CN210412771U - 一种排水管加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排水管加工用切割装置，包括底座，所述底座上表面对称焊接有第一支撑杆，第一支撑杆的一端固定有支撑环，支撑环的顶端焊接有第二支撑杆，两根第二支撑杆的一端固定有同一个水平设置的顶板，顶板上对称设置有通孔，通孔内活动安装有导杆，两根导杆的一端固定有同一个水平设置的安装板，安装板的下表面安装有切割机，顶板的中间位置设置有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有丝杆，底座上表面安装有两个气缸，且气缸的活塞杆安装有导向板。本实用新型结构简单，设计新颖，不仅使得较小的切割机也能切割大口径的排水管的目的，降低了使用成本，而是可以切割不同口径大小的排水管，适用性高，值得推广。

Description

一种排水管加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种排水管加工用切割装置。

背景技术

PVC-U管道是以卫生级聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，是建筑给排水的理想材料。对于口径较大的PVC-U管道，安装过程非常不方便。由于排水管道都是标准长度和各种规格口径，因此排水管道安装中，就不可避免经常接管和切割管道。

目前安装排水管道中切割PVC-U管道，都是工人运用普通钢锯切割或者电锯进行切割，对于口径较大的排水管，直接运用钢锯进行切割非常不方便且效率低，同时易于造成切割偏差，及增加工人的工作强度，直接电锯切割还需要较大的电锯，方可使大锯片完全贯穿排水管，将排水管完全切割分离。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种排水管加工用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种排水管加工用切割装置，包括底座，所述底座上表面对称焊接有第一支撑杆，第一支撑杆的一端固定有支撑环，支撑环的顶端焊接有第二支撑杆，两根第二支撑杆的一端固定有同一个水平设置的顶板，顶板上对称设置有通孔，通孔内活动安装有导杆，两根导杆的一端固定有同一个水平设置的安装板，安装板的下表面安装有切割机，顶板的中间位置设置有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有丝杆，底座上表面安装有两个气缸，且气缸的活塞杆安装有导向板，底座上表面两侧沿长度方向均匀设置有固定槽，固定槽内卡接有固定块，固定块上焊接有固定杆，固定杆的一端焊接有固定板，两块固定板相互靠近的侧壁上均转动安装有定位板，一块固定板远离定位板的侧壁上安装有电机，电机的输出轴贯穿固定板连接有定位板，支撑环内壁沿圆周方向设置有滑槽，滑槽内活动安装有多个滑块，滑块上固定有伸缩杆，伸缩杆的一端安装有定位块。

优选的，所述丝杆位于两根导杆之间，丝杆的一端转动安装在安装板的上表面，丝杆的另一端安装有手轮，导杆远离安装板的一端焊接有限位块。

优选的，所述导向板为弧形结构，且导向板上表面阵列设置有滚珠，滚珠滚动安装在导向板上。

优选的，所述滑块设置有四个，且四个滑块呈圆周阵列分布在滑槽内。

优选的，所述定位块为弧形结构，定位块为橡胶材料制成，且定位块远离伸缩杆的侧壁上设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将待切割的管道放入两个支撑环之间，然后将固定块插入固定槽中，利用定位板将管道固定住，在切割时，转动手轮使安装板下降，将切割机下降到合适的位置，然后打开切割机对管道进行切割，同时打开电机，带动管道转动，达到了较小的切割机也能切割大口径的排水管的目的，降低了使用成本，同时可以方便调节切割机的位置，也可以固定住不同口径的管道，可以根据排水管的口径调节切割机的位置，适用性高，值得推广。

本实用新型结构简单，设计新颖，不仅使得较小的切割机也能切割大口径的排水管的目的，降低了使用成本，而是可以切割不同口径大小的排水管，适用性高，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种排水管加工用切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种排水管加工用切割装置的支撑环的侧视图。

