CN219294180U - 一种冲切模具用快速脱料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种冲切模具用快速脱料装置包括底座、模具箱、冲切组件和脱料组件,所述底座的内部开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有模具箱,所述底座顶部的一侧设置有固定架,所述固定架的一侧设置有冲切组件,所述底座的上方设置有脱料组件,通过将模具放置在模具箱中通过冲切组件的使用对模具箱中的模具进行冲切加工;本实用新型通过模具箱、放置槽、固定架、第一气缸、升降板、推板、推杆和活动孔之间的相互配合使用,通过将冲切完成的模具顶出,再通过推动推杆带动推板移动,对顶出在上方的模具进行推出,对产品进行脱料处理,将产品安全的推出,相对于市面上的人工推料,大大的提高工作效率的同时对工作人员的安全有了保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域,尤其涉及一种冲切模具用快速脱料装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形;
在在先文件202122911162.9中,脱料不方便,存在不便脱料的问题,通过人工进行操作,容易造成脱料不彻底,且安全系数低造成资源的浪费,容易造成工伤事,因此,本实用新型提出一种冲切模具用快速脱料装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种冲切模具用快速脱料装置,该冲切模具用快速脱料装置通过模具箱、放置槽、固定架、第一气缸、升降板、推板、推杆和活动孔之间的相互配合使用,通过将冲切完成的模具顶出,再通过推动推杆带动推板移动,对顶出在上方的模具进行推出,对产品进行脱料处理,将产品安全的推出,相对于市面上的人工推料,大大的提高工作效率的同时对工作人员的安全有了保障。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种冲切模具用快速脱料装置,包括底座、模具箱、冲切组件和脱料组件,所述底座的内部开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有模具箱,所述底座顶部的一侧设置有固定架,所述固定架的一侧设置有冲切组件,所述底座的上方设置有脱料组件,通过将模具放置在模具箱中通过冲切组件的使用对模具箱中的模具进行冲切加工,再通过驱动脱料组件对冲切完成的模具箱进行脱料处理,所述脱料组件包括第一气缸、升降板、推板、推杆和活动孔,所述底座的内部设置有第一气缸,所述放置槽的上方设置有升降板,所述第一气缸的输出端连接着升降板,所述,所述升降板设置在模具箱的底部,通过驱动第一气缸带动升降板,升降板顶起模具箱进行脱料,所述固定架的内侧设置有推板,所述推板的一侧设置有推杆,所述固定架的中间位置处开设有活动孔,所述推杆穿过活动孔与推板相连接,通过推动推杆带动推板对上升起来的模具箱进行推动,完成脱料处理。
进一步改进在于:所述冲切组件包括第二气缸、伸缩柱、冲切板、第三气缸和冲切刀,所述固定架的顶部设置有第二气缸,所述第二气缸的输出端连接着伸缩柱,所述伸缩柱的下方连接着冲切板,所述冲切板设置在固定架一侧的下方,所述冲切板的内部设置有第三气缸,所述冲切板的底部设置有冲切刀,所述第三气缸的输出端连接着冲切刀,所述冲切板与冲切刀设置在模具箱的正上方,通过驱动第二气缸带动冲切板下降,冲切板带动冲切刀下降,对位置进行调节,再通过第三气缸带动冲切刀下降对模具箱中的模具进行冲切处理。
进一步改进在于:所述底座上方的两侧设置有滑杆,两组所述滑杆设置在冲切板的两侧,所述冲切板的两侧设置有滑套,所述滑套套接在滑杆上,通过滑杆和滑套的设置,冲切板进行上下移动时更加稳定,便于对冲切板限位使用。
进一步改进在于:所述底座的内部设置有安装座,所述安装座的上方设置有第一气缸,通过安装座将第一气缸安装在底座的内部。
进一步改进在于:所述模具箱顶部的两侧设置有安装板,通过安装板的设置将模具箱安装在放置槽中。
进一步改进在于:所述第二气缸设置有多组,且不少于两组,每组所述第二气缸的大小规格形状均相同。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过模具箱、放置槽、固定架、第一气缸、升降板、推板、推杆和活动孔之间的相互配合使用,通过将冲切完成的模具顶出,再通过推动推杆带动推板移动,对顶出在上方的模具进行推出,对产品进行脱料处理,将产品安全的推出,相对于市面上的人工推料,大大的提高工作效率的同时对工作人员的安全有了保障,通过第二气缸、伸缩柱、冲切板、第三气缸、冲切刀、滑杆和滑套之间的相互配合使用,对放置在模具箱中的模具进行冲切处理,通过第二气缸带动冲切板进行高度的调整便于对冲切的力度进行把控,相对于市面上一般的冲切装置适用于不同的材料进行冲切使用,且冲切效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的侧面剖视图;
图2为本实用新型的模具箱示意图。
其中:1、底座;2、模具箱;3、放置槽;4、固定架;5、第一气缸;6、升降板;7、推板;8、推杆;9、活动孔;10、第二气缸;11、伸缩柱;12、冲切板;13、第三气缸;14、冲切刀;15、滑杆;16、滑套;17、安装座;18、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
