CN219336154U - 一种切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切管机技术领域，且公开了一种切管机，包括：管料放置台；所述管料放置台外侧壁设置有调节组件，所述调节组件包括：环体，对称设置于所述管料放置台外侧壁；反向双螺纹丝杠，两端分别轴承连接于两个所述环体；滑槽，开设于所述管料放置台外侧壁，所述反向双螺纹丝杠两段反向螺纹上的两个传动块均滑动连接于所述滑槽内；电机，设置于所述反向双螺纹丝杠的一端；该切管机在管料放置台外侧壁设置了具有两段反向螺纹的丝杠，通过电机控制两段螺纹上的传动块移动以调节夹持组件对不同管径管料的夹持力度。该切管机通过在夹持组件上设置用于抵住管料一端的可调距板体便于使用者同时切割多个管料。

Description

一种切管机

技术领域

本实用新型涉及切管机技术领域，具体为一种切管机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，在管件制备时，需要将管件切割成不同的长度，然后对切割后的管件进行加工。切管机是切割管材的设备,管材在切割时缺少固定，易于发生移位，造成切割位置偏移，无法满足使用者对于切管机的要求,大多需要人工手动完成管道的固定,从而极大程度上增加了工作人员工作负担。

中国实用新型公开说明书CN213888422U公开了一种定位精度高的切管机，包括安装在工作台顶部靠近切管机本体一侧的第一夹持座，所述第一夹持座顶部背离切管机本体一面的中顶部处开设有第一凹槽；滑动连接在工作台顶部远离切管机本体一侧的第二夹持座，所述第二夹持座顶部朝向第一夹持座一面的中顶部处开设有第二凹槽；设于第一夹持座以及第二夹持座之间用于调节两者之间间距的调节组件，调节组件通过人力手动转动螺纹转杆，在持平杆的限制作用，使得第二夹持座朝向第一夹持座方向滑动，实现两者之间的距离调节。

总结得出通过人工转动螺纹转杆以实现第二夹持座与第一夹持座之间的距离调节的方式比较麻烦，耗费人力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切管机，具备节省人力的优点，解决了人工转动螺纹转杆的调节方式比较耗费人力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切管机，包括：

管料放置台；

所述管料放置台外侧壁设置有调节组件，所述调节组件包括：

环体，对称设置于所述管料放置台外侧壁；

反向双螺纹丝杠，两端分别轴承连接于两个所述环体；

滑槽，开设于所述管料放置台外侧壁，所述反向双螺纹丝杠两段反向螺纹上的两个传动块均滑动连接于所述滑槽内；

电机，设置于所述反向双螺纹丝杠的一端；

杆体，两端分别设置于所述电机和所述管料放置台的外侧壁；

所述反向双螺纹丝杠传动块外侧壁设置有夹持组件。

优选的，所述夹持组件包括：

伸缩杆一，分别设置于所述反向双螺纹丝杠上两个传动块外侧壁；

螺纹孔一，开设于所述伸缩杆一外侧壁；

块体，分别设置于两个所述伸缩杆一一端的相对面；

弧形板体，分别设置于两个所述块体的相对面。

优选的，其中一个所述块体外侧壁设置有伸缩杆二的一端，所述伸缩杆二外侧壁开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二与螺栓螺纹连接，所述伸缩杆二的另一端设置有板体的一端。

优选的，所述伸缩杆二伸缩端外侧壁套设有弹性部件。

优选的，所述弧形板体外侧壁设置有胶垫。

优选的，所述胶垫外侧壁设置有凸起。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种切管机，具备以下有益效果：

1、该切管机在管料放置台外侧壁设置了具有两段反向螺纹的丝杠，通过电机控制两段螺纹上的传动块移动以调节夹持组件对不同管径管料的夹持力度。

2、该切管机通过在夹持组件上设置用于抵住管料一端的可调距板体便于使用者同时切割多个管料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中杆体的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中螺纹孔一的结构示意图；

图4为本实用新型中板体和弹性部件的结构示意图；

图中：

1、管料放置台；

2、调节组件；21、环体；22、反向双螺纹丝杠；23、滑槽；24、电机；25、杆体；

3、夹持组件；31、伸缩杆一；32、螺纹孔一；33、块体；34、弧形板体；

4、伸缩杆二；

5、螺纹孔二；

6、板体；

7、弹性部件；

10、胶垫；

101、凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种切管机，包括：管料放置台1；所述管料放置台1外侧壁设置有调节组件2，所述调节组件2包括：环体21，对称设置于所述管料放置台1外侧壁；反向双螺纹丝杠22，两端分别轴承连接于两个所述环体21；滑槽23，开设于所述管料放置台1外侧壁，所述反向双螺纹丝杠22两段反向螺纹上的两个传动块均滑动连接于所述滑槽23内；电机24，设置于所述反向双螺纹丝杠22的一端；杆体25，两端分别设置于所述电机24和所述管料放置台1的外侧壁；所述反向双螺纹丝杠22传动块外侧壁设置有夹持组件3。

