CN101486201A - 数控锯片精切机 - Google Patents

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Abstract

SJQ-F型数控锯片精切机是纸制品行业纸管精加工设备。总结SJQ-D型精切机缺陷、吸收德、法等国先进技术。该机性能优于原机型共五个部份。1.整体机箱为全封闭式机箱、安全又防尘。2.自动送料机构在CPU程序控制下、机构将料架内纸管送入切割位置。3.纸管夹紧推进机构共有三爪、上托、中托、下滚轮架四部分完成纸管夹紧与推进。4.切割机构用锯片切下大直径、加厚管、超长纸管。5.传动机构使动力头快速往复运动。

Description

数控锯片精切机
一技术领域:
数控锯片精切机是纸制品行业精加工设备,其主要特点是加工特大型、大直径、加厚管、超长度的纸管,属发明专利范畴。
二背景技术及现状
SJQ-D型单刀数控精切机、是常用的数控精切纸管设备。存在不足之处如下:<1>圆形切刀磨损快;<2>纸管芯轴损伤严重;<3>上管、下管靠人工,劳动强度大、工作效率低、没有自动上下料系统;<4>加工厚管困难最多10-15mm最大直径¢400mm;<5>使用夹头锁紧不稳定;<6>由于设备运转惯性力作用,换规格时不能及时停车。
三发明内容及目的
SJQ-F数控锯片精切机是根据SJQ-D型数控精切机存在的不足之处进行研究、分析、确定设计方案。其目的就是解决大管、长管、厚管加工的难点问题。(SJQ-F型数控锯片精切机图1)1.整体机箱是由机架、金属推拉门、有机玻璃罩、机头部分组成,改变了传统的敞开式,为全封闭式设计及安全又防尘,美观大方;2.自动送料机构其作用是通过伺服电机、直线导轨、滚珠丝杠、托料架、成品卸料板、气缸、托架机构、在CPU程序控制下,使料架内的纸管送入夹紧机构,来实现纸管上料自动化;3.纸管夹紧推进机构由四个部分组成,第一部分三爪零件有(刹车减速电机、爪钉、纸管撑盘、主轴、轴承、滚轮、转盘、带轮),第二部分上托机构有(压纸管滚轮、升降气缸、气缸安装板、直线导轨、链轮、锥齿轮、调整螺杆、调节手轮、传动轴、轴承、链轮、刀板、夹紧气缸),第三部分中托机构有(托辊滚轮、支撑架、中托气缸、摇柄、轴承座),第四部分下滚轮架有(气缸、升降手轮、传动轴、直线导轨、蜗轮减速箱、托滚轮、升降臂、气缸安装架),解决了快速装夹老式夹头夹紧不可靠的问题。4.切割机构是在主动力头电机的驱动下带动纸管旋转,由气缸实现进刀、退刀达到高速切厚管、长管、大管切管的目的。有(吸尘管套筒、硬质合金锯片、电动机、切割支撑、手轮轴承座、手轮、调节螺杆、固定滑套、滑杆、鱼眼接头)等组成。5.传动机构有(伺服电机、同步轮、同步带、调节螺钉、涨紧轮、主要是为动力头提供往复运动。
四结构形式和作用
SJQ-F型数控锯片精切机是由五个部分组成,它可以连接系列数控螺旋式卷管机生产线,它是用合金锯片完成大直径、长管、厚管、卷管后的精切纸管工序的设备。
1.整体机箱 由机架、金属推拉门、机玻璃罩、机头部分组成,它将传统的敞开式设计,改为全封闭式设计,安全又防尘,外美观大方。(SJQ-F型数控锯片精切机机箱效果图2)。
2.自动送料机构 的作用是通过托料架、成品卸料板、气缸、托料底架在CPU程序控制下,将预装在料架中的纸管,通过纸管推动机构,使料架内的纸管送入夹紧机构,来实现纸管上料自动化。(自动送料机构图3)。
3.纸管夹紧推进机构 由四个部分组成(纸管夹紧机构、切割机构效果图8)。第一部分三爪的爪钉在拨杈的作用下,通过撑盘中的爪钉夹紧纸管后,在减速电机的驱动下使纸管旋转。在切割气缸的带动下,轴套前后滑动,纸管切割完毕后推出成品。其零件有刹车减速电机、爪钉、纸管撑盘、主轴、主轴轴套、转盘、带轮等(三爪部份图4)。第二部分上托机构其零件有压纸管滚轮、升降气缸、气缸安装板、直线导轨、调节螺杆、锥齿轮、链轮、多齿轮、夹刀等,其作用是上、下滚轮压紧纸管,在夹紧气缸的作用下夹刀将纸管夹紧开始切割,当切割完毕后活动机头后退,夹刀将纸管松开掉入接料架中(上托机构图5)。第三部分中托机构是加工长管时起到支撑作用,有托辊滚轮、曲柄、支撑座、中托气缸、摇臂、轴承座(中托机构图6)。第四部分下滚轮架有切割手轮、升降手轮、传动轴、直线导轨、摆杆、蜗轮减速箱、滑枕、调整螺杆、升降臂、万向节,通过切割手轮传动轴转动,调整大小纸管的切割深度。在升降手轮转动下通过摆杆做上下运动,经螺杆调节后滑枕上、下达到升降臂调整的高度。又带动升降臂的上下运动,可使纸管压紧并平稳转动。实现快速装夹切割,解决了老式夹头夹紧不可靠的切割问题(下滚轮架图7)。