根据图1、图2所示,本实施例提供了一种冲切模具用快速脱料装置,包括底座1、模具箱2、冲切组件和脱料组件,底座1的内部开设有放置槽3,放置槽3的内部设置有模具箱2,底座1顶部的一侧设置有固定架4,固定架4的一侧设置有冲切组件,底座1的上方设置有脱料组件,通过将模具放置在模具箱2中通过冲切组件的使用对模具箱2中的模具进行冲切加工,再通过驱动脱料组件对冲切完成的模具箱2进行脱料处理,脱料组件包括第一气缸5、升降板6、推板7、推杆8和活动孔9,底座1的内部设置有第一气缸5,放置槽3的上方设置有升降板6,第一气缸5的输出端连接着升降板6,升降板6设置在模具箱2的底部,通过驱动第一气缸5带动升降板6,升降板6顶起模具箱2进行脱料,固定架4的内侧设置有推板7,推板7的一侧设置有推杆8,固定架4的中间位置处开设有活动孔9,推杆8穿过活动孔9与推板7相连接,通过推动推杆8带动推板7对上升起来的模具箱2进行推动,完成脱料处理。
冲切组件包括第二气缸10、伸缩柱11、冲切板12、第三气缸13和冲切刀14,固定架4的顶部设置有第二气缸10,第二气缸10的输出端连接着伸缩柱11,伸缩柱11的下方连接着冲切板12,冲切板12设置在固定架4一侧的下方,冲切板12的内部设置有第三气缸13,冲切板12的底部设置有冲切刀14,第三气缸13的输出端连接着冲切刀14,冲切板12与冲切刀14设置在模具箱2的正上方,通过驱动第二气缸10带动冲切板12下降,冲切板12带动冲切刀14下降,对位置进行调节,再通过第三气缸13带动冲切刀14下降对模具箱2中的模具进行冲切处理。
底座1上方的两侧设置有滑杆15,两组滑杆15设置在冲切板12的两侧,冲切板12的两侧设置有滑套16,滑套16套接在滑杆15上,通过滑杆15和滑套16的设置,冲切板12进行上下移动时更加稳定,便于对冲切板12限位使用。
底座1的内部设置有安装座17,安装座17的上方设置有第一气缸5,通过安装座17将第一气缸5安装在底座1的内部。
模具箱2顶部的两侧设置有安装板18,通过安装板18的设置将模具箱2安装在放置槽3中。
第二气缸10设置有多组,且不少于两组,每组第二气缸10的大小规格形状均相同。
该冲切模具用快速脱料装置使用时,通过将模具放置在模具箱2中通过冲切组件的使用对模具箱2中的模具进行冲切加工,再通过驱动脱料组件对冲切完成的模具箱2进行脱料处理,通过驱动第一气缸5带动升降板6,升降板6顶起模具箱2进行脱料,通过推动推杆8带动推板7对上升起来的模具箱2进行推动,完成脱料处理,通过驱动第二气缸10带动冲切板12下降,冲切板12带动冲切刀14下降,对位置进行调节,再通过第三气缸13带动冲切刀14下降对模具箱2中的模具进行冲切处理,通过滑杆15和滑套16的设置,冲切板12进行上下移动时更加稳定,便于对冲切板12限位使用,通过安装座17将第一气缸5安装在底座1的内部,通过安装板18的设置将模具箱2安装在放置槽3中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种冲切模具用快速脱料装置,包括底座(1)、模具箱(2)、冲切组件和脱料组件,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有放置槽(3),所述放置槽(3)的内部设置有模具箱(2),所述底座(1)顶部的一侧设置有固定架(4),所述固定架(4)的一侧设置有冲切组件,所述底座(1)的上方设置有脱料组件,所述脱料组件包括第一气缸(5)、升降板(6)、推板(7)、推杆(8)和活动孔(9),所述底座(1)的内部设置有第一气缸(5),所述放置槽(3)的上方设置有升降板(6),所述第一气缸(5)的输出端连接着升降板(6),所述升降板(6)设置在模具箱(2)的底部,所述固定架(4)的内侧设置有推板(7),所述推板(7)的一侧设置有推杆(8),所述固定架(4)的中间位置处开设有活动孔(9),所述推杆(8)穿过活动孔(9)与推板(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲切模具用快速脱料装置,其特征在于:所述冲切组件包括第二气缸(10)、伸缩柱(11)、冲切板(12)、第三气缸(13)和冲切刀(14),所述固定架(4)的顶部设置有第二气缸(10),所述第二气缸(10)的输出端连接着伸缩柱(11),所述伸缩柱(11)的下方连接着冲切板(12),所述冲切板(12)设置在固定架(4)一侧的下方,所述冲切板(12)的内部设置有第三气缸(13),所述冲切板(12)的底部设置有冲切刀(14),所述第三气缸(13)的输出端连接着冲切刀(14),所述冲切板(12)与冲切刀(14)设置在模具箱(2)的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种冲切模具用快速脱料装置,其特征在于:所述底座(1)上方的两侧设置有滑杆(15),两组所述滑杆(15)设置在冲切板(12)的两侧,所述冲切板(12)的两侧设置有滑套(16),所述滑套(16)套接在滑杆(15)上。
4.根据权利要求1所述的一种冲切模具用快速脱料装置,其特征在于:所述底座(1)的内部设置有安装座(17),所述安装座(17)的上方设置有第一气缸(5)。
5.根据权利要求1所述的一种冲切模具用快速脱料装置,其特征在于:所述模具箱(2)顶部的两侧设置有安装板(18)。
6.根据权利要求2所述的一种冲切模具用快速脱料装置,其特征在于:所述第二气缸(10)设置有多组,且不少于两组,每组所述第二气缸(10)的大小规格形状均相同。
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