CN212019575U - 一种建筑工地用的机械加工用切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种建筑工地用的机械加工用切割机构，解决了现有技术中切割时需要手动送料，切割同样规格的板材时需反复测量画线的问题。一种建筑工地用的机械加工用切割机构，包括工作台，推板，所述工作台的内部水平依次开设有第一滑槽以及刀片槽，所述刀片槽的内侧设置有刀片，所述刀片的内部固定连接有传动轴，且传动轴的两端均通过耳座与工作台转动连接，所述第一滑槽的内部滑动连接有推板，所述推板的侧面呈T形结构，且推板竖直端贯穿第一滑槽，所述工作台的底部设置有传动带。本实用新型切割时可以自动送料，切割同样规格板材时不需反复测量画线，使切割过程更安全高效。

Description

一种建筑工地用的机械加工用切割机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种建筑工地用的机械加工用切割机构。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。建筑工地是一处正在发展建筑项目，进行土木工程的地点，在建筑工地上经常会使用到切割机，将板材切割加工，达到自己所需的尺寸。

目前建筑工地上的切割机在切割时，需要建筑工人手动送料，将待切割的材料手动推向切割刀片，在现实生活中，常有建筑工人操作不当被切割机切到的事情发生，对人员造成重大伤害的同时影响施工进度，并且现有的切割机大多只能提供切割功能，在需要切割大量同种规格的板材时，需要建筑工人反复测量画线再进行切割，工作量大，效率低，所以亟需设计一种可自动送料，切割同规格板材不需反复测量的切割机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种建筑工地用的机械加工用切割机构，解决了现有技术中切割时需要手动送料，切割同样规格的板材时需反复测量画线的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑工地用的机械加工用切割机构，包括工作台，推板，工作台的内部水平依次开设有第一滑槽以及刀片槽，刀片槽的内侧设置有刀片，刀片的内部固定连接有传动轴，且传动轴的两端均通过耳座与工作台转动连接，第一滑槽的内部滑动连接有推板，推板的侧面呈T形结构，且推板竖直端贯穿第一滑槽，推板竖直端且位于工作台的底部开设有第二滑槽，工作台的底部设置有传动带，且传动带的一侧固定连接有滑块，其中滑块位于第二滑槽的内侧，传动带的内侧水平端两端均转动连接有导向辊，两个导向辊远离推板的一端通过挂架与工作台转动连接，工作台的底部通过螺栓固定连接有双轴电机，工作台的底部通过螺栓固定连接有减速器，双轴电机的一个输出轴通过联轴器与传动轴传动连接，双轴电机的另一个输出轴与减速器的输入轴通过皮带缠绕连接，减速器的输出轴通过联轴器与导向辊固定连接。

优选的，导向辊与挂架之间通过轴承套转动连接，传动轴与耳座之间通过轴承套转动连接。

优选的，工作台的一侧固定连接有挡板，工作台的顶部且位于刀片的两侧设置有两个限位板，两个限位板中的一个外侧通过转轴转动连接有螺纹杆，另一个限位板的外侧通过若干个弹簧与挡板弹性连接，螺纹杆通过螺纹套与工作台转动连接。

优选的，螺纹杆与螺纹套之间通过螺纹旋合连接。

优选的，推板靠近刀片一侧固定连接有间隔块，间隔块的俯视面呈“凹”字型。

优选的，限位板的内部开设有凹槽，且凹槽的内腔通过转轴竖直转动连接有若干个圆辊。

优选的，推板竖直端与工作台底部交界处固定连接有防倒块，防倒块宽度大于第一滑槽宽度。

优选的，螺纹杆的一端固定连接有转盘。

本实用新型至少具备以下有益效果：

当需要对板材切割时，将板材放置于工作台上，调节限位板与刀片之间的距离到所需要的尺寸后，通过双轴电机同时带动刀片和导向辊转动，传动带随着导向辊做往复运动，推板可以跟随传动带做往复运动，相对于现有技术中，推板可以代替手动送料，使整个切割过程更加安全，在将板材推向刀片完成切割后可以回到初始位置，方便再次切割板材时物料的放置；限位板与刀片之间的距离可以固定，在大量切割同规格板材时不需要反复对板材进行测量画线，更高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型推板位置结构图；

