CN218195071U - 一种模具零件加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具零件加工夹具，包括安装盒，安装盒内部底壁的两端均固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮的顶端固定连接有螺纹套杆。本实用新型能够通过电机的外接电源，通过电机、第一齿轮与第二齿轮之间的配合，能够使得电机伸缩端带动第一齿轮进行转动的同时，通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合，带动螺纹套杆进行转动，通过螺纹套杆与第二螺纹杆之间的螺纹连接，在螺纹套杆进行转动的同时，能够带动第二螺纹杆与夹具支架进行向上移动，实现了对夹具的整体高度调节，使得不同高度的零件都能够抬升至同一水平线，提高了夹具的适用范围。

Description

一种模具零件加工夹具

技术领域

本实用新型涉及加工夹具技术领域，具体为一种模具零件加工夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

目前的一种模具零件加工夹具，如公开号CN216542863U的专利包括，包括安装盒，所述安装盒上固定连接有连接块，所述连接块的下端接触有套筒，所述连接块的下端固定连接有滑杆，所述套筒的内部滑动连接有滑杆，所述套筒的数量为四个，其中两个所述套筒上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有滑杆，所述连接板的内部通过螺纹连接有螺纹杆。本实用新型通过设置有螺纹杆，可通过转动螺纹杆使螺纹杆带动连接板上的滑杆在套筒内移动，使滑杆带动夹具本体移动，可用于调整夹具本体的高度，解决了现有的模具零件加工的夹具的支架不方便对夹具的高度进行调整的问题。

对于上述的模具零件加工夹具存在以下问题，存在在对夹具支架进行高度调节时，需要手动进行调节，耗费一定的体力的同时，不便于匀速的调节高度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具零件加工夹具，以解决上述背景技术中提出在对夹具支架调节高度时，通过手动进行调节，不便于匀速调节高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具零件加工夹具，包括安装盒，所述安装盒内部底壁的两端均固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端固定连接有螺纹套杆，所述安装盒底壁两端靠近第二齿轮的位置固定连接有框架，所述电机的输出端与螺纹套杆的底端贯穿于框架的内侧壁，所述电机的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端贯穿安装盒的内侧壁，所述第二螺纹杆的外侧壁固定连接有夹具支架。

通过采用上述技术方案，通过第二螺纹杆能够对夹具支架起到固定的作用。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹具支架顶部的两侧开设有第一滑槽，所述夹具支架顶部的两端开设有第三滑槽，所述第三滑槽与第一滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块顶部的一端固定连接有固定杆，所述第一滑槽与第三滑槽顶部的两端均固定连接有固定板,所述固定板的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的底部与固定杆的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，通过固定杆随着固定块的移动，能够带动滑块进行滑动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑块的顶部设置有夹持块，所述滑块的顶部开设有供应于夹持块插接的插接槽。

通过采用上述技术方案，通过夹持块与滑块之间的插接，能够限制夹持块的左右移动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定块的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有弹簧，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑杆。

通过采用上述技术方案，能够通过弹簧推动滑杆进行移动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弹簧的一端与第二滑槽的内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与滑杆的外侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，能够对弹簧起到固定的作用。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持块的一侧与固定块的一侧相接触，所述夹持块的内部开设有供应于滑杆插接的插接槽。

通过采用上述技术方案，能够限制夹持块的左右移动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第三滑槽与第一滑槽呈十字连接状，所述第三滑槽和所述第一滑槽的宽度与深度一致。

通过采用上述技术方案，能够使得滑块在第三滑槽与第一滑槽的内部均可实现同样的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有夹具支架、第二螺纹杆、电机、第二齿轮、螺纹套杆以及第一齿轮,通过电机的外接电源，通过电机、第一齿轮与第二齿轮之间的配合，能够使得电机伸缩端带动第一齿轮进行转动的同时，通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合，带动螺纹套杆进行转动，通过螺纹套杆与第二螺纹杆之间的螺纹连接，在螺纹套杆进行转动的同时，能够带动第二螺纹杆与夹具支架进行向上移动，实现了对夹具的整体高度调节，使得不同高度的零件都能够抬升至同一水平线，提高了夹具的适用范围；