4.切割机构 经过手轮调整螺杆的调整,按照纸管大小规格切割纸管。在电机的驱动下带动纸管旋转,由切割气缸来实现进刀、退刀,达到高速切厚管、长管、大管切管的目的。并且有吸尘装置将废纸粉沫抽走。其零件有硬质合金锯片、吸尘管套筒、电动机、皮带轮、切割支撑、手轮、调节螺杆、丝杆、支撑座、鱼眼接头等(纸管夹紧机构、切割机构效果图8切割系统图8-1切割系统图8-2)。
5.传动机构 有伺服电机、同步轮、同步带、调节螺钉、张紧轮等组成,活动机头用夹板固定后,做往复运动,可达到纸管所需要的长度(传动机构图9)。
五SJQ-F型与SJQ-D型的比较
1.切割刀具
a.SJQ-F型数控锯片精切机其最大的优点是硬质合金锯片铣刀、切割锋利不易磨损、切割端面平整、精度高。其主要特点是空芯无轴,根本不存在损伤芯轴。
b.SJQ-D型单刀数控精切机,使用普通圆形切割刀具,容易磨损并容易损伤纸管芯轴,不易切厚管。
2.使用范围
a.SJQ-F加工选择范围大可切割管径为76-600mm,长度为50-6000mm,厚度为5-30mm。
b.SJQ-D加工选择范围小可切割径为50-200mm,长度为40-2500mm,厚度为3-15mm。
3.自动化程度
a.SJQ-F型数控锯片精切机采用西门子程序控制系统,设定多个模块,只需要根据产品要求改变参数即可。1.自动上管、自动切管、自动卸料,可同系列数控卷管机相连接实现全自动生产线。
b.SJQ-D型数控精切机1.上管靠人工、切管为自动、卸管为人工、劳动强度大、工作效率低,不能与数控卷管机相连接。
4.产品质量
a.SJQ-F型数控锯片精切机1.加工长度为SJQ-D机型的2倍多,所以切割两端余头少。2.它切削速度快,表面平行度可达±0.05mm。
b.SJQ-D型数控精切机1.不足1/2长度,切割两端的废头太多,成本增加。
附图说明
图1:是SJQ—F型数控锯片精切机
图中标号:1是主机装配体2是原料架装配体3是托料架装配体4是成品架的形式。
图2:是SJQ—F型数控锯片精切机机箱效果图
图中标号:1是机头部份2是金属推拉门3是机车架4是有机玻璃罩的形式。
图3:是自动送料机构
图中标号:1是料槽靠板  2是卸料气缸  3是托料架底座  4是托料架  5是卸料板的形式。
图4:是三爪部份
图中标号:1是皮带轮  2是活动机头  3是刹车电机在皮带轮的前方  4是纸管撑盘  5是爪钉  6是转盘  7是拨扠  8是夹紧气缸  9是主轴的形式。
图5:是上托机构
图中标号:1是气缸安装板  2是升降气缸  3是链轮  4是锥齿轮  5是压管滚轮  6是夹刀  7是齿轮  8是直线导轨的形式。
图6:是中托机构
图中标号:1是托辊滚轮  2是曲柄  3是轴承座  4是支撑座  5是中托气缸  6是摇臂的形式。
图7:是下滚轮架
图中标号:1是切割手轮  2是传动轴  3是蜗轮减速箱  4是摆杆  5是滑枕  6是调整螺杆  7是直线导轨  8是升降臂的形式。
图8:是纸管夹紧机构、切割机构效果
图中标号:1是伞齿轮  2是中托机构  3是夹紧气缸  4是直线导轨  5是蜗轮箱  6是滑枕  7是切割气缸  8是吸尘口 9是上托机构  10是锯片  11是夹料机构  12是送料  13是下托机构的形式。
图8—1:是切割系统
图中标号:1是手轮  2是调节螺杆  3是支撑座  4是鱼眼接头的形式。
图8—2:是切割系统
图中标号:1是吸尘管套筒  2是转轴  3是切割支撑  4是合金锯片的形式。
图9:是传动机构
图中标号:1是夹板付  2是同步轮  3是同步带  4是直线导轨的形式。(注:同步轮下方的伺服电机、张紧轮组图中未作表示)。

