CN219244776U - 一种压铸件自检装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压铸件检测领域,尤其涉及一种压铸件自检装置。所述压铸件自检装置包括电子秤,电子秤顶部贴合连接有放置托盘,固定装置,固定装置设置在电子秤上方,固定装置包括固定安装壳、固定安装槽、驱动电机、双向丝杆、对称连接块和对称接触块,升降装置,升降装置固定连接在固定安装壳底部;安装机构,安装机构对称固定连接在电子秤顶部。本实用新型提供的压铸件自检装置通过安装固定装置、升降装置和安装机构,方便稳定夹持不同种类的压铸件矩形质量检测,根据检测人员需要,调节压铸件的高度,同时,方便更换托盘,检测其他产品的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸件检测领域,尤其涉及一种压铸件自检装置。
背景技术
机械设备中经常使用到压铸件,在检测压铸件的质量时,会使用到称重设备,现有的称重设备式通过将压铸件放入托盘进行质量检测,在检测过程中,桌面受到碰撞时,托盘内压铸件很容易产生晃动,甚至从托盘内掉落,对压铸件造成损坏,同时,现有的称重设备,不方便根据检测人员需要,调节高度,降低了称重设备的使用性能。
因此,有必要提供一种新的压铸件自检装置解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种压铸件自检装置。
本实用新型提供的压铸件自检装置包括:电子秤,电子秤顶部贴合连接有放置托盘,固定装置,固定装置设置在电子秤上方,固定装置包括固定安装壳、固定安装槽、驱动电机、双向丝杆、对称连接块和对称接触块,电子秤上方设置有固定安装壳,固定安装壳内部开设有固定安装槽,固定安装槽内壁固定安装有驱动电机,固定安装槽内壁转动连接有双向丝杆,双向丝杆表面对称啮合连接有对称连接块,且对称连接块和固定安装槽滑动连接,对称连接块顶部固定连接有对称接触块;升降装置,升降装置固定连接在固定安装壳底部;安装机构,安装机构对称固定连接在电子秤顶部;安装连接块,安装连接块对称固定连接在放置托盘底部,驱动电机启动,驱动电机输出轴锥齿轮转动,带动双向丝杆表面锥齿轮转动,控制双向丝杆表面对称连接块相互靠近,对称接触块夹紧压铸件,通过升降装置调节固定装置的高度,安装机构方便升降装置或放置托盘和电子秤快速组装或分离。
优选的,固定装置还包括对称滑块和对称连接杆,固定安装槽内壁对称固定连接有对称滑块,对称连接块两侧固定连接有对称连接杆,且对称滑块和对称连接杆滑动穿接,在对称连接块沿着双向丝杆表面相互靠近或远离时,对称连接杆沿着对称滑块表面滑动,使对称连接块移动过程中保持稳定,防止对称连接块移动过程中产生晃动,影响对称接触块夹持的牢固。
优选的,升降装置包括升降底座、矩形凹槽、升降连接槽、升降连接板和电动推杆,电子秤顶部设置有升降底座,且升降底座和安装连接块固定连接,升降底座表面开设有矩形凹槽,升降底座顶部对称开设有升降连接槽,固定安装壳底部对称固定连接有升降连接板,且升降连接槽和升降连接板滑动连接,矩形凹槽表面固定连接有电动推杆,且固定安装壳和电动推杆固定连接,需要调节固定安装壳的高度时,启动电动推杆,电动推杆将固定安装壳向上抬升,升降连接板沿着升降连接槽内壁滑动,将固定安装壳高度抬升。
优选的,升降连接槽和升降连接板剖面为矩形,在升降连接板沿着升降连接槽内壁滑动时,矩形对升降连接板起到导向作用,使升降连接板沿着升降连接槽内壁滑动时,保持垂直运动。
优选的,安装机构包括对称安装座、安装连接槽、滑动连接块、转动丝杆和转动驱动块,电子秤顶部对称固定连接有对称安装座,对称安装座内部开设有安装连接槽,安装连接槽内壁滑动连接有滑动连接块,滑动连接块内壁啮合连接有转动丝杆,且转动丝杆和安装连接槽转动连接,转动丝杆远离滑动连接块的一侧固定连接有转动驱动块,转动转动驱动块,带动转动丝杆沿着安装连接槽内壁转动,转动丝杆将滑动连接块移出安装连接槽内部,滑动连接块进入安装连接块内部,将升降底座或放置托盘和电子秤组装或分离。
优选的,转动驱动块表面等距开设有防滑槽,增加转动驱动块表面的摩擦力,方便转动驱动块转动,带动转动丝杆转动,方便快速驱动转动驱动块转动。
优选的,电子秤底部对称固定连接有四个支撑块,对电子秤进行稳定支撑,在电子秤的使用过程中,电子秤不会轻易产生晃动,提高了电子秤的稳定性。
与相关技术相比较,本实用新型提供的压铸件自检装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种压铸件自检装置,通过安装固定装置、升降装置和安装机构,方便稳定夹持不同种类的压铸件矩形质量检测,根据检测人员需要,调节压铸件的高度,同时,方便更换托盘,检测其他产品。