图中：1底座、2第一支撑杆、3支撑环、4第二支撑杆、5顶板、6导杆、7安装板、8切割机、9丝杆、10气缸、11导向板、12固定槽、13固定块、14固定杆、15固定板、16定位板、17电机、18滑槽、19滑块、20伸缩杆、21定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种排水管加工用切割装置，包括底座1，底座1上表面对称焊接有第一支撑杆2，第一支撑杆2的一端固定有支撑环3，支撑环3的顶端焊接有第二支撑杆4，两根第二支撑杆4的一端固定有同一个水平设置的顶板5，顶板5上对称设置有通孔，通孔内活动安装有导杆6，两根导杆6的一端固定有同一个水平设置的安装板7，安装板7的下表面安装有切割机8，顶板5的中间位置设置有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有丝杆9，丝杆9位于两根导杆6之间，丝杆9的一端转动安装在安装板7的上表面，丝杆9的另一端安装有手轮，导杆6远离安装板7的一端焊接有限位块，底座1上表面安装有两个气缸10，且气缸10的活塞杆安装有导向板11，导向板11为弧形结构，且导向板11上表面阵列设置有滚珠，滚珠滚动安装在导向板11上，底座1上表面两侧沿长度方向均匀设置有固定槽12，固定槽12内卡接有固定块13，固定块13上焊接有固定杆14，固定杆14的一端焊接有固定板15，两块固定板15相互靠近的侧壁上均转动安装有定位板16，一块固定板15远离定位板16的侧壁上安装有电机17，电机17的输出轴贯穿固定板15连接有定位板16，支撑环3内壁沿圆周方向设置有滑槽18，滑槽18内活动安装有多个滑块19，滑块19设置有四个，且四个滑块19呈圆周阵列分布在滑槽18内，滑块19上固定有伸缩杆20，伸缩杆20的一端安装有定位块21，定位块21为弧形结构，定位块21为橡胶材料制成，且定位块21远离伸缩杆的侧壁上设置有防滑纹，本实用新型结构简单，设计新颖，不仅使得较小的切割机也能切割大口径的排水管的目的，降低了使用成本，而是可以切割不同口径大小的排水管，适用性高，值得推广。

工作原理：将待切割的管道放入两个支撑环3之间，支撑环3内设置有伸缩杆20和定位块21，可以固定住不同口径的管道，根据管道的口径，通过气缸10调节导向板11的高度，导向板11起到支撑导向的作用，将待切割的位置放置在切割机8的正下方，然后将固定块13插入固定槽12中，使两个固定板15位于管道的两端，并利用定位板16将管道固定住，在切割时，转动手轮使丝杆9转动，带动安装板7下降，导杆6起到导线固定的作用，使切割机8下降到合适的位置，然后打开切割机8对管道进行切割，同时打开电机17，带动管道转动，对管道完成切割，达到了较小的切割机8也能切割大口径的排水管的目的，降低了使用成本，同时可以方便调节切割机8的位置，也可以固定住不同口径的管道，可以根据排水管的口径调节切割机8的位置，适用性高，值得推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种排水管加工用切割装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上表面对称焊接有第一支撑杆（2），第一支撑杆（2）的一端固定有支撑环（3），支撑环（3）的顶端焊接有第二支撑杆（4），两根第二支撑杆（4）的一端固定有同一个水平设置的顶板（5），顶板（5）上对称设置有通孔，通孔内活动安装有导杆（6），两根导杆（6）的一端固定有同一个水平设置的安装板（7），安装板（7）的下表面安装有切割机（8），顶板（5）的中间位置设置有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有丝杆（9），底座（1）上表面安装有两个气缸（10），且气缸（10）的活塞杆安装有导向板（11），底座（1）上表面两侧沿长度方向均匀设置有固定槽（12），固定槽（12）内卡接有固定块（13），固定块（13）上焊接有固定杆（14），固定杆（14）的一端焊接有固定板（15），两块固定板（15）相互靠近的侧壁上均转动安装有定位板（16），一块固定板（15）远离定位板（16）的侧壁上安装有电机（17），电机（17）的输出轴贯穿固定板（15）连接有定位板（16），支撑环（3）内壁沿圆周方向设置有滑槽（18），滑槽（18）内活动安装有多个滑块（19），滑块（19）上固定有伸缩杆（20），伸缩杆（20）的一端安装有定位块（21）。

2.根据权利要求1所述的一种排水管加工用切割装置，其特征在于，所述丝杆（9）位于两根导杆（6）之间，丝杆（9）的一端转动安装在安装板（7）的上表面，丝杆（9）的另一端安装有手轮，导杆（6）远离安装板（7）的一端焊接有限位块。

3.根据权利要求1所述的一种排水管加工用切割装置，其特征在于，所述导向板（11）为弧形结构，且导向板（11）上表面阵列设置有滚珠，滚珠滚动安装在导向板（11）上。

4.根据权利要求1所述的一种排水管加工用切割装置，其特征在于，所述滑块（19）设置有四个，且四个滑块（19）呈圆周阵列分布在滑槽（18）内。

5.根据权利要求1所述的一种排水管加工用切割装置，其特征在于，所述定位块（21）为弧形结构，定位块（21）为橡胶材料制成，且定位块（21）远离伸缩杆的侧壁上设置有防滑纹。

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