图2为本实用新型中工作台的俯视图；

图3为本实用新型中工作台的仰视图；

图4为本实用新型传动带的位置结构图。

图中：1、工作台；2、第一滑槽；3、推板；4、间隔块；5、弹簧；6、挡板；7、传动轴；8、刀片；9、刀片槽；10、圆辊；11、螺纹套；12、螺纹杆；13、限位板；14、皮带；15、减速器；16、导向辊；17、挂架；18、传动带；19、滑块；20、防倒块；21、耳座；22、双轴电机；23、第二滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种建筑工地用的机械加工用切割机构，包括工作台1和推板3，推板3可以将待加工板材推向刀片8完成切割，工作台1的内部水平依次开设有第一滑槽2以及刀片槽9，刀片槽9的内侧设置有刀片8，刀片8的内部固定连接有传动轴7，传动轴7位于刀片8的中心，且传动轴7的两端均通过耳座21与工作台1转动连接，两个耳座21可以提高传动轴7转动的稳定性，第一滑槽2的内部滑动连接有推板3，推板3的侧面呈T形结构，可以增加与板材的接触面，提升推送板材的稳定性，且推板3竖直端贯穿第一滑槽2，推板3竖直端且位于工作台1的底部开设有第二滑槽23，工作台1的底部设置有传动带18，且传动带18的一侧固定连接有滑块19，其中滑块19位于第二滑槽23的内侧，传动带18的内侧水平端两端均转动连接有导向辊16，两个导向辊16远离推板3的一端通过挂架17与工作台1转动连接，推板3跟随着传动带18在工作台1上做往复运动，工作台1的底部通过螺栓固定连接有双轴电机22，工作台1的底部通过螺栓固定连接有减速器15，通过减速器15降低导向辊16的转速，实现将板材缓慢推向刀片8的功能，双轴电机22的一个输出轴通过联轴器与传动轴7传动连接，保证刀片8的高速转动，双轴电机22的另一个输出轴与减速器15的输入轴通过皮带14缠绕连接，减速器15的输出轴通过联轴器与导向辊16固定连接。

本方案具备以下工作过程：

当需要切割板材时，将板材放置于工作台1上，旋转螺纹杆12，调节限位板13与刀片8之间的距离，当达到所需要的尺寸后，停止旋转螺纹杆12，限位板13与刀片8之间的距离固定，两块限位板13与待加工板材贴合，启动双轴电机22，双轴电机22的一个轴通过传动轴7带动刀片8快速旋转，另一个轴通过皮带14带动减速器15输入轴转动，减速器15的输出轴与导向辊16固定连接，所以双轴电机22的转速在经过减速器15减速后带动导向辊16缓慢转动，导向辊16带动传动带18转动，滑块19与传动带18固定连接，滑块19又可在推板3内上下滑动，所以传动带18可以带动推板3在工作台1上的第一滑槽2内滑动，将待加工板材推向刀片8，当滑块19运动到最接近刀片8的位置时，推板3与刀片8距离最近，待加工板材被完全切割，导向辊16继续转动，滑块19在随着传动带18第二滑槽23内向下滑动，并随着传动带18带动推板3向远离刀片8方向运动回到初始位置，完成一次切割。

根据上述工作过程可知：

通过旋转螺纹杆12，可以调节与螺纹杆12转动连接的一个限位板13与刀片8之间的间距，停止旋转螺纹杆12时，因为螺纹杆12与固定连接在工作台1上螺纹套11螺纹旋合连接，可以起到对这个限位板13的固定作用，所以这个限位板13与刀片8之间的距离可以固定，又因为待切割的板材的规格是一定的，所以当待切割的板材在工作台1上放平并与刀片8两端的限位块贴合时，因为弹簧5的弹性作用，与弹簧5连接的限位板13位置可调节，待切割板材在工作台1上放平并与刀片8两端的限位板13贴合时，和弹簧5连接的另一个限位板13与刀片8之间的间距也是固定的，所以大量切割同一规格板材时无需反复测量画线，推板3通过滑块19可以随着传动带18在第一滑槽2内做往复运动，能够将待加工板材推向刀片8，并可以在完成切割后回到初始位置，不需手动送料，更加安全。