本实用新型提供一种压铸件自检装置,通过升降连接槽和升降连接板剖面为矩形,在升降连接板沿着升降连接槽内壁滑动时,矩形对升降连接板起到导向作用,使升降连接板沿着升降连接槽内壁滑动时,保持垂直运动。
附图说明
图1为本实用新型提供的压铸件自检装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的电子秤和放置托盘组装的示意图;
图3为图1所示的固定装置的结构示意图;
图4为图1所示的升降装置的结构示意图;
图5为图1所示的安装机构的结构示意图。
图中标号:1、电子秤;2、固定装置;21、固定安装壳;22、固定安装槽;23、驱动电机;24、双向丝杆;25、对称连接块;26、对称接触块;27、对称滑块;28、对称连接杆;3、升降装置;31、升降底座;32、矩形凹槽;33、升降连接槽;34、升降连接板;35、电动推杆;4、安装机构;41、对称安装座;42、安装连接槽;43、滑动连接块;44、转动丝杆;45、转动驱动块;5、放置托盘;6、安装连接块。
实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图3,本实用新型实施例提供的一种压铸件自检装置,压铸件自检装置包括:电子秤1,电子秤1顶部贴合连接有放置托盘5,固定装置2,固定装置2设置在电子秤1上方,固定装置2包括固定安装壳21、固定安装槽22、驱动电机23、双向丝杆24、对称连接块25和对称接触块26,电子秤1上方设置有固定安装壳21,固定安装壳21内部开设有固定安装槽22,固定安装槽22内壁固定安装有驱动电机23,固定安装槽22内壁转动连接有双向丝杆24,双向丝杆24表面对称啮合连接有对称连接块25,且对称连接块25和固定安装槽22滑动连接,对称连接块25顶部固定连接有对称接触块26;升降装置3,升降装置3固定连接在固定安装壳21底部;安装机构4,安装机构4对称固定连接在电子秤1顶部;安装连接块6,安装连接块6对称固定连接在放置托盘5底部,驱动电机23启动,驱动电机23输出轴锥齿轮转动,带动双向丝杆24表面锥齿轮转动,控制双向丝杆24表面对称连接块25相互靠近,对称接触块26夹紧压铸件,通过升降装置3调节固定装置2的高度,安装机构4方便升降装置3或放置托盘5和电子秤1快速组装或分离。
在本实用新型的实施例中,请参阅图3,固定装置2还包括对称滑块27和对称连接杆28,固定安装槽22内壁对称固定连接有对称滑块27,对称连接块25两侧固定连接有对称连接杆28,且对称滑块27和对称连接杆28滑动穿接,在对称连接块25沿着双向丝杆24表面相互靠近或远离时,对称连接杆28沿着对称滑块27表面滑动,使对称连接块25移动过程中保持稳定,防止对称连接块25移动过程中产生晃动,影响对称接触块26夹持的牢固。
在本实用新型的实施例中,请参阅图4,升降装置3包括升降底座31、矩形凹槽32、升降连接槽33、升降连接板34和电动推杆35,电子秤1顶部设置有升降底座31,且升降底座31和安装连接块6固定连接,升降底座31表面开设有矩形凹槽32,升降底座31顶部对称开设有升降连接槽33,固定安装壳21底部对称固定连接有升降连接板34,且升降连接槽33和升降连接板34滑动连接,矩形凹槽32表面固定连接有电动推杆35,且固定安装壳21和电动推杆35固定连接,需要调节固定安装壳21的高度时,启动电动推杆35,电动推杆35将固定安装壳21向上抬升,升降连接板34沿着升降连接槽33内壁滑动,将固定安装壳21高度抬升。
在本实用新型的实施例中,请参阅图4,升降连接槽33和升降连接板34剖面为矩形,在升降连接板34沿着升降连接槽33内壁滑动时,矩形对升降连接板34起到导向作用,使升降连接板34沿着升降连接槽33内壁滑动时,保持垂直运动。
在本实用新型的实施例中,请参阅图4和图5,安装机构4包括对称安装座41、安装连接槽42、滑动连接块43、转动丝杆44和转动驱动块45,电子秤1顶部对称固定连接有对称安装座41,对称安装座41内部开设有安装连接槽42,安装连接槽42内壁滑动连接有滑动连接块43,滑动连接块43内壁啮合连接有转动丝杆44,且转动丝杆44和安装连接槽42转动连接,转动丝杆44远离滑动连接块43的一侧固定连接有转动驱动块45,转动转动驱动块45,带动转动丝杆44沿着安装连接槽42内壁转动,转动丝杆44将滑动连接块43移出安装连接槽42内部,滑动连接块43进入安装连接块6内部,将升降底座31或放置托盘5和电子秤1组装或分离。
