CN217371442U - 一种三轴加工中心用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种三轴加工中心用夹具，包括主体，主体上设有顶槽，顶槽的侧面开设有凹槽；固定板滑动安装在顶槽的内部，侧板的顶部安装有电机，载板安装在侧板的两端，载板的侧面安装有齿轮，且载板侧面的齿轮与电机相连接；主体的顶部两侧开设有滑槽；滑板滑动安装在滑槽的内部；转杆的内端安装有螺纹杆，转杆安装在滑板顶部的开孔内，转板安装在转杆的外侧，转板外侧的锯齿状结构与载板侧面的齿轮相啮合，托板安装在转杆内端螺纹杆的外侧，托板滑动安装在顶槽的内部，夹板安装在转杆内端螺纹杆的侧端。通过使用载板的上下移动驱动转板的旋转情况，单个转动转杆驱动夹板进行移动，使多个夹板处于不同的位置对异型零件进行固定。

Description

一种三轴加工中心用夹具

技术领域

本实用新型属于三轴加工中心设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种三轴加工中心用夹具。

背景技术

三轴加工中心是沿着三条不同方向直线运动的轴，分别是上下、左右和前后，上下的方向是主轴，可以高速旋转，在进行零件加工的时候，可以通过使用夹具把待加工的零件放置在三轴加工中心上。

现有的夹具在使用的时候，需要手动对夹具进行操作，操作起来效率较低，对异型零件的夹持效果不好，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种三轴加工中心用夹具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了一定程度解决上述技术问题，本实用新型提供一种三轴加工中心用夹具。

本实用三轴加工中心用夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种三轴加工中心用夹具，包括主体，主体上设有顶槽，顶槽的侧面开设有凹槽；固定板滑动安装在顶槽的内部，侧板的顶部安装有电机，载板安装在侧板的两端，载板的侧面安装有齿轮，且载板侧面的齿轮通过皮带轮与侧板顶部的电机相连接；

主体的顶部两侧开设有滑槽；滑板滑动安装在滑槽的内部；转杆的内端安装有螺纹杆，转杆安装在滑板顶部的开孔内，转板安装在转杆的外侧，转板的外侧设有锯齿状结构，且转板外侧的锯齿状结构与载板侧面的齿轮相啮合，托板安装在转杆内端螺纹杆的外侧，且托板滑动安装在顶槽的内部，夹板安装在转杆内端螺纹杆的侧端。

进一步的，所述转杆的外端设有凹槽，转板的侧面开设有环形槽，定位杆的侧端安装有凸块，且定位杆安装在滑板的侧面，且定位杆侧端的凸块滑动安装在转板侧面的环形槽内。

进一步的，侧槽设在主体的侧面，侧板的侧面安装有凸块，凸块滑动安装在侧槽的内部。

进一步的，底杆转动安装在主体的底部，推板安装在底杆的两端，并且推板的侧端滑动安装在载板的底部；活动板的中间位置开设有开孔，且活动板的两端通过转轴安装有连接板，连接板的侧端通过转轴与推板的中间位置相连接。

进一步的，卡杆的内端滑动安装在活动板中间位置的开孔内，且卡杆的外端通过弹簧安装在活动板的外侧；卡槽开设在主体的两侧，且卡槽的内部安装有卡杆的内端。

进一步的，所述主体的两侧底部安装有安装板，安装板的顶部开设有螺纹孔，主体的中间位置安装有连接板。

进一步的，所述固定板的侧面和顶槽之间安装有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在本装置中，设置了载板，通过使用载板的上下移动驱动转板的旋转情况，对于异型的零件进行加工的时候，载板向下移动，使载板侧面的齿轮无法驱动转板旋转，单个转动转杆驱动夹板进行移动，使多个夹板处于不同的位置对异型零件进行固定，同时根据异型零件的形状增加夹板的数量，便于更好的固定零件，对于规整的零件进行夹持的时候，载板向上移动，使其侧面的齿轮驱动转板旋转，使多个转杆驱动夹具对零件同时进行固定，提高对零件加工时的效率；

