CN220516014U - 切管倒角一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其涉及切管倒角一体机，其技术方案包括切割台和倒角台，所述切割台的上端面开设有安装槽，所述切割台的上端安装有第一安装板，第一安装板的上端安装有呈对称分布的第一液压设备和第二液压设备，所述切割台的上端位于第一安装板的一侧安装有第二安装板，第二安装板的侧端安装有第三液压设备，第三液压设备的液压杆末端安装有推板，所述倒角台安装在切割台的前端，倒角台的上端安装有第三安装板，所述倒角台的上端面一侧安装有调节盒，调节盒内转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有呈对称分布的活动块。本实用新型具备可以对不同尺寸管材进行切割和可以对不同长度的管材进行倒角的优点。

Description

切管倒角一体机

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为切管倒角一体机。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。

目前切管倒角一体机针对的管材尺寸是固定大小的，对于不同尺寸的管材进行切割和倒角加工较为不便，而且管材切割的长度是固定设置的，对于切割不同长度的管材则无法进行倒角工作，不利于不同直径管材的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供切管倒角一体机，具备可以对不同尺寸管材进行切割和可以对不同长度的管材进行倒角的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：切管倒角一体机，包括切割台和倒角台，所述切割台的上端面开设有安装槽，切割台的上端位于安装槽的外侧安装有呈对称分布的挡板，所述切割台的上端安装有第一安装板，第一安装板的上端安装有呈对称分布的第一液压设备和第二液压设备，所述切割台的上端位于第一安装板的一侧安装有第二安装板，第二安装板的侧端安装有第三液压设备，第三液压设备的液压杆末端安装有推板，所述倒角台安装在切割台的前端，倒角台的上端安装有第三安装板，所述倒角台的上端面一侧安装有调节盒，调节盒内转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有呈对称分布的活动块，活动块的侧端安装有固定杆。

优选的，所述切割台的下端安装有支撑底座，支撑底座设置有两个关于切割台呈对称分布。

优选的，所述安装槽内转动安装有呈对称分布的主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间设置有输送带，所述切割台的后端安装有第二驱动设备，第二驱动设备的主轴与主动轮的轴心连接。

优选的，所述第一液压设备的液压杆末端安装有第一驱动设备，第一驱动设备的主轴上安装有切割片，第二液压设备的液压杆末端安装有第一固定板。

优选的，所述第一安装板和第三安装板均呈L型设置，第三安装板的上端安装有第四液压设备，第四液压设备的液压杆末端安装有第二固定板。

优选的，所述调节盒的前端安装有第四驱动设备，第四驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接，所述螺纹杆上设置有呈对称分布的正螺纹结构和反螺纹结构。

优选的，所述调节盒的侧端开设有活动口，固定杆的活动口延伸出调节盒，所述固定杆的末端处安装有第三驱动设备，第三驱动设备的主轴上安装有倒角头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：钢管位于输送带上进行输送，输送至切割片左侧的钢管则是切割部分，钢管直径不大于输送带的宽度均可以进行切割，可以适用于不同直径的钢管进行切割工作，通过第三液压设备工作可以将切割后的钢管推送至倒角台上，通过第四驱动设备工作可以调节两个倒角头之间的距离，从而可以使倒角头之间的距离适合切割后的钢管长度，可以方便对不同长度的钢管进行倒角工作。

附图说明

图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1、安装槽；2、输送带；3、挡板；4、从动轮；5、主动轮；6、第一安装板；7、第一驱动设备；8、支撑底座；9、切割台；10、第二安装板；11、切割片；12、第一液压设备；13、第二液压设备；14、第一固定板；15、第三液压设备；16、推板；17、第二驱动设备；18、第四液压设备；19、第二固定板；20、固定杆；21、活动块；22、第三驱动设备；23、调节盒；24、螺纹杆；25、第三安装板；26、倒角台；27、倒角头；28、第四驱动设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：切管倒角一体机，包括切割台9和倒角台26，所述切割台9的下端安装有支撑底座8，支撑底座8设置有两个关于切割台9呈对称分布，所述切割台9的上端面开设有安装槽1，所述安装槽1内转动安装有呈对称分布的主动轮5和从动轮4，主动轮5和从动轮4之间设置有输送带2，所述切割台9的后端安装有第二驱动设备17，第二驱动设备17的主轴与主动轮5的轴心连接，切割台9的上端位于安装槽1的外侧安装有呈对称分布的挡板3，所述切割台9的上端安装有第一安装板6，第一安装板6的上端安装有呈对称分布的第一液压设备12和第二液压设备13，所述第一液压设备12的液压杆末端安装有第一驱动设备7，第一驱动设备7的主轴上安装有切割片11，第二液压设备13的液压杆末端安装有第一固定板14，所述切割台9的上端位于第一安装板6的一侧安装有第二安装板10，第二安装板10的侧端安装有第三液压设备15，第三液压设备15的液压杆末端安装有推板16，本实用新型中的第一驱动设备7、第一液压设备12、第二液压设备13、第三液压设备15和第二驱动设备17为公知设备，其工作原理均为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本实施例中，通过第二驱动设备17工作可以使输送带2工作，将钢管位于输送带2上进行输送，输送至切割片11左侧的钢管则是切割部分，切割时输送带2停止工作，通过第二液压设备13工作可以使第一固定板14下降压在钢管上对其进行固定，通过第一驱动设备7工作可以使切割片11高速转动，通过第一液压设备12工作可以使切割片11下降对钢管进行切割工作。