(2)通过设置有第一螺纹杆、第一滑槽、固定板、固定块、滑块、夹持块、第三滑槽以及固定杆，通过滑块与第一滑槽、第三滑槽之间的滑动连接，使得滑块能够带动夹持块在第一滑槽与第三滑槽的内部进行滑动，通过第一螺纹杆、固定板、固定块、固定杆之间的配合，能够在对第一螺纹杆进行转动时，带动固定块与固定杆推动滑块进行移动，从而能够通过夹持块对模具零件进行夹持，实现对模具零件的四周进行有效的夹持，从而提高在加工模具零件时的稳定性；

(3)通过设置有，通过滑杆与第二滑槽之间的滑动连接，使得滑杆能够在第二滑槽的内部进行滑动，通过弹簧与滑杆之间的固定连接，能够通过弹簧推动滑杆在第二滑槽的内部进行滑动，实现滑杆与夹持块限位，通过夹持块底部与滑块内部的插接，实现了对夹持块的左右限位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的夹具支架局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的安装盒主视剖视结构示意图。

图中：1、安装盒；2、第一螺纹杆；3、夹具支架；4、第一滑槽；5、固定板；6、第二螺纹杆；7、夹持块；8、第二滑槽；9、第三滑槽；10、固定块；11、滑杆；12、滑块；13、弹簧；14、固定杆；15、框架；16、第一齿轮；17、电机；18、第二齿轮；19、螺纹套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种模具零件加工夹具，包括安装盒1，安装盒1内部底壁的两端均固定连接有电机17，通过安装盒1与电机17之间的固定连接，能够对电机17起到固定的作用，电机17 的输出轴固定连接有第一齿轮16，第一齿轮16啮合有第二齿轮18，第二齿轮18的顶端固定连接有螺纹套杆19，安装盒1底壁两端靠近第二齿轮18 的位置固定连接有框架15，电机17的输出端与螺纹套杆19的底端贯穿于框架15的内侧壁，电机17的内部螺纹连接有第二螺纹杆6，第二螺纹杆6的顶端贯穿安装盒1的内侧壁，第二螺纹杆6的外侧壁固定连接有夹具支架3，通过电机17的伸缩端转动，带动第一齿轮16进行转动，通过第一齿轮16与第二齿轮18之间的啮合，带动第二齿轮18与螺纹套杆19进行转动，通过螺纹套杆19与第二螺纹杆6之间的螺纹连接，在螺纹套杆19被转动的同时，带动第二螺纹杆6在螺纹套杆19的内部进行抬升，通过夹具支架3与第二螺纹杆6之间的固定连接，随着第二螺纹杆6的向上移动，带动夹具支架3整体进行抬升，从而实现了对模具零件的高度调节。

请参阅图1、图2和图3，夹具支架3顶部的两侧开设有第一滑槽4，夹具支架3顶部的两端开设有第三滑槽9，第三滑槽9与第一滑槽4的内部均滑动连接有滑块12，第三滑槽9与第一滑槽4呈十字连接状，通过第三滑槽9 与第一滑槽4之间的相互连接，能够使得滑块12在第一滑槽4与第三滑槽9 之间，通过控制四组滑块12的位置，更有效的进行夹持，第三滑槽9和第一滑槽4的宽度与深度一致，滑块12顶部的一端固定连接有固定杆14，滑块 12的顶部设置有夹持块7，滑块12的顶部开设有供应于夹持块7插接的插接槽，第一滑槽4与第三滑槽9顶部的两端均固定连接有固定板5,固定板5的内部螺纹连接有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2的一端固定连接有固定块10，固定块10的底部与固定杆14的顶部固定连接，通过手动在固定板5的内部旋转四组第一螺纹杆2，使得固定块10带动固定杆14进行移动，从而带动滑块12在第一滑槽4与第三滑槽9的内部，向夹具支架3的中间位置进行滑动，直至四组夹持块7与模具零件相抵触，实现对模具零件的四周进行有效的夹持，从而提高在加工模具零件时的稳定性。

