CN110722615A

CN110722615A - 一种大口径排污塑料管材切断装置

Info

Publication number: CN110722615A
Application number: CN201911135940.0A
Authority: CN
Inventors: 耿冬路
Original assignee: Taicang Jiuzhuang Industry Co Ltd
Current assignee: Taicang Jiuzhuang Industry Co Ltd
Priority date: 2019-11-19
Filing date: 2019-11-19
Publication date: 2020-01-24

Abstract

本发明公开了一种大口径排污塑料管材切断装置，包括底座，所述底座的侧面的两端开设有空腔，所述底座的侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入空腔的内部并连接有转轴，所述转轴上固定套接有第一锥齿轮，所述底座的顶部的两侧固定有支撑柱，所述支撑柱的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿支撑柱并插入空腔内，所述丝杆的底端固定套接有第二锥齿轮。本发明通过设置第二电机和齿条方便在切割时对排污管进行均匀旋转，旋转稳定性高，提高加工的安全性；同时通过设置第一电机、丝杆和支撑板，方便调整下刀的深度，方便对不同厚度的排污管进行切断，使用方便，切断效果灵活。

Description

一种大口径排污塑料管材切断装置

技术领域

本发明涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种大口径排污塑料管材切断装置。

背景技术

塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。

在排污管材加工过程中需要根据使用长度进行切断处理，现有的切断装置在使用时存在不足，大口径管材大部分通过机械切断，但是在切断过程中仍需要人工旋转切断装置，加工安全性低，方可完成进刀切断，其次，现有的装置进刀深度无法调节，对不同厚度的管材加工时不够灵活。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大口径排污塑料管材切断装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大口径排污塑料管材切断装置，包括底座，所述底座的侧面的两端开设有空腔，所述底座的侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入空腔的内部并连接有转轴，所述转轴上固定套接有第一锥齿轮，所述底座的顶部的两侧固定有支撑柱，所述支撑柱的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿支撑柱并插入空腔内，所述丝杆的底端固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述丝杆上通过螺纹套接有滑块，两个所述滑块之间固定有支撑板，所述支撑板底部的两端固定有套筒，所述套筒内活动套接有连杆，两个所述连杆的底部固定有压板，所述支撑板的顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆贯穿支撑板并连接有安装板，所述安装板顶部的两端安装有导向轴，所述导向轴贯穿支撑板并与支撑板活动连接，所述安装板的底部安装有切割机。

优选的，所述底座顶部的两端安装有支架，两个所述支架的顶部固定有安装环，两个所述安装环之间安装有齿环，所述齿环与安装环转动连接，所述底座顶部的两端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上活动套接有直齿轮，所述直齿轮与齿环啮合传动。

优选的，所述齿环的内部固定有第二液压缸，所述第二液压缸的数量为三个，三个所述第二液压缸位于齿环的内部呈圆周阵列分布，所述第二液压缸的活塞杆的顶部固定有夹板。

优选的，所述底座的顶部开设有废料槽，所述底座的底部固定有废屑盒，所述废屑盒与废料槽连通。

优选的，所述压板为圆弧状结构，所述连杆和套筒的内部对顶部之间安装有弹簧。

优选的，所述底座的底部安装有支腿，所述支腿的数量为四个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中使用者首先将排污管穿过两个安装环，同时启动三个第二液压缸，第二液压缸带动夹板，夹板运动直至三个夹板将排污管夹紧，同时启动两个第二电机，第二电机带动直齿轮，直齿轮带动齿条，齿条带动第二液压缸，第二液压缸带动夹板，夹板带动排污管，方便在切割时对排污管进行均匀旋转，旋转稳定性高，提高加工的安全性；