进一步的，导向辊16与挂架17之间通过轴承套转动连接，转动效果更好，传动轴7与耳座21之间通过轴承套转动连接，传动效果更好。

进一步的，工作台1的一侧固定连接有挡板6，固定弹簧5，工作台1的顶部且位于刀片8的两侧设置有两个限位板13，切割时对板材进行导向限位，两个限位板13中的一个外侧通过转轴转动连接有螺纹杆12，另一个限位板13的外侧通过若干个弹簧5与挡板6弹性连接，螺纹杆12通过螺纹套11与工作台1转动连接，调节切割板材的尺寸。

进一步的，螺纹杆12与螺纹套11之间通过螺纹旋合连接，螺纹杆12既可以移动也可以固定。

进一步的，推板3靠近刀片8一侧固定连接有间隔块4，间隔块4的俯视面呈“凹”字型，保证板材被完全推向刀片8又不切割到推板3和间隔块4。

进一步的，限位板13的内部开设有凹槽，且凹槽的内腔通过转轴竖直转动连接有若干个圆辊10，方便推板3对板材的推动。

进一步的，推板3竖直端与工作台1底部交界处固定连接有防倒块20，防倒块20宽度大于第一滑槽2宽度，防止推板3在推动板材时向后倾倒，影响推动效果。

进一步的，螺纹杆12的一端固定连接有转盘，方便转动螺纹杆12。

综上所述，推板3可以将板材推向刀片8也可以回到初始位置，代替了手动送料，使切割过程更安全，限位板13可以保证切割的规格一定，在重复切割同一种规格板材时，避免了反复测量画线的操作，使切割过程更加高效。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种建筑工地用的机械加工用切割机构，包括工作台(1)和推板(3)，其特征在于，所述工作台(1)的内部水平依次开设有第一滑槽(2)以及刀片槽(9)，所述刀片槽(9)的内侧设置有刀片(8)，所述刀片(8)的内部固定连接有传动轴(7)，且传动轴(7)的两端均通过耳座(21)与工作台(1)转动连接，所述第一滑槽(2)的内部滑动连接有推板(3)，所述推板(3)的侧面呈T形结构，且推板(3)竖直端贯穿第一滑槽(2)，所述推板(3)竖直端且位于工作台(1)的底部开设有第二滑槽(23)，所述工作台(1)的底部设置有传动带(18)，且传动带(18)的一侧固定连接有滑块(19)，其中滑块(19)位于第二滑槽(23)的内侧，所述传动带(18)的内侧水平端两端均转动连接有导向辊(16)，两个所述导向辊(16)远离推板(3)的一端通过挂架(17)与工作台(1)转动连接，所述工作台(1)的底部通过螺栓固定连接有双轴电机(22)，所述工作台(1)的底部通过螺栓固定连接有减速器(15)，所述双轴电机(22)的一个输出轴通过联轴器与传动轴(7)传动连接，所述双轴电机(22)的另一个输出轴与减速器(15)的输入轴通过皮带(14)缠绕连接，所述减速器(15)的输出轴通过联轴器与导向辊(16)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用的机械加工用切割机构，其特征在于，所述导向辊(16)与挂架(17)之间通过轴承套转动连接，所述传动轴(7)与耳座(21)之间通过轴承套转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工地用的机械加工用切割机构，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定连接有挡板(6)，所述工作台(1)的顶部且位于刀片(8)的两侧设置有两个限位板(13)，两个所述限位板(13)中的一个外侧通过转轴转动连接有螺纹杆(12)，另一个限位板(13)的外侧通过若干个弹簧(5)与挡板(6)弹性连接，所述螺纹杆(12)通过螺纹套(11)与工作台(1)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工地用的机械加工用切割机构，其特征在于，所述螺纹杆(12)与螺纹套(11)之间通过螺纹旋合连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工地用的机械加工用切割机构，其特征在于，所述推板(3)靠近刀片(8)一侧固定连接有间隔块(4)，所述间隔块(4)的俯视面呈“凹”字型。

6.根据权利要求3所述的一种建筑工地用的机械加工用切割机构，其特征在于，所述限位板(13)的内部开设有凹槽，且凹槽的内腔通过转轴竖直转动连接有若干个圆辊(10)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工地用的机械加工用切割机构，其特征在于，所述推板(3)竖直端与工作台(1)底部交界处固定连接有防倒块(20)，所述防倒块(20)宽度大于第一滑槽(2)宽度。

8.根据权利要求3所述的一种建筑工地用的机械加工用切割机构，其特征在于，所述螺纹杆(12)的一端固定连接有转盘。

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