CN214981410U - 一种排水管加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排水管加工用切割装置，包括底座，本实用新型通过设置固定组件，实现了对于排水管的固定，且适用于不同尺寸的排水管的固定，从而方便了对于排水管的切割加工；本实用新型通过设置第一电动伸缩杆、滑动块、螺纹杆和转动电机，实现了切割刀片水平位置以及上下位置的调节，从而方便了对于水管不同位置的切割加工；本实用新型通过设置伺服电机、定位板，能够对夹持在支撑环内的排水管进行定位，在切割时，将切割刀片下降到合适的位置，然后同时打开伺服电机和旋转电机，伺服电机带动定位板转动，定位板带动排水管转动，达到了较小的切割刀片也能切割大口径的排水管的目的，降低了使用成本，适用性高，值得推广。

Description

一种排水管加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体是一种排水管加工用切割装置。

背景技术

PVC-U管道是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。物化性能优良，耐化学腐蚀，抗冲强度高，流体阻力小，较同口径铸铁管流量提高30％，耐老化，使用寿命长，是建筑给排水的理想材料。由于排水管都是标准长度和各种规格口径，因此排水管道安装中，就不可避免的使用到切割装置来切割管道。

传统的切割装置在对排水管切割加工的过程中，对排水管的固定组件无法进行调节，无法对不同直径大小的排水管进行固定，从而对于排水管的切割带来了不便，影响排水管的加工，传统的切割装置的切割组件都是较为固定的，不能根据使用需要进行相应的调节，导致排水管的切割效率较低，不便于使用，传统的切割装置的固定组件还无法带动排水管进行旋转，无法使较小的切割刀片对口径较大的排水管进行切割分离，因此，我们提出了一种改进的排水管加工用切割装置来解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排水管加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种排水管加工用切割装置，包括底座，所述底座上端的左右两侧都设有一根固定杆，所述固定杆的上端固定连接有支撑环，所述支撑环的上端设有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有横向的导向杆，所述导向杆的下端设有滑动槽，右侧所述的支撑杆的右侧设有基底板，所述基底板的上端设有转动电机，所述转动电机的输出端设有螺纹杆，所述螺纹杆转动穿过右侧的支撑杆，所述螺纹杆在远离转动电机的一端与左侧支撑杆的右侧转动连接，所述螺纹杆上设有用来切割排水管的切割组件，所述支撑环的内部设有用来夹持固定排水管的固定组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割组件包括设置在螺纹杆上的滑动块，所述滑动块与导向杆下端的滑动槽滑动连接，所述滑动块与螺纹杆螺纹连接，所述滑动块的下端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端固定连接有U型框架，所述U型框架的内壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机机身的上表面和下表面分别与U型框架内壁的上表面和下表面固定连接，所述旋转电机的输出端固定连接有切割刀片。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件包括设置在支撑环内壁沿圆周方向设置的滑槽，所述滑槽内活动安装有多个滑块，所述滑块上固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆在远离滑块的一端安装有定位块。

作为本实用新型进一步的方案：左侧所述固定杆的左方设有竖杆，所述竖杆的左侧设有固定板，所述固定板上设有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过竖杆，所述伺服电机的输出端设有定位板。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的下端设有支撑腿，所述支撑腿的下端设有移动万向轮，所述支撑腿和移动万向轮分别设有四组。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块设置有四组，且四组滑块呈圆周阵列分布在滑槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块为弧形结构，所述定位块在远离第二电动伸缩杆的侧壁上设有防滑纹层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该排水管加工用切割装置，通过设置由滑槽、滑块、第二电动伸缩杆和定位块组成的固定组件，实现了对于排水管的固定，且适用于不同尺寸的排水管的固定，从而方便了对于排水管的切割加工，通过设置滑动块、螺纹杆和转动电机，使得切割刀片向左或向右运动，实现了切割刀片的水平位置的调节，通过设置第一电动伸缩杆，使得切割刀片向上或向下运动，实现了切割刀片上下位置的调节，从而方便了对于水管不同位置的切割加工。