参阅图1-3，当需要使用切管机切割管料时，先将管料放在管料放置台1上，启动电机24，电机24带动反向双螺纹丝杠22转动，反向双螺纹丝杠22上的两段反向螺纹上的两个传动块分别在电机24的带动下向靠近管料的方向滑动，两个传动块在开设于管料放置台1外侧壁的滑槽内滑动，同时带动其外侧壁上的夹持组件3向靠近管料的方向运动。

实施例二

在实施例一的基础上增加了固定管料防止其移动的功能。

所述夹持组件3包括：伸缩杆一31，分别设置于所述反向双螺纹丝杠22上两个传动块外侧壁；螺纹孔一32，开设于所述伸缩杆一31外侧壁；块体33，分别设置于两个所述伸缩杆一31一端的相对面；弧形板体34，分别设置于两个所述块体33的相对面。

参阅图1-4，通过反向双螺纹丝杠22上两个传动块外侧壁设置的伸缩杆一31以及螺纹孔的配合，使用者能将用于夹持管料的弧形板体34升降至适合夹持不同管径的管料的位置。

实施例三

在实施例二的基础上增加了便于同时切割多个管料的功能。

其中一个所述块体33外侧壁设置有伸缩杆二4的一端，所述伸缩杆二4外侧壁开设有螺纹孔二5，所述螺纹孔二5与螺栓螺纹连接，所述伸缩杆二4的另一端设置有板体6的一端。所述伸缩杆二4伸缩端外侧壁套设有弹性部件7。

参阅图1-4，通过在其中一个所述块体33外侧壁设置有伸缩杆二4的一端，在伸缩杆二4外侧壁开设有螺纹孔二5，螺纹孔二5与螺栓螺纹连接，在伸缩杆二4的另一端设置有板体6的一端，使得使用者能通过伸缩杆二4调节需要切割的长度，通过板体6能够抵住管料一端并使多个管料切割至相同长度。通过在伸缩杆二4伸缩端外侧壁套设有弹性部件7，使得使用者拧松与螺纹孔二5螺纹连接的螺栓时弹性部件7的形变能使板体6不再抵住管料的一端。

实施例四

在实施例二的基础上增加了使得弧形板体34对管料固定能力增加的功能。

所述弧形板体34外侧壁设置有胶垫10。所述胶垫10外侧壁设置有凸起101。

参阅图1，通过在弧形板体34外侧壁设置有胶垫10，增加管料与弧形板体34外侧壁的摩擦力。通过在胶垫10外侧壁设置有凸起101，进一步增加管料与胶垫10外侧壁的摩擦力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种切管机，包括：

管料放置台(1)；

其特征在于：所述管料放置台(1)外侧壁设置有调节组件(2)，所述调节组件(2)包括：

环体(21)，对称设置于所述管料放置台(1)外侧壁；

反向双螺纹丝杠(22)，两端分别轴承连接于两个所述环体(21)；

滑槽(23)，开设于所述管料放置台(1)外侧壁，所述反向双螺纹丝杠(22)两段反向螺纹上的两个传动块均滑动连接于所述滑槽(23)内；

电机(24)，设置于所述反向双螺纹丝杠(22)的一端；

杆体(25)，两端分别设置于所述电机(24)和所述管料放置台(1)的外侧壁；

所述反向双螺纹丝杠(22)传动块外侧壁设置有夹持组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于：所述夹持组件(3)包括：

伸缩杆一(31)，分别设置于所述反向双螺纹丝杠(22)上两个传动块外侧壁；

螺纹孔一(32)，开设于所述伸缩杆一(31)外侧壁；

块体(33)，分别设置于两个所述伸缩杆一(31)一端的相对面；

弧形板体(34)，分别设置于两个所述块体(33)的相对面。

3.根据权利要求2所述的一种切管机，其特征在于：其中一个所述块体(33)外侧壁设置有伸缩杆二(4)的一端，所述伸缩杆二(4)外侧壁开设有螺纹孔二(5)，所述螺纹孔二(5)与螺栓螺纹连接，所述伸缩杆二(4)的另一端设置有板体(6)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种切管机，其特征在于：所述伸缩杆二(4)伸缩端外侧壁套设有弹性部件(7)。

5.根据权利要求2所述的一种切管机，其特征在于：所述弧形板体(34)外侧壁设置有胶垫(10)。

6.根据权利要求5所述的一种切管机，其特征在于：所述胶垫(10)外侧壁设置有凸起(101)。

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