在本实用新型的实施例中,请参阅图5,转动驱动块45表面等距开设有防滑槽,增加转动驱动块45表面的摩擦力,方便转动驱动块45转动,带动转动丝杆44转动,方便快速驱动转动驱动块45转动。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图2,电子秤1底部对称固定连接有四个支撑块,对电子秤1进行稳定支撑,在电子秤1的使用过程中,电子秤1不会轻易产生晃动,提高了电子秤1的稳定性。
本实用新型提供的压铸件自检装置的工作原理如下:驱动电机23启动,驱动电机23输出轴锥齿轮转动,带动双向丝杆24表面锥齿轮转动,控制双向丝杆24表面对称连接块25相互靠近,对称接触块26夹紧压铸件,在对称连接块25沿着双向丝杆24表面相互靠近或远离时,对称连接杆28沿着对称滑块27表面滑动,使对称连接块25移动过程中保持稳定,防止对称连接块25移动过程中产生晃动,影响对称接触块26夹持的牢固,通过升降装置3调节固定装置2的高度,安装机构4方便升降装置3或放置托盘5和电子秤1快速组装或分离,转动转动驱动块45,带动转动丝杆44沿着安装连接槽42内壁转动,转动丝杆44将滑动连接块43移出安装连接槽42内部,滑动连接块43进入安装连接块6内部,将升降底座31或放置托盘5和电子秤1组装或分离。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种压铸件自检装置,包括:
电子秤(1),所述电子秤(1)顶部贴合连接有放置托盘(5),其特征在于;
固定装置(2),所述固定装置(2)设置在电子秤(1)上方,所述固定装置(2)包括固定安装壳(21)、固定安装槽(22)、驱动电机(23)、双向丝杆(24)、对称连接块(25)和对称接触块(26),所述电子秤(1)上方设置有固定安装壳(21),所述固定安装壳(21)内部开设有固定安装槽(22),所述固定安装槽(22)内壁固定安装有驱动电机(23),所述固定安装槽(22)内壁转动连接有双向丝杆(24),所述双向丝杆(24)表面对称啮合连接有对称连接块(25),且对称连接块(25)和固定安装槽(22)滑动连接,所述对称连接块(25)顶部固定连接有对称接触块(26);
升降装置(3),所述升降装置(3)固定连接在固定安装壳(21)底部;
安装机构(4),所述安装机构(4)对称固定连接在电子秤(1)顶部;
安装连接块(6),所述安装连接块(6)对称固定连接在放置托盘(5)底部。
2.根据权利要求1所述的压铸件自检装置,其特征在于,所述固定装置(2)还包括对称滑块(27)和对称连接杆(28),所述固定安装槽(22)内壁对称固定连接有对称滑块(27),所述对称连接块(25)两侧固定连接有对称连接杆(28),且对称滑块(27)和对称连接杆(28)滑动穿接。
3.根据权利要求1所述的压铸件自检装置,其特征在于,所述驱动电机(23)输出轴和双向丝杆(24)表面通过齿轮啮合连接。
4.根据权利要求1所述的压铸件自检装置,其特征在于,所述升降装置(3)包括升降底座(31)、矩形凹槽(32)、升降连接槽(33)、升降连接板(34)和电动推杆(35),所述电子秤(1)顶部设置有升降底座(31),且升降底座(31)和安装连接块(6)固定连接,所述升降底座(31)表面开设有矩形凹槽(32),所述升降底座(31)顶部对称开设有升降连接槽(33),所述固定安装壳(21)底部对称固定连接有升降连接板(34),且升降连接槽(33)和升降连接板(34)滑动连接,所述矩形凹槽(32)表面固定连接有电动推杆(35),且固定安装壳(21)和电动推杆(35)固定连接。
5.根据权利要求4所述的压铸件自检装置,其特征在于,所述升降连接槽(33)和升降连接板(34)剖面为矩形。
6.根据权利要求1所述的压铸件自检装置,其特征在于,所述安装机构(4)包括对称安装座(41)、安装连接槽(42)、滑动连接块(43)、转动丝杆(44)和转动驱动块(45),所述电子秤(1)顶部对称固定连接有对称安装座(41),所述对称安装座(41)内部开设有安装连接槽(42),所述安装连接槽(42)内壁滑动连接有滑动连接块(43),所述滑动连接块(43)内壁啮合连接有转动丝杆(44),且转动丝杆(44)和安装连接槽(42)转动连接,所述转动丝杆(44)远离滑动连接块(43)的一侧固定连接有转动驱动块(45)。
7.根据权利要求6所述的压铸件自检装置,其特征在于,所述转动驱动块(45)表面等距开设有防滑槽。
8.根据权利要求1所述的压铸件自检装置,其特征在于,所述电子秤(1)底部对称固定连接有四个支撑块。
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