CN220881485U - 一种可调节式管道切割机的承载支座 - Google Patents
一种可调节式管道切割机的承载支座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220881485U CN220881485U CN202322741629.9U CN202322741629U CN220881485U CN 220881485 U CN220881485 U CN 220881485U CN 202322741629 U CN202322741629 U CN 202322741629U CN 220881485 U CN220881485 U CN 220881485U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- outer side
- frame
- cutting machine
- transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 65
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 23
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000009711 regulatory function Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本申请涉及一种可调节式管道切割机的承载支座,包括传动架,所述传动架顶端开设有四条稳定滑槽,平行的两条所述稳定滑槽内侧滑动嵌入有调节滑座,所述调节滑座两侧顶部螺旋固定有两根导向螺杆,两个所述导向螺杆的顺时针方向端均通过轴承连接有夹持块,本方案,通过传动架、稳定滑槽、调节滑座、导向螺杆、夹持块、下压滑轨、封顶滑杆和转动轴承的结构,实现了夹持直径的调节功能,相对于现有技术,具有转动夹持管道的功能,通过两个夹持块能够对管道进行夹持固定,通过封顶滑杆能够防止管道在垂直方向移动,在夹持固定之后,通过夹持块内侧表面卡嵌的若干转动轴承能够实现管道的轻易转动。
Description
技术领域
本申请涉及管道切割机承载支座的技术领域,尤其是涉及一种可调节式管道切割机的承载支座。
背景技术
随着我国机械加工业的发展,对于钢材的使用程度也越来越高,其中对于管道切割机的功能要求也在提升,但是想要切割过程更加稳定,切割精度更加准确,对于切割机承载支座的要求也是非常高的,在针对管道的切割过程中只有承载支座的夹持足够稳定,才能够保证切割的精确性。
较于实际使用过程中,目前已经存在的切割机的承载支座,在对一些直径大于切割刀直径的管道进行切割时,因为切刀无法贯穿管道,从而造成切割过程中,需要不断的转动管道的方向,通过转动的方式让切刀将管道外壁一点点的切割贯穿,但是这样不仅浪费时间,降低加工效率,在转动时还无法保证切割线在转动前后在一个垂直面上,这样就会造成废品的出现,造成生产成本增加。
因此,为解决上述问题,本申请提供了一种可调节式管道切割机的承载支座。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
实用新型内容
为了解决直径较大的管道切割效率低,精度差的问题,本申请提供一种可调节式管道切割机的承载支座。
本申请提供的一种可调节式管道切割机的承载支座,包括传动架,所述传动架顶端开设有四条稳定滑槽,平行的两条所述稳定滑槽内侧滑动嵌入有调节滑座,所述调节滑座两侧顶部螺旋固定有两根导向螺杆,两个所述导向螺杆的螺纹朝向相反,两个所述导向螺杆的顺时针方向端均通过轴承连接有夹持块,所述夹持块一端外侧贯穿开设有维稳孔,所述导向螺杆另一端滑动穿过在维稳孔内侧,一个所述夹持块一端外侧表面焊接有下压滑轨,所述下压滑轨内侧滑动嵌入有封顶滑杆,所述封顶滑杆一端外侧安装有螺栓限位器,所述夹持块内侧表面均卡嵌与若干转动轴承。
优选的,所述维稳孔的内侧直径大于导向螺杆的切面直径,所述螺栓限位器一端外侧与下压滑轨内侧螺旋固定。
优选的,所述传动架内侧卡嵌有双向螺杆,所述双向螺杆外侧中间焊接有传动锥齿,所述传动架一端外侧嵌入有主动锥齿杆,所述主动锥齿杆外侧表面与传动锥齿外侧表面相啮合,两个所述调节滑座底端均分别螺旋固定在双向螺杆外侧两端。
优选的,所述传动架一端焊接有切割架,所述切割架内侧两端开设有切割滑槽,一个所述切割滑槽内侧放置有复位弹簧,所述切割滑槽内侧滑动嵌入有固定架,所述固定架中间安装有切割机。
优选的,所述复位弹簧顶端与固定架一端底部相连接,切割机的电力输入端与外界控制终端的电力输出端相连接。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1、通过传动架、稳定滑槽、调节滑座、导向螺杆、夹持块、下压滑轨、封顶滑杆和转动轴承的结构,实现了夹持直径的调节功能,相对于现有技术,具有转动夹持管道的功能,通过两个夹持块能够对管道进行夹持固定,通过封顶滑杆能够防止管道在垂直方向移动,在夹持固定之后,通过夹持块内侧表面卡嵌的若干转动轴承能够实现管道的轻易转动。