实施例二

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：切管倒角一体机，相较于实施例一，本实施例还包括：所述倒角台26安装在切割台9的前端，倒角台26的上端安装有第三安装板25，所述第一安装板6和第三安装板25均呈L型设置，第三安装板25的上端安装有第四液压设备18，第四液压设备18的液压杆末端安装有第二固定板19，所述倒角台26的上端面一侧安装有调节盒23，调节盒23内转动安装有螺纹杆24，所述调节盒23的前端安装有第四驱动设备28，第四驱动设备28的主轴与螺纹杆24的轴心连接，所述螺纹杆24上设置有呈对称分布的正螺纹结构和反螺纹结构，螺纹杆24上螺纹安装有呈对称分布的活动块21，活动块21的侧端安装有固定杆20，所述调节盒23的侧端开设有活动口，固定杆20的活动口延伸出调节盒23，所述固定杆20的末端处安装有第三驱动设备22，第三驱动设备22的主轴上安装有倒角头27，本实用新型中的第四液压设备18、第三驱动设备22和第四驱动设备28为公知设备，其工作原理均为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本实施例中，通过第三液压设备15工作可以使推板16移动位置，推板16可以将切割后的钢管推送至倒角台26上，通过第四驱动设备28工作可以使螺纹杆24转动，在两个活动块21的配合下可以带动两个倒角头27进行移动，可以调节两个倒角头27之间的距离，从而可以使两个倒角头27位于钢管的两端位置，通过第四液压设备18工作可以使第二固定板19下降压在钢管上，从而可以对钢管进行固定，通过第三驱动设备22工作可以使倒角头27工作，通过倒角头27可以对钢管进行倒角工作，倒角完成后通过手动将钢管从倒角台26上取下。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.切管倒角一体机，包括切割台(9)和倒角台(26)，其特征在于：所述切割台(9)的上端面开设有安装槽(1)，切割台(9)的上端位于安装槽(1)的外侧安装有呈对称分布的挡板(3)，所述切割台(9)的上端安装有第一安装板(6)，第一安装板(6)的上端安装有呈对称分布的第一液压设备(12)和第二液压设备(13)，所述切割台(9)的上端位于第一安装板(6)的一侧安装有第二安装板(10)，第二安装板(10)的侧端安装有第三液压设备(15)，第三液压设备(15)的液压杆末端安装有推板(16)，所述倒角台(26)安装在切割台(9)的前端，倒角台(26)的上端安装有第三安装板(25)，所述倒角台(26)的上端面一侧安装有调节盒(23)，调节盒(23)内转动安装有螺纹杆(24)，螺纹杆(24)上螺纹安装有呈对称分布的活动块(21)，活动块(21)的侧端安装有固定杆(20)。

2.根据权利要求1所述的切管倒角一体机，其特征在于：所述切割台(9)的下端安装有支撑底座(8)，支撑底座(8)设置有两个关于切割台(9)呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的切管倒角一体机，其特征在于：所述安装槽(1)内转动安装有呈对称分布的主动轮(5)和从动轮(4)，主动轮(5)和从动轮(4)之间设置有输送带(2)，所述切割台(9)的后端安装有第二驱动设备(17)，第二驱动设备(17)的主轴与主动轮(5)的轴心连接。

4.根据权利要求1所述的切管倒角一体机，其特征在于：所述第一液压设备(12)的液压杆末端安装有第一驱动设备(7)，第一驱动设备(7)的主轴上安装有切割片(11)，第二液压设备(13)的液压杆末端安装有第一固定板(14)。

5.根据权利要求1所述的切管倒角一体机，其特征在于：所述第一安装板(6)和第三安装板(25)均呈L型设置，第三安装板(25)的上端安装有第四液压设备(18)，第四液压设备(18)的液压杆末端安装有第二固定板(19)。

6.根据权利要求1所述的切管倒角一体机，其特征在于：所述调节盒(23)的前端安装有第四驱动设备(28)，第四驱动设备(28)的主轴与螺纹杆(24)的轴心连接，所述螺纹杆(24)上设置有呈对称分布的正螺纹结构和反螺纹结构。

7.根据权利要求1所述的切管倒角一体机，其特征在于：所述调节盒(23)的侧端开设有活动口，固定杆(20)的活动口延伸出调节盒(23)，所述固定杆(20)的末端处安装有第三驱动设备(22)，第三驱动设备(22)的主轴上安装有倒角头(27)。