2、在本装置中，设置了推板，通过转动推板推动载板上下移动，根据零件的形状及时调整载板的移动情况，使载板及时做出调整，便于调整夹板的工作情况，使得的夹具可以对不同的零件进行夹持，适应范围广。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主体截面结构示意图。

图3是本实用新型的托板立体构示意图。

图4是本实用新型的转板截面结构示意图。

图5是本实用新型的推板立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、顶槽；102、固定板；103、侧槽；104、侧板；105、载板；

2、滑槽；201、滑板；202、转杆；203、转板；204、定位杆；205、托板；206、夹板；

3、底杆；301、推板；302、活动板；303、卡杆；304、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种三轴加工中心用夹具，包括主体1、滑槽2和底杆3，主体1的两侧底部安装有安装板，安装板的顶部开设有螺纹孔，且主体1的中间位置安装有连接板。主体1上设有顶槽101，顶槽101的侧面开设有凹槽，凹槽为T形结构，且顶槽101设在主体1的顶部，固定板102的侧端为倾斜状结构，且固定板102的侧面通过弹簧滑动安装在顶槽101的内部；侧槽103为T形结构，且侧槽103设在主体1的侧面；侧板104的顶部安装有电机，且侧板104的侧面安装有凸块，凸块滑动安装在侧槽103的内部；载板105安装在侧板104的两端，载板105的侧面安装有齿轮，且载板105侧面的齿轮通过与齿轮同轴设置的皮带轮与侧板104顶部的电机相连接，主体1通过使用主体1侧面底部的安装板安装在三轴加工中心上合适的位置。

主体1的顶部两侧开设有滑槽2，滑槽2为T形结构，且滑槽2的侧端边缘位置为弧形结构；滑板201的顶部设有开孔，且滑板201滑动安装在滑槽2的内部；转杆202的内端安装有螺纹杆，且转杆202的外端设有凹槽，且转杆202安装在滑板201顶部的开孔内；转板203的外侧设有锯齿状结构，且转板203外侧的锯齿状结构与载板105侧面的齿轮相啮合，转板203的侧面开设有环形槽，且转板203安装在转杆202的外侧；定位杆204的侧端安装有凸块，且定位杆204安装在滑板201的侧面，且定位杆204侧端的凸块滑动安装在转板203侧面的环形槽内；托板205安装在转杆202内端螺纹杆的外侧，且托板205滑动安装在顶槽101的内部；夹板206安装在转杆202内端螺纹杆的侧端，根据零件的大小沿着滑槽2滑动合适数量的滑板201，同时使托板205滑动安装在顶槽101的内部。在主体1的顶部开设有顶槽101，使托板205在顶槽101的内部滑动，并且在弹簧的作用下固定板102推动托板205滑动安装在顶槽101侧面的凹槽内，使托板205固定在合适的位置，便于夹板206有序的移动，固定板102侧端的倾斜状结构，便于托板205在顶槽101内滑动。对于规整的零件进行夹持的时候，载板105向上移动，使载板105侧面的齿轮驱动转板203旋转，定位杆204在转板203侧面的环形槽内进行移动，使转板203处于合适的位置，转板203带动转杆202贯穿滑板201的顶部旋转，使转杆202内端的螺纹杆在托板205的顶部旋转，使螺纹杆侧端带动夹板206对零件进行夹持。