2、通过切割架、切割滑槽、复位弹簧、固定架和管道切割机的结构,实现了对管道进行切割的功能,相对于现有技术,具备更加轻便的操作功能,通过拉动固定架带动管道切割机一起进行滑动,能够使得切割过程更加方便,通过复位弹簧对固定架的支撑复位能力,使得切割过程更加稳定,切割后还能自动复位,使得切割结构更加省力。
附图说明
图1是本申请实施例一中的传动架安装结构示意图;
图2是本申请实施例一中的传动锥齿安装结构示意图;
图3是本申请实施例一中的切割机安装结构示意图。
附图标记说明:1、传动架;2、稳定滑槽;3、双向螺杆;4、传动锥齿;5、主动锥齿杆;6、调节滑座;7、导向螺杆;8、夹持块;9、下压滑轨;10、封顶滑杆;11、螺栓限位器;12、转动轴承;13、切割架;14、切割滑槽;15、复位弹簧;16、固定架;17、切割机;18、维稳孔。
具体实施方式
以下结合附图1-图3对本申请作进一步详细说明。
实施例一
参照图1-图3,一种可调节式管道切割机的承载支座,包括传动架1,传动架1顶端开设有四条稳定滑槽2,传动架1内侧卡嵌有双向螺杆3,双向螺杆3外侧中间焊接有传动锥齿4,平行的两条稳定滑槽2内侧滑动嵌入有调节滑座6,传动架1一端外侧嵌入有主动锥齿杆5,主动锥齿杆5外侧表面与传动锥齿4外侧表面相啮合,两个调节滑座6底端均分别螺旋固定在双向螺杆3外侧两端,为了固定时能够更加稳定,调节滑座6两侧顶部螺旋固定有两根导向螺杆7,两个导向螺杆7的螺纹朝向相反,两个导向螺杆7的顺时针方向端均通过轴承连接有夹持块8,夹持块8一端外侧贯穿开设有维稳孔18,导向螺杆7另一端滑动穿过在维稳孔18内侧,维稳孔18的内侧直径大于导向螺杆7的切面直径,一个夹持块8一端外侧表面焊接有下压滑轨9,下压滑轨9内侧滑动嵌入有封顶滑杆10,封顶滑杆10一端外侧安装有螺栓限位器11,螺栓限位器11一端外侧与下压滑轨9内侧螺旋固定,夹持块8内侧表面均卡嵌与若干转动轴承12,为了使得夹持固定的管道能够进行转动;
传动架1一端焊接有切割架13,切割架13内侧两端开设有切割滑槽14,一个切割滑槽14内侧放置有复位弹簧15,切割滑槽14内侧滑动嵌入有固定架16,固定架16中间安装有切割机17,复位弹簧15顶端与固定架16一端底部相连接,切割机17的电力输入端与外界控制终端的电力输出端相连接,为了切割过程更加省力、高效。
工作原理:首先操作人员先根据管道的长度调节两个调节滑座6之间的间距,这样能够使得管道的固定更加稳定,通过转动主动锥齿杆5带动传动锥齿4进行转动,届时传动锥齿4会带动内侧焊接的双向螺杆3在传动架1内侧进行转动,而螺旋固定在双向螺杆3外侧的两个调节滑座6也会随着双向螺杆3的转动而移动,待个调节滑座6的间距调整至最佳位置之后,再根据管道的直径调节夹持机构的位置,随后同时往不同的方向转动两个相对的导向螺杆7,届时导向螺杆7会因为螺旋固定在调节滑座6内侧的原因,随着转动导向螺杆7会进行水平方向的移动,同时推动一端通过轴承相连接的夹持块8进行移动,期间移动的导向螺杆7还会通过维稳孔18为夹持块8提供稳定性;
随着两个夹持块8的间距大于要求后,停止转动导向螺杆7,将管道放置在调节滑座6顶端,随后再次转动导向螺杆7,带动夹持块8进行收紧,待两个夹持块8完全将管道夹持住之后,再通过调节下压滑轨9内部的封顶滑杆10对管道的顶端进行限位固定,能够防止切割时管道因为转动发生垂直方向的移动,待封顶滑杆10的底端贴合住管道顶端之后,通过螺栓限位器11对封顶滑杆10的所在位置进行固定,随后启动切割机17,拉动固定架16在切割滑槽14内部进行滑动,直到切割机17对管道进行切割,当遇到直径大于切割刀片的管道时,只需要在切割机17的刀片切穿管道顶端外壁之后,转动管道,因为两个夹持块8内侧表面卡嵌有若干转动轴承12,所以能够保证管道在夹持块8内侧自由转动,随着转动管道的外壁也会逐渐被切割完毕,这样设计能够避免直径过大的管道在限位之后的切割过程中,切割效率低下和精确度差的问题。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可调节式管道切割机的承载支座,包括传动架(1),其特征在于:所述传动架(1)顶端开设有四条稳定滑槽(2),平行的两条所述稳定滑槽(2)内侧滑动嵌入有调节滑座(6),所述调节滑座(6)两侧顶部螺旋固定有两根导向螺杆(7),两个所述导向螺杆(7)的螺纹朝向相反,两个所述导向螺杆(7)的顺时针方向端均通过轴承连接有夹持块(8),所述夹持块(8)一端外侧贯穿开设有维稳孔(18),所述导向螺杆(7)另一端滑动穿过在维稳孔(18)内侧,一个所述夹持块(8)一端外侧表面焊接有下压滑轨(9),所述下压滑轨(9)内侧滑动嵌入有封顶滑杆(10),所述封顶滑杆(10)一端外侧安装有螺栓限位器(11),所述夹持块(8)内侧表面均卡嵌与若干转动轴承(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式管道切割机的承载支座,其特征在于:所述维稳孔(18)的内侧直径大于导向螺杆(7)的切面直径,所述螺栓限位器(11)一端外侧与下压滑轨(9)内侧螺旋固定。
