CN203665195U - 数控切割机上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型数控切割机上料机构，包括：上料架，在所述上料架上设有连接板；拖料架，所述拖料架设置在所述上；调节螺母，所述调节螺母设置在所述上料架上；螺杆，所述螺杆的一端设置在所述调节螺母内，所述螺杆的另一端与所述拖料架连接；传动机构，所述传动机构设置在所述上料架上；U型板，所述U型板设置在所述传动机构上。本实用新型对于不同规格大小的工件，须通过手轮传动机构调节连接板和U型板实现相对错位，并通过联级传动机构，使五个位置的连接板和U型板同时实现相对错位，之后，通过螺杆驱动，可调节上料机构拖料架倾斜角度，使方钢能顺利下滑，最后通过油缸使连接板翻转将工件自动翻至U型板槽中，从而实现不同规格工件的上料。

Description

数控切割机上料机构

技术领域

本实用新型属于数控设备领域，特别是一种数控切割机上料机构。 

背景技术

圆锯切割机是用于切割圆钢、方钢等棒材的专用数控机床。其结构由床身、工作台、主轴箱、上料机构和主轴箱进给系统等组成。工作时，被切割的工件由上料机构拖料架倾斜下滑送料，并由工作台夹持棒料工件沿导轨直线运动，送至前部水平夹头处，由垂直于工作台进给方向的主轴箱实现进给切削，从而实现棒材的切割。切割机通常加工棒料，上料机构拖料架倾斜角度较小，如加工方钢时，较小倾斜角度方钢不宜下滑，不适用于大批量加工方钢料。且对于不同规格工件调节传动系统较复杂。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于使对于不同规格工件，调节传动系统简单化,且上料机构拖料架倾斜角加大，方钢能顺利下滑。 

为解决上述技术问题，本实用新型数控切割机上料机构，包括：上料架，在所述上料架上设有连接板；拖料架，所述拖料架设置在所述上；调节螺母，所述调节螺母设置在所述上料架上；螺杆，所述螺杆的一端设置在所述调节螺母内，所述螺杆的另一端与所述拖料架连接；手轮传动机构， 所述手轮传动机构设置在所述上料架上；U型板，所述U型板设置在所述手轮传动机构上；联级传动机构，所述联级传动机构设置在所述上料架上，所述联级传动机构与所述手轮传动机构联动。 

所述手轮传动机构包括：螺纹杆，所述螺纹杆固定在所述上料架上；螺母座，所述螺母座设置在所述螺纹杆上，在所述螺母座上设有手轮；齿条，所述齿条与所述螺母座连接。 

所述联级传动机构包括：齿轮，所述齿轮通过支架安装在所述上料架上，所述齿轮与所述齿条啮合；传动轴，所述传动轴穿设于所述齿轮内。 

所述联级传动机构为多个，多个所述联级传动机构通过所述传动轴串接。 

本实用新型数控切割机上料机构，首先，对于不同规格大小的工件，须通过手轮传动机构调节连接板和U型板实现相对错位，并通过联级传动机构，使五个位置的连接板和U型板同时实现相对错位，之后，通过螺杆驱动，可调节上料机构拖料架倾斜角度，使方钢能顺利下滑，最后通过油缸使连接板翻转将工件自动翻至U型板槽中，从而实现不同规格工件的上料。 

附图说明

图1为本实用新型数控切割机上料机构结构示意图； 

图2为本实用新型数控切割机上料机构A处放大图。 

本实用新型数控切割机上料机构附图中附图标记说明： 

1-上料架    2-连接板    3-拖料架 

4-调节螺母       5-螺杆       6-U型板 

7-螺纹杆         8-螺母座     9-手轮 

10-齿条          11-齿轮      12-传动轴 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型数控切割机上料机构作进一步详细说明。 

如图1、图2所示，本实用新型数控切割机上料机构，包括：上料架1，在上料架1上设有连接板2；拖料架3，拖料架3设置在上；调节螺母4，调节螺母4设置在上料架1上；螺杆5，螺杆5的一端设置在调节螺母4内，螺杆5的另一端与拖料架3连接；手轮传动机构，手轮传动机构设置在上料架1上；U型板6，U型板6设置在手轮传动机构上；联级传动机构，联级传动机构设置在上料架1上，联级传动机构与手轮传动机构联动。 

手轮传动机构包括：螺纹杆7，螺纹杆7固定在上料架1上；螺母座8，螺母座8设置在螺纹杆7上，在螺母座8上设有手轮9；齿条10，齿条10与螺母座8连接。 

联级传动机构包括：齿轮11，齿轮11通过支架安装在上料架1上，齿轮11与齿条10啮合；传动轴12，传动轴12穿设于齿轮11内。 

工作时，首先，对于不同规格大小的工件，只要旋转手轮9，使螺母座8来回直线移动，从而带动齿条10移动，从而带动U型板6横向移动，使U型板6与连接板2发生相对位移，直至调至合适的工件规格，之前由于齿条10移动，带动齿轮11转动，通过传动轴12，带动其余四套调节机构，同时实现调节功能，即通过联级传动机构，使五个位置的U型板6和连接 板2同时实现相对错位，直至调至合适规格。之后，通过调节螺母4，将螺杆5顶起，从而使拖料架3倾斜角度加大，使方钢能顺利下滑，最后通过油缸使连接板2翻转将工件自动翻至U型板槽中，从而实现不同规格工件的上料。 

本实用新型数控切割机上料机构，首先通过转动手轮，螺杆驱动，并通过手轮传动机构及联级传动机构，直至调至合适的工件规格，之后，通过调节螺母，将螺杆顶起，从而使拖料架倾斜角度加大，并将工件放上拖料架上，使方钢工件能顺利下滑，最后通过油缸使连接板2翻转将工件自动翻至U型板槽中，从而实现不同规格工件的上料，适用于大批量加工方钢料，且对于不同规格工件时，调节传动系统简单化。 

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。 

Claims (4)

1.数控切割机上料机构，其特征在于，包括： 

上料架，在所述上料架上设有连接板； 

拖料架，所述拖料架设置在所述上； 

调节螺母，所述调节螺母设置在所述上料架上； 

螺杆，所述螺杆的一端设置在所述调节螺母内，所述螺杆的另一端与所述拖料架连接； 

手轮传动机构，所述手轮传动机构设置在所述上料架上； 

U型板，所述U型板设置在所述手轮传动机构上； 

联级传动机构，所述联级传动机构设置在所述上料架上，所述联级传动机构与所述手轮传动机构联动。 

2.根据权利要求1所述的数控切割机上料机构，其特征在于，所述手轮传动机构包括： 

螺纹杆，所述螺纹杆固定在所述上料架上； 

螺母座，所述螺母座设置在所述螺纹杆上，在所述螺母座上设有手轮； 

齿条，所述齿条与所述螺母座连接。 

3.根据权利要求2所述的数控切割机上料机构，其特征在于，所述联级传动机构包括： 

齿轮，所述齿轮通过支架安装在所述上料架上，所述齿轮与所述齿条啮合； 

传动轴，所述传动轴穿设于所述齿轮内。 

4.根据权利要求3所述的数控切割机上料机构，其特征在于，所述联 级传动机构为多个，多个所述联级传动机构通过所述传动轴串接。 

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