Claims (1)

  1. SJQ-F型数控锯片精切机、结构设计及制造的五个特征部分。(1)整体机箱(2)自动送料机构(3)纸管夹紧推进机构(4)切割机构(5)传动机构
    1.整体机箱 是机架、金属推拉门、有机玻璃罩、机头部分组成,为全封闭式设计及安全又防尘。
    2.自动送料机构 是在(托料架、成品卸料板、气缸、托架机构、滾珠丝杠、直线导轨伺服电机)和CPU程序控制下。将纸管用纸管推动机构、来实现纸管上料自动化。
    3.纸管夹紧推进机构 由四个部分组成、第一部份三爪部分的爪钉抱紧纸管后由减速电机带动旋转。在气缸的带动下送入切割位置,纸管切割完毕后将成品推出。其零件有(刹车减速电机、爪钉、主轴、滚轮转盘、皮带轮等)第二部分上托机构作用是滾轮压紧纸管。零件有(压纸管轮、升降气缸、气缸安装板、直线导轨、锥齿轮、调整螺杆、链轮、多齿轮、夹刀)第三部分中托机构是加工长管时起到支撑作用。零件有(托辊滚轮、支撑架、气缸、摇臂、轴承座)第四部分下滚轮架有(气缸、升降手轮、传动轴、导轨、蜗轮减速箱、托滾轮、升降壁、气缸安装架)通过蜗轮减速箱和传动件经调整可使纸管压紧牢固,使之纸管平稳旋转。
    4.切割机构 手轮在螺杆的作用下、调整切入所需纸管厚度及大小的位置、在主动力头电机的驱动下带动纸管旋转、其特点是无芯轴旋转,它不存在刀具磨损。由气缸实现进刀、退刀达到高速、切厚管、长管、大管切割目的。零件有(硬质合金锯片、吸尘管套筒、电动机、切割支撑、手轮轴承座、手轮、调节螺杆、固定滑套、滑杆、鱼眼接头等)并且可将加工完后的纸屑吸走。
    5.传动机构 有(伺服电机、同步轮、同步带、涨紧轮、调节螺钉、涨紧轮等零件)组成、动力头用夹板固定、而后动力头做往复运动、可达到纸管所需要的长度。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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