3.根据权利要求1所述的一种可调节式管道切割机的承载支座,其特征在于:所述传动架(1)内侧卡嵌有双向螺杆(3),所述双向螺杆(3)外侧中间焊接有传动锥齿(4),所述传动架(1)一端外侧嵌入有主动锥齿杆(5),所述主动锥齿杆(5)外侧表面与传动锥齿(4)外侧表面相啮合,两个所述调节滑座(6)底端均分别螺旋固定在双向螺杆(3)外侧两端。
4.根据权利要求1所述的一种可调节式管道切割机的承载支座,其特征在于:所述传动架(1)一端焊接有切割架(13),所述切割架(13)内侧两端开设有切割滑槽(14),一个所述切割滑槽(14)内侧放置有复位弹簧(15),所述切割滑槽(14)内侧滑动嵌入有固定架(16),所述固定架(16)中间安装有切割机(17)。
5.根据权利要求4所述的一种可调节式管道切割机的承载支座,其特征在于:所述复位弹簧(15)顶端与固定架(16)一端底部相连接,切割机(17)的电力输入端与外界控制终端的电力输出端相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322741629.9U CN220881485U (zh) | 2023-10-12 | 2023-10-12 | 一种可调节式管道切割机的承载支座 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322741629.9U CN220881485U (zh) | 2023-10-12 | 2023-10-12 | 一种可调节式管道切割机的承载支座 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220881485U true CN220881485U (zh) | 2024-05-03 |
Family
ID=90879295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322741629.9U Active CN220881485U (zh) | 2023-10-12 | 2023-10-12 | 一种可调节式管道切割机的承载支座 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220881485U (zh) |
-
2023
- 2023-10-12 CN CN202322741629.9U patent/CN220881485U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213003050U (zh) | 一种汽车离合器分离叉坯料切割设备 | |
CN211464944U (zh) | 一种双工位全自动接管加工装置 | |
CN220881485U (zh) | 一种可调节式管道切割机的承载支座 | |
CN207577321U (zh) | 切断机 | |
CN107538054B (zh) | 一种管材切平机 | |
CN217889672U (zh) | 一种高效金属方矩管自动切割机 | |
CN203665195U (zh) | 数控切割机上料机构 | |
CN215698375U (zh) | 一种藤椅定长管材切割装置 | |
CN202200089U (zh) | 切削动力头竖向进给机构 | |
CN202239856U (zh) | 设置在车床上的型材铣削装置 | |
CN115741524A (zh) | 用于机械加工的夹持装置 | |
CN213531684U (zh) | 便于固定加工件的cnc机床 | |
CN114800850A (zh) | 一种混凝土模板加工装置 | |
CN201098797Y (zh) | 一种新型的自动液压车床 | |
CN212094447U (zh) | 一种轴承外套打孔机 | |
CN212019575U (zh) | 一种建筑工地用的机械加工用切割机构 | |
CN219336154U (zh) | 一种切管机 | |
CN2794705Y (zh) | 缸筒内槽铣削装置 | |
CN209918668U (zh) | 一种门板加工用冲孔装置 | |
CN203585220U (zh) | 一种立式圆盘锯床减速装置 | |
CN110842304A (zh) | 一种精密螺丝生产用攻丝装置 | |
CN221439850U (zh) | 一种边角料收卷装置 | |
CN219188783U (zh) | 一种金属环类工件内键槽加工机构 | |
CN217044878U (zh) | 一种丝杠加工定尺装置 | |
CN219379139U (zh) | 方管分切装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |