CN219267476U - 一种全自动磁环绕线机自动包线头机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动磁环绕线机自动包线头机构,属于绕线设备技术领域。包括主体架,主体架的一侧与气缸一连接,主体架的另一侧与包胶机构的一侧连接,包胶机构的中部连接有定位机构,定位机构的一侧与导线机构连接,包胶机构的另一侧与夹线机构的一侧连接。本实用新型提供的一种全自动磁环绕线机自动包线头机构,结构简单,制作成本低,便于操作,减少全自动磁环绕线机因线头锋利刮伤产品本身的情况,提高产品质量。并且对结构做出微调就适用于市面上大多数不同款式的全自动磁环绕线机,各个机构的配合能让铜线始终保持在同一位置,减少调试成本,减少人力物力时间的投入,提高了生产效率。

Description

一种全自动磁环绕线机自动包线头机构
技术领域
本实用新型涉及绕线设备技术领域,尤其是涉及一种全自动磁环绕线机自动包线头机构。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,通常用于铜线缠绕。常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈),漆包铝线,纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团),还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线,电线,电缆等。全自动型绕线机能够通过电机、电动元件、气动元件、传动装置、传感器、控制系统等组合成一台具有高自动化程度的设备。
近些年来,全自动磁环绕线机在电感行业内逐渐兴起,对全自动磁环绕线机的要求也越来越高。全自动磁环绕线机在运行时经常发生因铜线进出线头切口锋利导致在绕线时产品刮伤,影响产品质量,使生产投入成本增加,生产效率大打折扣。而现有的用于全自动磁环绕线机的包线头机构,结构适用面比较狭隘,不能适用于大部分全自动磁环绕线机,结构复杂,制作成本高。在实际投入时,需要反复更换适配型机构,从而导致生产速度减缓,生产量降低。更换时,需要投入大量人力物力和时间,增加了生产投入成本,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动磁环绕线机自动包线头机构,解决了绕线时产品刮伤、结构复杂、制作成本高和适用面小的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种全自动磁环绕线机自动包线头机构,包括主体架,所述主体架的一侧与气缸一连接,所述主体架的另一侧与包胶机构的一侧连接,所述包胶机构的中部连接有定位机构,所述定位机构的一侧与导线机构连接,所述包胶机构的另一侧与夹线机构的一侧连接。
优选的,所述包胶机构包括气缸二、连接块、气缸三、气缸四、胶带、胶带夹和加工块,所述气缸二的一端与所述气缸三连接,所述气缸三与所述气缸四连接,所述气缸二的另一端与所述胶带夹连接,所述胶带夹上连接有连接块,所述胶带夹与所述胶带连接,所述胶带与所述加工块连接。
优选的,所述定位机构包括定位块一、定位块二、限位扣和固定扣,所述限位扣与所述定位块一连接,所述定位块一与所述固定扣连接,所述定位块二与所述夹线机构连接。
优选的,所述夹线机构包括线夹、气缸五和气缸六,所述气缸五与所述线夹连接,所述线夹与所述气缸六连接。
优选的,所述导线机构包括导线块和电机,所述电机与穿过所述胶带与所述导线块连接。
优选的,所述气缸四的外表面上设置有切刀,所述胶带安装在胶带安装盘上,所述胶带安装盘内部设有单向轴承。
优选的,所述导线块为喇叭口状结构。
因此,本实用新型采用上述结构的一种全自动磁环绕线机自动包线头机构,具备以下有益效果:
(1)本实用新型的自动包线头机构能较大程度减少全自动磁环绕线机因线头锋利刮伤产品本身的情况,提高产品质量。
(2)本实用新型的自动包线头机构结构简单,成本较低,对结构做出微调就适用于市面上大多数不同款式的全自动磁环绕线机。
(3)本实用新型的自动包线头机构各个机构的配合能让铜线始终保持在同一位置,减少调试成本。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动磁环绕线机自动包线头机构的正面结构示意图;
图2为本实用新型一种全自动磁环绕线机自动包线头机构的背面结构示意图;
图3为本实用新型一种全自动磁环绕线机自动包线头机构的导线块结构示意图;
附图标记
