CN111899971B - 一种c形磁性铁氧体磁芯加工用固定夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铁氧体磁芯加工技术领域，具体涉及一种C形磁性铁氧体磁芯加工用固定夹具，包括加工台，所述加工台的两侧均设置有支撑架，所述加工台的顶端开设有安装槽，所述安装槽的侧壁开设有侧槽，所述安装槽的内部设置有转盘，所述转盘的圆周外壁顶端设置有呈环形分布的外齿，所述加工台的底端一侧安装有马达，所述马达的输出轴端部设置有转杆，且转杆的一端延伸至侧槽的内部并安装有主动齿轮。本发明通过启动液压油缸，活动板带着压块下压，从而可以将C形铁氧体磁芯的一端夹持固定在固定座与压块之间，便于C形铁氧体磁芯的固定，可以根据实际加工需求调整C形铁氧体磁芯的夹持位置，从而方便对C形铁氧体磁芯的加工。

Description

一种C形磁性铁氧体磁芯加工用固定夹具
技术领域
本发明涉及铁氧体磁芯加工技术领域，具体涉及一种C形磁性铁氧体磁芯加工用固定夹具。
背景技术
铁氧体磁芯是由致密匀质的陶瓷结构非金属磁性材料制成,有低矫顽力，亦称为软磁铁氧体。它由氧化铁和一种或几种其他金属的氧化物或碳酸盐化合物组成，相比于其他类型的磁性材料，铁氧体的优点是磁导率很高。
经检索，公开号为CN102528659B的专利，公开了一种C字形铁氧体磁芯加工用的夹具结构，它包括一基座，该基座在使用状态下朝向上的一侧表面构成有一自基座的长度方向的一端贯通至另一端的一C字形腔，而基座在使用状态下朝向下的一侧的两端端部各开设有一钩板容纳腔，该钩板容纳腔位于基座的宽度方向的居中位置。
但是该装置在实际使用时，不能根据实际加工需求快速调整磁芯夹持的位置，不方便对磁芯的加工，且磁芯固定后不便于实现多角度加工。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种C形磁性铁氧体磁芯加工用固定夹具，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了不能根据实际加工需求快速调整磁芯夹持的位置，不方便对磁芯的加工，且磁芯固定后不便于实现多角度加工的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种C形磁性铁氧体磁芯加工用固定夹具，包括加工台，所述加工台的两侧均设置有支撑架，所述加工台的顶端开设有安装槽，所述安装槽的侧壁开设有侧槽，所述安装槽的内部设置有转盘，所述转盘的圆周外壁顶端设置有呈环形分布的外齿，所述加工台的底端一侧安装有马达，所述马达的输出轴端部设置有转杆，且转杆的一端延伸至侧槽的内部并安装有主动齿轮，所述转盘的顶端活动插接有倒凹形结构的活动板，所述活动板的底端延伸至加工台的底部下方并设置有底板，所述活动板的顶内壁设置有压块，所述压块的底端设置有橡胶垫，所述转盘的底端设置有凹形结构的安装架，所述安装架的底内壁设置有液压油缸，所述液压油缸的输出端与底板的底端固定连接，所述转盘的顶端中心处设置有固定座，所述固定座的顶端两侧均开设有调节槽，所述固定座的两侧均设有L形结构的动夹板，所述动夹板的水平段与对应侧所述调节槽滑动连接。
优选的，所述安装槽为圆形结构，所述安装槽的槽深度与加工台的高度相同。
优选的，所述转盘的圆周外壁与安装槽的圆周内壁之间开设有相向设置的滚珠槽，两个所述滚珠槽之间设置有滚珠，所述滚珠槽位于外齿的下方。
优选的，所述主动齿轮与外齿相啮合。
优选的，所述加工台的底端开设有用于转杆穿过的通孔，且通孔与侧槽的内部连通。
优选的，所述活动板的两个支板侧边均设置有限位块，所述转盘的顶端开设有两个对称设置的穿孔，所述活动板的两个支板分别与对应所述穿孔的内壁滑动连接。
优选的，所述压块为弧形结构，且压块位于固定座的上方。