2、本发明中当排污管安装完毕，启动第一电机，第一电机带动转轴，转轴带动第一锥齿轮，第一锥齿轮通过啮合传动带动第二锥齿轮，第二锥齿轮带动丝杆，丝杆带动滑块，滑块带动支撑板，支撑板带动套筒，套筒带动连杆，连杆带动压板，压板对排污管进行压紧，弹簧进入压缩状态，在弹簧的推动下压板对排污管进行压紧，提高切割时的稳定性，启动第一液压缸，第一液压缸的活塞杆带动安装板，安装板带动切割机，安装板带动导向柱沿导向柱的轴向运动，使切割机下刀更加稳定，调整下刀的深度，方便对不同厚度的排污管进行切断，使用方便，切断效果灵活。

附图说明

图1为本发明提出的一种大口径排污塑料管材切断装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种大口径排污塑料管材切断装置的实施例一的结构示意图；

图3为本发明提出的一种大口径排污塑料管材切断装置的实施例一中A部分放大示意图；

图4为本发明提出的一种大口径排污塑料管材切断装置的实施例二的结构示意图；

图5为本发明提出的一种大口径排污塑料管材切断装置的实施例二中安装环的剖视图。

图中：1底座、2支腿、3废屑盒、4第一电机、5支撑柱、6转轴、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9丝杆、10滑块、11支撑板、12导向柱、13第一液压缸、14安装板、15切割机、16压板、17套筒、18连杆、19弹簧、20支架、21直齿轮、22第二电机、23安装环、24齿环、25第二液压缸、26夹板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-3，一种大口径排污塑料管材切断装置，包括底座1，底座1的侧面的两端开设有空腔，底座1的侧面安装有第一电机4，第一电机4的输出轴插入空腔的内部并连接有转轴6，转轴6上固定套接有第一锥齿轮7，底座1的顶部的两侧固定有支撑柱5，支撑柱5的侧面开设有滑槽，滑槽的内部转动连接有丝杆9，丝杆9贯穿支撑柱5并插入空腔内，丝杆9的底端固定套接有第二锥齿轮8，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合传动，丝杆9上通过螺纹套接有滑块10，两个滑块10之间固定有支撑板11，支撑板11底部的两端固定有套筒17，套筒17内活动套接有连杆18，两个连杆18的底部固定有压板16，支撑板11的顶部安装有第一液压缸13，第一液压缸13的活塞杆贯穿支撑板11并连接有安装板14，安装板14顶部的两端安装有导向轴12，导向轴12贯穿支撑板11并与支撑板11活动连接，安装板14的底部安装有切割机15。

其中，底座1的顶部开设有废料槽，底座1的底部固定有废屑盒3，废屑盒3与废料槽连通。

其中，压板16为圆弧状结构，连杆18和套筒17的内部对顶部之间安装有弹簧19。

其中，底座1的底部安装有支腿2，支腿2的数量为四个。

实施例二：

参照图1、图4-5，一种大口径排污塑料管材切断装置，包括底座1，底座1的侧面的两端开设有空腔，底座1的侧面安装有第一电机4，第一电机4的输出轴插入空腔的内部并连接有转轴6，转轴6上固定套接有第一锥齿轮7，底座1的顶部的两侧固定有支撑柱5，支撑柱5的侧面开设有滑槽，滑槽的内部转动连接有丝杆9，丝杆9贯穿支撑柱5并插入空腔内，丝杆9的底端固定套接有第二锥齿轮8，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合传动，丝杆9上通过螺纹套接有滑块10，两个滑块10之间固定有支撑板11，支撑板11底部的两端固定有套筒17，套筒17内活动套接有连杆18，两个连杆18的底部固定有压板16，支撑板11的顶部安装有第一液压缸13，第一液压缸13的活塞杆贯穿支撑板11并连接有安装板14，安装板14顶部的两端安装有导向轴12，导向轴12贯穿支撑板11并与支撑板11活动连接，安装板14的底部安装有切割机15。

其中，底座1顶部的两端安装有支架20，两个支架20的顶部固定有安装环23，两个安装环23之间安装有齿环24，齿环24与安装环23转动连接，底座1顶部的两端安装有第二电机22，第二电机22的输出轴上活动套接有直齿轮21，直齿轮21与齿环24啮合传动。

其中，齿环24的内部固定有第二液压缸25，第二液压缸25的数量为三个，三个第二液压缸25位于齿环24的内部呈圆周阵列分布，第二液压缸25的活塞杆的顶部固定有夹板26。