1、气缸一,2、气缸二,3、连接块,4、气缸三,5、电机,6、气缸四,7、胶带,8、定位块一,9、线夹,10、胶带夹,11、导线块,12、气缸五,13、气缸六,14、加工块,15、限位扣,16、固定扣,17、定位块二,18、主体架。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例
本实用新型提供了一种全自动磁环绕线机自动包线头机构,包括主体架18,主体架18的一侧与气缸一1连接,主体架18的另一侧与包胶机构的一侧连接,包胶机构的中部连接有定位机构,定位机构的一侧与导线机构连接,包胶机构的另一侧与夹线机构的一侧连接。包胶机构包括气缸二2、连接块3、气缸三4、气缸四6、胶带7、胶带夹10和加工块14,气缸二2的一端与气缸三4连接,气缸三4与气缸四6连接,气缸二2的另一端与胶带夹10连接,胶带夹10连接有连接块3,胶带夹10与胶带7连接,胶带7与加工块14连接。气缸四6的外表面上设置有切刀,胶带7安装在胶带安装盘19上,胶带安装盘19内部设有单向轴承。单向轴承与其配合的加工块14,单向轴承能防止胶带7切断时由于本身带有一定的弹性引起胶带7往回收缩。避免胶带7位置发生变化影响机构正常运行。定位机构包括定位块一8、定位块二17、限位扣15和固定扣16,限位扣15与定位块一8连接,定位块一8与固定扣16连接,定位块二17与夹线机构连接。定位块一8和定位块二17通过限制铜线与线夹9的相对位置来控制铜线更好的保持在导线块11中心。导线机构包括导线块11和电机5,所述电机5与穿过所述胶带7的所述导线块11连接。导线块11为喇叭口状结构,喇叭口能保证铜线夹爪夹持过来的铜线保持在半圆以内。在旋转导线块11旋转时铜线会始终在电机5旋转的中心,起到更好的包胶效果。夹线机构包括线夹9、气缸五12和气缸六13,气缸五12与线夹9连接,线夹9与气缸六13连接。包胶机构由气缸1控制机构前后的运动,由气缸五12控制夹子左右方向的移动。机构可以往各个方向移动能更好的配合其他机构将铜线夹到导线块11中心。
工作原理:开始工作时气缸三4将气缸二2往上推动,胶带夹10到达胶带7的位置后气缸二2控制胶带夹10夹住胶带7,气缸三4开始往下推将胶带7拉长到指定位置,气缸1推动整个机构往前运动,气缸五12推动控制线夹9的气缸六13往前运动,线夹9到达铜线位置后闭合,气缸一1与气缸五12回归原位,此时铜线被带动至导线块11的中间并接触到胶带7,气缸四6带动切刀往前运动,切刀切断胶带7。气缸二2控制胶带夹10松开胶带7后电机5开始旋转,导线块11一起旋转,胶带7会在导线块11的带动下稳固缠绕于铜线的出线头上。线夹9再松开铜线,完成本次线头的包胶。
本实用新型提供的一种全自动磁环绕线机自动包线头机构,结构简单,制作成本低,便于操作,减少全自动磁环绕线机因线头锋利刮伤产品本身的情况,提高产品质量,减少人力物力时间的投入,提高了生产效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种全自动磁环绕线机自动包线头机构,其特征在于:包括主体架,所述主体架的一侧与气缸一连接,所述主体架的另一侧与包胶机构的一侧连接,所述包胶机构的中部连接有定位机构,所述定位机构的一侧与导线机构连接,所述包胶机构的另一侧与夹线机构的一侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动磁环绕线机自动包线头机构,其特征在于:所述包胶机构包括气缸二、连接块、气缸三、气缸四、胶带、胶带夹和加工块,所述气缸二的一端与所述气缸三连接,所述气缸三与所述气缸四连接,所述气缸二的另一端与所述胶带夹连接,所述胶带夹上连接有连接块,所述胶带夹与所述胶带连接,所述胶带与所述加工块连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动磁环绕线机自动包线头机构,其特征在于:所述定位机构包括定位块一、定位块二、限位扣和固定扣,所述限位扣与所述定位块一连接,所述定位块一与所述固定扣连接,所述定位块二与所述夹线机构连接。
4.根据权利要求3所述的一种全自动磁环绕线机自动包线头机构,其特征在于:所述夹线机构包括线夹、气缸五和气缸六,所述气缸五与所述线夹连接,所述线夹与所述气缸六连接。
5.根据权利要求4所述的一种全自动磁环绕线机自动包线头机构,其特征在于:所述导线机构包括导线块和电机,所述电机与穿过所述胶带与所述导线块连接。
6.根据权利要求5所述的一种全自动磁环绕线机自动包线头机构,其特征在于:所述气缸四的外表面上设置有切刀,所述胶带安装在胶带安装盘上,所述胶带安装盘内部设有单向轴承。
7.根据权利要求6所述的一种全自动磁环绕线机自动包线头机构,其特征在于:所述导线块为喇叭口状结构。
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