优选的，所述固定座的边壁上开设有与调节槽贯通连接的螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种C形磁性铁氧体磁芯加工用固定夹具，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置有活动板用于固定铁氧体磁芯，使用时，将铁氧体磁芯置于固定座的顶端，然后启动液压油缸，使得底板在液压油缸的输出端带动下竖向移动，底板带着活动板下移，活动板带着压块下压，从而可以将C形铁氧体磁芯的一端夹持固定在固定座与压块之间，便于C形铁氧体磁芯的固定，可以根据实际加工需求调整C形铁氧体磁芯的夹持位置，从而方便对C形铁氧体磁芯的加工。
2、本发明通过设置有固定座，由于固定座的两侧均滑动连接有L形结构的动夹板，由于动夹板的水平段与调节槽滑动连接，从而可以改变两个动夹板之间的间距，满足不同宽度C形铁氧体磁芯的夹持需求，适用范围广。
3、本发明通过在转盘的圆周外壁上设置有外齿，且主动齿轮与外齿相啮合，通过启动马达，马达通过转杆带着主动齿轮旋转，主动齿轮通过外齿带着转盘旋转，转盘可以带着固定在其顶端的C形铁氧体磁芯旋转，从而可以根据加工需求快速调整加工角度，实现多角度加工，方便C形铁氧体磁芯的加工。
4、本发明通过在转盘与安装槽的内壁之间设置有滚珠槽，且在滚珠槽之间设置有滚珠，从而可以保证转盘可以在安装槽的内部稳定旋转不滑脱。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明部分侧视结构示意图；
图3为本发明压块和橡胶垫结构示意图；
图4为本发明固定座、调节槽、动夹板俯视结构示意图；
图5为本发明转盘和穿孔俯视结构示意图。
图中：1加工台、2支撑架、3安装槽、4转盘、5侧槽、6滚珠槽、7滚珠、8外齿、9马达、10主动齿轮、11穿孔、12活动板、13限位块、14压块、15底板、16橡胶垫、17固定座、18调节槽、19动夹板、20锁紧螺栓、21安装架、22液压油缸。
具体实施方式
下面结合附图1-5和实施例对本发明进一步说明：
一种C形磁性铁氧体磁芯加工用固定夹具，包括加工台1，所述加工台1的两侧均设置有支撑架2，所述加工台1的顶端开设有安装槽3，所述安装槽3的侧壁开设有侧槽5，所述安装槽3的内部设置有转盘4，所述转盘4的圆周外壁顶端设置有呈环形分布的外齿8，所述加工台1的底端一侧安装有马达9，其用于提供驱动力，所述马达9的输出轴端部设置有转杆，且转杆的一端延伸至侧槽5的内部并安装有主动齿轮10，所述转盘4的顶端活动插接有倒凹形结构的活动板12，所述活动板12的底端延伸至加工台1的底部下方并设置有底板15，所述活动板12的顶内壁设置有压块14，所述压块14的底端设置有橡胶垫16，所述转盘4的底端设置有凹形结构的安装架21，所述安装架21的底内壁设置有液压油缸22，所述液压油缸22的输出端与底板15的底端固定连接，所述转盘4的顶端中心处设置有固定座17，所述固定座17的顶端两侧均开设有调节槽18，所述固定座17的两侧均设有L形结构的动夹板19，所述动夹板19的水平段与对应侧所述调节槽18滑动连接，从而可以改变两个动夹板19之间的间距，满足不同宽度C形铁氧体磁芯的夹持需求。
本实施例中，如图1所示，所述安装槽3为圆形结构，所述安装槽3的槽深度与加工台1的高度相同。
本实施例中，如图3所示，所述转盘4的圆周外壁与安装槽3的圆周内壁之间开设有相向设置的滚珠槽6，两个所述滚珠槽6之间设置有滚珠7，所述滚珠槽6位于外齿8的下方，可以保证转盘4可以在安装槽3的内部稳定旋转不滑脱。
本实施例中，如图1所示，所述主动齿轮10与外齿8相啮合。
本实施例中，如图1所示，所述加工台1的底端开设有用于转杆穿过的通孔，且通孔与侧槽5的内部连通，方便驱动主动齿轮10旋转。
本实施例中，如图1-2和图5所示，所述活动板12的两个支板侧边均设置有限位块13，所述转盘4的顶端开设有两个对称设置的穿孔11，所述活动板12的两个支板分别与对应所述穿孔11的内壁滑动连接，便于活动板12的上下移动。
本实施例中，如图3所示，所述压块14为弧形结构，且压块14位于固定座17的上方，便于固定C形磁性铁氧体磁芯。
本实施例中，如图4所示，所述固定座17的边壁上开设有与调节槽18贯通连接的螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓20，便于动夹板19移动后进行固定。
