送架2与下输送架3两侧没有防护措施，承载块5在移动的过程中一旦设备主体1受到碰撞承载块5会出现倾倒的情况，从而造成不必要的损失，此时可以拉动防护板15进行移动，防护板15移动时可以带动L型杆16进行移动，L型杆16移动时可以带动挤压块17进行移动，由于挤压块17为橡胶材质，当L型杆16移动到上输送架2的外侧时L型杆16可以移动到对接块14的内部，此时挤压块17受到挤压，当挤压块17滑出对接块14内部时可以进行复位，此时防护板15可以对上输送架2与下输送架3上的固定板4进行防倾倒。

参阅图1，2，4可知，PCB切割上料机在使用的过程中设备主体1受到碰撞时不会导致承载块5出现倾倒的情况。

综上所述，在使用该具有承载架规格调整结构的PCB切割上料机时，通过调整承载块5之间的规格距离使承载块5可以对厚度较厚的PCB进行摆放，从而使承载块5可以进行多种类的PCB摆放，具有较高的实用性，而防护板15可以使静电筐在上输送架2与下输送架3的运输过程中不会因设备主体1受到碰撞而导致静电筐出现掉落的情况，造成不必要的损失，且PCB切割上料机的运行方式为现有技术，在此不做过多描述，本实用新型中，对PCB切割上料机的改进属于结构上的改进，因此，这种改进的PCB切割上料机，不仅仅适用于PCB，还可以适用于其他类似的采用PCB切割上料机的铜板焊接中，具有良好的通用性，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有承载架规格调整结构的PCB切割上料机，包括：设备主体(1)、上输送架(2)、下输送架(3)、固定板(4)、承载块(5)和滑槽(6)，其特征在于；

所述设备主体(1)顶部外侧连接有上输送架(2)，所述设备主体(1)底部外侧连接有下输送架(3)，所述下输送架(3)上方表面放置有固定板(4)，所述固定板(4)外侧连接有承载块(5)；

滑槽(6)，开设在所述固定板(4)的内部，所述固定板(4)的外侧开设有对接槽(7)，所述滑槽(6)内部连接有安装块(8)，所述安装块(8)与承载块(5)之间连接有滑块(9)，所述滑块(9)外侧贯穿固定板(4)连接有连接块(10)，所述连接块(10)内部安装有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)一端连接有拉杆(12)，靠近对接槽(7)的所述拉杆(12)的外侧安装有卡块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有承载架规格调整结构的PCB切割上料机，其特征在于：所述滑块(9)与安装块(8)之间构成滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有承载架规格调整结构的PCB切割上料机，其特征在于：所述卡块(13)与对接槽(7)之间构成卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有承载架规格调整结构的PCB切割上料机，其特征在于：所述上输送架(2)还设置有对接块(14)、防护板(15)、L型杆(16)和挤压块(17)，所述上输送架(2)两侧安装有对接块(14)。

5.根据权利要求4所述的一种具有承载架规格调整结构的PCB切割上料机，其特征在于：两个所述对接块(14)之间设置有防护板(15)，靠近对接块(14)的所述防护板(15)的两侧安装有L型杆(16)。

6.根据权利要求5所述的一种具有承载架规格调整结构的PCB切割上料机，其特征在于：所述L型杆(16)底部外侧连接有挤压块(17)。

Images