该排水管加工用切割装置，通过设置伺服电机、定位板，能够对夹持在支撑环内的排水管进行定位，在切割时，将切割刀片下降到合适的位置，然后同时打开伺服电机和旋转电机，伺服电机带动定位板转动，定位板带动排水管转动，达到了较小的切割刀片也能切割大口径的排水管的目的，降低了使用成本，适用性高，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中固定组件的结构示意图。

图3为本实用新型中支撑环的结构示意图。

图4为本实用新型中固定组件的结构示意图。

其中：1、底座；2、固定杆；3、支撑环；4、支撑杆；5、螺纹杆；6、转动电机；7、基底板；8、第一电动伸缩杆；9、U型框架；10、旋转电机；11、切割刀片；12、竖杆； 13、固定板；14、伺服电机；15、定位板；16、滑槽；17、滑块；18、第二电动伸缩杆； 19、定位块；20、支撑腿；21、移动万向轮；22、防滑纹层；23、滑动块；24、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种排水管加工用切割装置，包括底座1，所述底座1上端的左右两侧都设有一根固定杆2，用来支撑放置支撑环3，所述固定杆2的上端固定连接有支撑环3，用来固定夹持排水管，所述支撑环3的上端设有支撑杆4，用来固定放置螺纹杆5，所述支撑杆4的上端固定连接有横向的导向杆24，引导滑动块23 左右移动，所述导向杆24的下端设有滑动槽，便于滑动块23左右移动，右侧所述的支撑杆4的右侧设有基底板7，用来支撑放置转动电机6，所述基底板7的上端设有转动电机6，用来带动螺纹杆5转动，所述转动电机6的输出端设有螺纹杆5，用来带动滑动块23左右滑动，所述螺纹杆5转动穿过右侧的支撑杆4，所述螺纹杆5在远离转动电机6的一端与左侧支撑杆4的右侧转动连接，所述螺纹杆5上设有用来切割排水管的切割组件，所述支撑环3的内部设有用来夹持固定排水管的固定组件。

所述切割组件包括设置在螺纹杆5上的滑动块23，用来带动第一电动伸缩杆8左右滑动，所述滑动块23与导向杆24下端的滑动槽滑动连接，所述滑动块23与螺纹杆5螺纹连接，所述滑动块23的下端固定连接有第一电动伸缩杆8，用来带动U型框架9上下移动，所述第一电动伸缩杆8的下端固定连接有U型框架9，用来固定放置旋转电机10，所述U 型框架9的内壁固定连接有旋转电机10，用来带动切割刀片11转动，所述旋转电机10机身的上表面和下表面分别与U型框架9内壁的上表面和下表面固定连接，所述旋转电机10 的输出端固定连接有切割刀片11。

所述固定组件包括设置在支撑环3内壁沿圆周方向设置的滑槽16，便于滑块17滑动，所述滑槽16内活动安装有多个滑块17，带动第二电动伸缩杆18在滑槽16内滑动，所述滑块17上固定连接有第二电动伸缩杆18，通过伸缩来调节定位块19之间的距离，所述第二电动伸缩杆18在远离滑块17的一端安装有定位块19，用力固定夹持排水管。

左侧所述固定杆2的左方设有竖杆12，用来固定支撑固定板13，所述竖杆12的左侧设有固定板13，用来固定放置伺服电机14，所述固定板13上设有伺服电机14，用来带动定位板15转动，所述伺服电机14的输出端穿过竖杆12，所述伺服电机14的输出端设有定位板15，通过转动带动排水管在支撑环3内旋转。