其中，底座1的底部安装有支腿2，支腿2的数量为四个。

工作原理：使用者首先将排污管穿过两个安装环23，同时启动三个第二液压缸25，第二液压缸25带动夹板26，夹板26运动直至三个夹板26将排污管夹紧，同时启动两个第二电机22，第二电机22带动直齿轮21，直齿轮21带动齿条24，齿条24带动第二液压缸25，第二液压缸25带动夹板26，夹板26带动排污管，方便在切割时对排污管进行均匀旋转，旋转稳定性高，提高加工的安全性；

当排污管安装完毕，启动第一电机4，第一电机4带动转轴6，转轴6带动第一锥齿轮7，第一锥齿轮7通过啮合传动带动第二锥齿轮8，第二锥齿轮8带动丝杆9，丝杆9带动滑块10，滑块10带动支撑板11，支撑板11带动套筒14，套筒14带动连杆18，连杆18带动压板16，压板16对排污管进行压紧，弹簧19进入压缩状态，在弹簧19的推动下压板16对排污管进行压紧，提高切割时的稳定性，启动第一液压缸13，第一液压缸13的活塞杆带动安装板14，安装板14带动切割机15，安装板14带动导向柱12沿导向柱12的轴向运动，使切割机15下刀更加稳定，调整下刀的深度，方便对不同厚度的排污管进行切断，使用方便，切断效果灵活。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种大口径排污塑料管材切断装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的侧面的两端开设有空腔，所述底座（1）的侧面安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴插入空腔的内部并连接有转轴（6），所述转轴（6）上固定套接有第一锥齿轮（7），所述底座（1）的顶部的两侧固定有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有丝杆（9），所述丝杆（9）贯穿支撑柱（5）并插入空腔内，所述丝杆（9）的底端固定套接有第二锥齿轮（8），所述第一锥齿轮（7）与第二锥齿轮（8）啮合传动，所述丝杆（9）上通过螺纹套接有滑块（10），两个所述滑块（10）之间固定有支撑板（11），所述支撑板（11）底部的两端固定有套筒（17），所述套筒（17）内活动套接有连杆（18），两个所述连杆（18）的底部固定有压板（16），所述支撑板（11）的顶部安装有第一液压缸（13），所述第一液压缸（13）的活塞杆贯穿支撑板（11）并连接有安装板（14），所述安装板（14）顶部的两端安装有导向轴（12），所述导向轴（12）贯穿支撑板（11）并与支撑板（11）活动连接，所述安装板（14）的底部安装有切割机（15）。

2.根据权利要求1所述的一种大口径排污塑料管材切断装置，其特征在于，所述底座（1）顶部的两端安装有支架（20），两个所述支架（20）的顶部固定有安装环（23），两个所述安装环（23）之间安装有齿环（24），所述齿环（24）与安装环（23）转动连接，所述底座（1）顶部的两端安装有第二电机（22），所述第二电机（22）的输出轴上活动套接有直齿轮（21），所述直齿轮（21）与齿环（24）啮合传动。

3.根据权利要求2所述的一种大口径排污塑料管材切断装置，其特征在于，所述齿环（24）的内部固定有第二液压缸（25），所述第二液压缸（25）的数量为三个，三个所述第二液压缸（25）位于齿环（24）的内部呈圆周阵列分布，所述第二液压缸（25）的活塞杆的顶部固定有夹板（26）。

4.根据权利要求1所述的一种大口径排污塑料管材切断装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有废料槽，所述底座（1）的底部固定有废屑盒（3），所述废屑盒（3）与废料槽连通。

5.根据权利要求1所述的一种大口径排污塑料管材切断装置，其特征在于，所述压板（16）为圆弧状结构，所述连杆（18）和套筒（17）的内部对顶部之间安装有弹簧（19）。

6.根据权利要求1所述的一种大口径排污塑料管材切断装置，其特征在于，所述底座（1）的底部安装有支腿（2），所述支腿（2）的数量为四个。