请参阅图1、图2和图4，固定块10的顶部开设有第二滑槽8，第二滑槽 8的内部设置有弹簧13，第二滑槽8的内部滑动连接有滑杆11，第二滑槽8 在使用时能够为滑杆11提供滑动的作用，夹持块7的内部开设有供应于滑杆 11插接的插接槽，弹簧13的一端与第二滑槽8的内侧壁固定连接，弹簧13 的另一端与滑杆11的外侧壁固定连接，夹持块7的一侧与固定块10的一侧相接触，通过滑杆11与第二滑槽8之间的滑动连接，使得滑杆11能够在第二滑槽8的内部进行滑动，通过弹簧13与滑杆11之间的固定连接，能够通过弹簧13推动滑杆11在第二滑槽8的内部进行滑动，实现滑杆11与夹持块 7限位，通过夹持块7底部与滑块12内部的插接，实现了对夹持块7的左右限位。

工作原理：在对模具零件进行加工时，首先，将模具零件放置于夹具支架3四组夹持块7之间，随后根据模具零件的尺寸，进行手动旋转四组第一螺纹杆2，带动滑块12在第一滑槽4与第三滑槽9的内部，向夹具支架3的中间位置进行滑动，直至四组夹持块7与模具零件相抵触，实现对模具零件的四周进行有效的夹持，从而提高在加工模具零件时的稳定性；

其次，在对夹具支架3整体高度进行调节时，外接电源启动电机17，通过电机17的伸缩端转动，带动第一齿轮16进行转动，通过第一齿轮16与第二齿轮18之间的啮合，带动第二齿轮18与螺纹套杆19进行转动，通过螺纹套杆19与第二螺纹杆6之间的螺纹连接，在螺纹套杆19被转动的同时，带动第二螺纹杆6在螺纹套杆19的内部进行抬升，随着第二螺纹杆6的向上移动，带动夹具支架3整体进行抬升，从而实现了对模具零件的高度调节，使得不同高度的零件都能够抬升至同一水平线，提高了夹具的适用范围。；

最后，在对夹持块7进行更换时，手动向靠近固定板5的一端拨动滑杆 11，使得滑杆11压缩弹簧13的同时，在第二滑槽8的内侧壁进行滑动，直至滑杆11离开夹持块7的内部，使得夹持块7脱离与滑杆11的卡接，随后向上提拉夹持块7，使得夹持块7离开滑块12的内部，即可完成对夹持块7 的更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种模具零件加工夹具，包括安装盒(1)，其特征在于：所述安装盒(1)内部底壁的两端均固定连接有电机(17)，所述电机(17)的输出轴固定连接有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)啮合有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)的顶端固定连接有螺纹套杆(19)，所述安装盒(1)底壁两端靠近第二齿轮(18)的位置固定连接有框架(15)，所述电机(17)的输出端与螺纹套杆(19)的底端贯穿于框架(15)的内侧壁，所述电机(17)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(6)，所述第二螺纹杆(6)的顶端贯穿安装盒(1)的内侧壁，所述第二螺纹杆(6)的外侧壁固定连接有夹具支架(3)。

2.根据权利要求1所述的一种模具零件加工夹具，其特征在于：所述夹具支架(3)顶部的两侧开设有第一滑槽(4)，所述夹具支架(3)顶部的两端开设有第三滑槽(9)，所述第三滑槽(9)与第一滑槽(4)的内部均滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)顶部的一端固定连接有固定杆(14)，所述第一滑槽(4)与第三滑槽(9)顶部的两端均固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)的一端固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的底部与固定杆(14)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具零件加工夹具，其特征在于：所述滑块(12)的顶部设置有夹持块(7)，所述滑块(12)的顶部开设有供应于夹持块(7)插接的插接槽。

4.根据权利要求2所述的一种模具零件加工夹具，其特征在于：所述固定块(10)的顶部开设有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)的内部设置有弹簧(13)，所述第二滑槽(8)的内部滑动连接有滑杆(11)。

5.根据权利要求4所述的一种模具零件加工夹具，其特征在于：所述弹簧(13)的一端与第二滑槽(8)的内侧壁固定连接，所述弹簧(13)的另一端与滑杆(11)的外侧壁固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种模具零件加工夹具，其特征在于：所述夹持块(7)的一侧与固定块(10)的一侧相接触，所述夹持块(7)的内部开设有供应于滑杆(11)插接的插接槽。

7.根据权利要求2所述的一种模具零件加工夹具，其特征在于：所述第三滑槽(9)与第一滑槽(4)呈十字连接状，所述第三滑槽(9)和所述第一滑槽(4)的宽度与深度一致。

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