本发明的工作原理：使用时，将铁氧体磁芯置于固定座17的顶端，然后启动液压油缸22，使得底板15在液压油缸22的输出端带动下竖向移动，底板15带着活动板12下移，活动板12带着压块14下压，从而可以将C形铁氧体磁芯的一端夹持固定在固定座17与压块14之间，便于C形铁氧体磁芯的固定，可以根据实际加工需求调整C形铁氧体磁芯的夹持位置，从而方便对C形铁氧体磁芯的加工，通过设置有固定座17，由于固定座17的两侧均滑动连接有L形结构的动夹板19，由于动夹板19的水平段与调节槽18滑动连接，从而可以改变两个动夹板19之间的间距，满足不同宽度C形铁氧体磁芯的夹持需求，通过在转盘4的圆周外壁上设置有外齿8，且主动齿轮10与外齿8相啮合，通过启动马达9，马达9通过转杆带着主动齿轮10旋转，主动齿轮10通过外齿带着转盘4旋转，转盘4可以带着固定在其顶端的C形铁氧体磁芯旋转，从而可以根据加工需求快速调整加工角度，实现多角度加工，方便C形铁氧体磁芯的加工。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种C形磁性铁氧体磁芯加工用固定夹具，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的两侧均设置有支撑架(2)，所述加工台(1)的顶端开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的侧壁开设有侧槽(5)，所述安装槽(3)的内部设置有转盘(4)，所述转盘(4)的圆周外壁顶端设置有呈环形分布的外齿(8)，所述加工台(1)的底端一侧安装有马达(9)，所述马达(9)的输出轴端部设置有转杆，且转杆的一端延伸至侧槽(5)的内部并安装有主动齿轮(10)，所述转盘(4)的顶端活动插接有倒凹形结构的活动板(12)，所述活动板(12)的底端延伸至加工台(1)的底部下方并设置有底板(15)，所述活动板(12)的顶内壁设置有压块(14)，所述压块(14)的底端设置有橡胶垫(16)，所述转盘(4)的底端设置有凹形结构的安装架(21)，所述安装架(21)的底内壁设置有液压油缸(22)，所述液压油缸(22)的输出端与底板(15)的底端固定连接，所述转盘(4)的顶端中心处设置有固定座(17)，所述固定座(17)的顶端两侧均开设有调节槽(18)，所述固定座(17)的两侧均设有L形结构的动夹板(19)，所述动夹板(19)的水平段与对应侧所述调节槽(18)滑动连接。
2.如权利要求1所述的一种C形磁性铁氧体磁芯加工用固定夹具，其特征在于：所述安装槽(3)为圆形结构，所述安装槽(3)的槽深度与加工台(1)的高度相同。
3.如权利要求2所述的一种C形磁性铁氧体磁芯加工用固定夹具，其特征在于：所述转盘(4)的圆周外壁与安装槽(3)的圆周内壁之间开设有相向设置的滚珠槽(6)，两个所述滚珠槽(6)之间设置有滚珠(7)，所述滚珠槽(6)位于外齿(8)的下方。
4.如权利要求1所述的一种C形磁性铁氧体磁芯加工用固定夹具，其特征在于：所述主动齿轮(10)与外齿(8)相啮合。
5.如权利要求1所述的一种C形磁性铁氧体磁芯加工用固定夹具，其特征在于：所述加工台(1)的底端开设有用于转杆穿过的通孔，且通孔与侧槽(5)的内部连通。
6.如权利要求1所述的一种C形磁性铁氧体磁芯加工用固定夹具，其特征在于：所述活动板(12)的两个支板侧边均设置有限位块(13)，所述转盘(4)的顶端开设有两个对称设置的穿孔(11)，所述活动板(12)的两个支板分别与对应所述穿孔(11)的内壁滑动连接。
7.如权利要求1所述的一种C形磁性铁氧体磁芯加工用固定夹具，其特征在于：所述压块(14)为弧形结构，且压块(14)位于固定座(17)的上方。
8.如权利要求1所述的一种C形磁性铁氧体磁芯加工用固定夹具，其特征在于：所述固定座(17)的边壁上开设有与调节槽(18)贯通连接的螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓(20)。
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