底杆3为圆柱形结构，且底杆3转动安装在主体1的底部，推板301为椭圆形结构，且推板301安装在底杆3的两端，并且推板301的侧端滑动安装在载板105的底部；活动板302的中间位置开设有开孔，且活动板302的两端通过转轴安装有连接板，连接板的侧端通过转轴与推板301的中间位置相连接；卡杆303的内端滑动安装在活动板302中间位置的开孔内，且卡杆303的外端通过弹簧安装在活动板302的外侧；卡槽304为圆柱形结构，且卡槽304开设在主体1的两侧，且卡槽304的内部安装有卡杆303的内端，移动活动板302使其两端通过连接板带动推板301旋转，则推板301通过底杆3带动另一处推板301转动，使两处载板105同时移动，使推板301的侧端推动载板105进行移动，当载板105处于上方位置的时候，在弹簧的作用下卡杆303的内端贯穿活动板302中间位置的开孔内插在卡槽304的内部，对活动板302的位置进行固定。推板301推动载板105上下移动，使载板105带动侧板104侧面的凸块在侧槽103的内部进行移动，使侧槽103对侧板104以及载板105移动进行导向，通过侧板104顶部的电机驱动载板105侧面的齿轮进行旋转，便于齿轮驱动转板203进行移动，对于异型的零件进行固定的时候，载板105向下移动，通过人力单独转动转杆202移动，依次调节多个转杆202，使转杆202带动夹板206对异型零件进行夹持。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，三轴加工中心对零件进行夹持的时候，首先根据零件的大小调整夹板206的数量，沿着滑槽2滑动合适数量的滑板201，同时托板205滑动安装在顶槽101内，转动转杆202使固定板102把托板205放置在顶槽101侧面的凹槽内，对于规整的零件夹持时，移动活动板302使其两端通过连接板带动推板301旋转，推板301推动载板105向上，使侧板104沿着侧槽103向上移动，同时在弹簧的作用下卡杆303插在卡槽304内对活动板302的位置进行固定，再通过侧板104顶部的电机驱动载板105侧面的齿轮旋转，齿轮驱动转板203旋转，转板203带动转杆202内端的螺纹杆在托板205的顶部旋转，螺纹杆侧端带动夹板206对零件夹持，便于进行零件的加工，对于异型的零件，则使载板105向下移动，单个转动转杆202移动，依次调节多个转杆202带动夹板206对异型零件夹持，适用于不同的零件。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种三轴加工中心用夹具，其特征在于，包括主体(1)，主体(1)上设有顶槽(101)，顶槽(101)的侧面开设有凹槽；固定板(102)滑动安装在顶槽(101)的内部，侧板(104)的顶部安装有电机，载板(105)安装在侧板(104)的两端，载板(105)的侧面安装有齿轮，且载板(105)侧面的齿轮通过皮带轮与侧板(104)顶部的电机相连接；

主体(1)的顶部两侧开设有滑槽(2)；滑板(201)滑动安装在滑槽(2)的内部；转杆(202)的内端安装有螺纹杆，转杆(202)安装在滑板(201)顶部的开孔内，转板(203)安装在转杆(202)的外侧，转板(203)的外侧设有锯齿状结构，且转板(203)外侧的锯齿状结构与载板(105)侧面的齿轮相啮合，托板(205)安装在转杆(202)内端螺纹杆的外侧，且托板(205)滑动安装在顶槽(101)的内部，夹板(206)安装在转杆(202)内端螺纹杆的侧端。

2.如权利要求1所述三轴加工中心用夹具，其特征在于：所述转杆(202)的外端设有凹槽，转板(203)的侧面开设有环形槽，定位杆(204)的侧端安装有凸块，且定位杆(204)安装在滑板(201)的侧面，且定位杆(204)侧端的凸块滑动安装在转板(203)侧面的环形槽内。

3.如权利要求1所述三轴加工中心用夹具，其特征在于：侧槽(103)设在主体(1)的侧面，侧板(104)的侧面安装有凸块，凸块滑动安装在侧槽(103)的内部。

4.如权利要求3所述三轴加工中心用夹具，其特征在于：底杆(3)转动安装在主体(1)的底部，推板(301)安装在底杆(3)的两端，并且推板(301)的侧端滑动安装在载板(105)的底部；活动板(302)的中间位置开设有开孔，且活动板(302)的两端通过转轴安装有连接板，连接板的侧端通过转轴与推板(301)的中间位置相连接。

5.如权利要求4所述三轴加工中心用夹具，其特征在于：卡杆(303)的内端滑动安装在活动板(302)中间位置的开孔内，且卡杆(303)的外端通过弹簧安装在活动板(302)的外侧；卡槽(304)开设在主体(1)的两侧，且卡槽(304)的内部安装有卡杆(303)的内端。

6.如权利要求1所述三轴加工中心用夹具，其特征在于：所述主体(1)的两侧底部安装有安装板，安装板的顶部开设有螺纹孔，主体(1)的中间位置安装有连接板。

7.如权利要求1所述三轴加工中心用夹具，其特征在于：所述固定板(102)的侧面和顶槽(101)之间安装有弹簧。

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