所述底座1的下端设有支撑腿20，用来连接底座1和移动万向轮21，所述支撑腿20的下端设有移动万向轮21，便于装置移动，所述支撑腿20和移动万向轮21分别设有四组。所述滑块17设置有四组，且四组滑块17呈圆周阵列分布在滑槽16内。所述定位块19为弧形结构，所述定位块19在远离第二电动伸缩杆18的侧壁上设有防滑纹层22，对排水管的夹持更牢靠，防止排水管滑动。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将装置通过移动万向轮21移动到指定的位置，装置移动到指定的位置后，将排水管放置在支撑环3内，排水管的左端口紧贴定位板15的右端面，通过伸缩第二电动伸缩杆18带动定位块19运动夹持固定排水管，然后启动转动电机6，转动电机6带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动带动滑动块23左右滑动，滑动块 23带动第一电动伸缩杆8左右滑动，启动第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8带动U型框架9向下运动，U型框架9带动旋转电机10向下运动，旋转电机10带动切割刀片11向下运动，切割刀片11运动到合适的位置后，启动旋转电机10，旋转电机10带动切割刀片 11转动，即可对排水管进行切割，当切割刀片11小于排水管口径的大小时，启动伺服电机14，伺服电机14带动定位板15转动，定位板15带动排水管转动，排水管带动定位块 19转动，定位块19带动第二电动伸缩杆18转动，第二电动伸缩杆18带动滑块17在滑槽 16内滑动，即可完成较小的切割刀片11切割较大口径的排水管。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种排水管加工用切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端的左右两侧都设有一根固定杆(2)，所述固定杆(2)的上端固定连接有支撑环(3)，所述支撑环(3)的上端设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的上端固定连接有横向的导向杆(24)，所述导向杆(24)的下端设有滑动槽，右侧所述的支撑杆(4)的右侧设有基底板(7)，所述基底板(7)的上端设有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出端设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)转动穿过右侧的支撑杆(4)，所述螺纹杆(5)在远离转动电机(6)的一端与左侧支撑杆(4)的右侧转动连接，所述螺纹杆(5)上设有用来切割排水管的切割组件，所述支撑环(3)的内部设有用来夹持固定排水管的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种排水管加工用切割装置，其特征在于，所述切割组件包括设置在螺纹杆(5)上的滑动块(23)，所述滑动块(23)与导向杆(24)下端的滑动槽滑动连接，所述滑动块(23)与螺纹杆(5)螺纹连接，所述滑动块(23)的下端固定连接有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)的下端固定连接有U型框架(9)，所述U型框架(9)的内壁固定连接有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)机身的上表面和下表面分别与U型框架(9)内壁的上表面和下表面固定连接，所述旋转电机(10)的输出端固定连接有切割刀片(11)。

3.根据权利要求1所述的一种排水管加工用切割装置，其特征在于，所述固定组件包括设置在支撑环(3)内壁沿圆周方向设置的滑槽(16)，所述滑槽(16)内活动安装有多个滑块(17)，所述滑块(17)上固定连接有第二电动伸缩杆(18)，所述第二电动伸缩杆(18)在远离滑块(17)的一端安装有定位块(19)。

4.根据权利要求1所述的一种排水管加工用切割装置，其特征在于，左侧所述固定杆(2)的左侧设有竖杆(12)，所述竖杆(12)的左侧设有固定板(13)，所述固定板(13)上设有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端穿过竖杆(12)，所述伺服电机(14)的输出端设有定位板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种排水管加工用切割装置，其特征在于，所述底座(1)的下端设有支撑腿(20)，所述支撑腿(20)的下端设有移动万向轮(21)，所述支撑腿(20)和移动万向轮(21)分别设有四组。

6.根据权利要求3所述的一种排水管加工用切割装置，其特征在于，所述滑块(17)设置有四组，且四组滑块(17)呈圆周阵列分布在滑槽(16)内。

7.根据权利要求3所述的一种排水管加工用切割装置，其特征在于，所述定位块(19)为弧形结构，所述定位块(19)在远离第二电动伸缩杆(18)的侧壁上设有防滑纹层(22)。

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