JP2016131479A - ステータ鉄心、ステータおよび回転電機並びに円形鋼板の製造方法 - Google Patents
ステータ鉄心、ステータおよび回転電機並びに円形鋼板の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016131479A JP2016131479A JP2015083351A JP2015083351A JP2016131479A JP 2016131479 A JP2016131479 A JP 2016131479A JP 2015083351 A JP2015083351 A JP 2015083351A JP 2015083351 A JP2015083351 A JP 2015083351A JP 2016131479 A JP2016131479 A JP 2016131479A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer diameter
- steel plate
- stator
- diameter portion
- circular steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 207
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 207
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 78
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 66
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 73
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 25
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 14
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 13
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 7
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 5
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
【解決手段】周方向に並べられたn個のティース7を内周側に備えた円形鋼板21が積層された回転電機1のステータ鉄心8であって、前記円形鋼板21の外径部を、第1外径部35と第2外径部36とで構成し、前記n個のティース7の内径端部および前記第1外径部35の外径端部の前記円形鋼板21の厚み方向におけるせん断面61と破断面62との並び順と、前記第2外径部36の外径端部の前記円形鋼板21の厚み方向におけるせん断面61と破断面62との並び順とを逆とし、前記第1外径部35の少なくとも一つの中心角は、360°/nよりも大きく、かつ前記第1外径部35の中心角の総和を、前記第2外径部36の中心角の総和よりも大きくしたものである。
【選択図】図3
Description
周方向に並べられたn個のティースを内周側に備えた円形鋼板が積層された回転電機のステータ鉄心であって、
円形鋼板の外径部を、第1外径部と第2外径部とで構成し、
n個のティースの内径端部および第1外径部の外径端部の円形鋼板の厚み方向におけるせん断面と破断面との並び順と、
第2外径部の外径端部の円形鋼板の厚み方向におけるせん断面と破断面との並び順とを逆とし、
第1外径部の少なくとも一つの中心角は、360°/nよりも大きく、かつ
第1外径部の中心角の総和を、前記第2外径部の中心角の総和よりも大きく
したものである。
n個のティースの内径端部および第1外径部の外径端部の円形鋼板の厚み方向におけるせん断面と破断面との並び順と、
第2外径部の外径端部の円形鋼板の厚み方向におけるせん断面と破断面との並び順とを逆とし、
第1外径部の少なくとも一つの中心角は、360°/nよりも大きく、かつ
第1外径部の中心角の総和を、第2外径部の中心角の総和よりも大きく
したので、
逆押えを用いることなく、円形鋼板の外径抜き落としによる残留応力の少ない回転電機のステータ鉄心を得ることができる。
図1は、この発明を実施するための実施の形態1に係る回転電機を模式的に示す横断面図である。図1において、回転電機1は、円環状のステータ2と、ステータ2の内側に微小なギャップを介して配置されステータ2に対して回転可能なロータ3と、ロータ3と一体となった回転軸(シャフト)4とで構成されている。
図9は、実施の形態2に係る円形鋼板の打ち抜き工程の工程図である。図9に示すように、鋼板31に対して第一工程から順次第五工程までの工程によって円形鋼板21が形成される。図9において、斜線部はパンチによって抜き落とされる領域を示し、太線部がせん断加工を施している部分を示している。パンチは図9の紙面の表面側から紙面の裏面側に打ち抜くとする。
図11は、実施の形態3に係る円形鋼板の打ち抜き工程の工程図である。図11に示すように、鋼板31に対して第一工程から順次第四工程までの工程によって円形鋼板21が形成される。図11において、斜線部はパンチによって抜き落とされる領域を示し、太線部がせん断加工を施している部分を示している。パンチは図11の紙面の表面側から紙面の裏面側に打ち抜くとする。
図13は、実施の形態4に係る円形鋼板の打ち抜き工程の工程図である。図13に示すように、鋼板31に対して第一工程から順次第四工程までの工程によって円形鋼板21が形成される。図13において、斜線部はパンチによって抜き落とされる領域を示し、太線部がせん断加工を施している部分を示している。パンチは図13の紙面の表面側から紙面の裏面側に打ち抜くとする。
図15は、実施の形態4に係る円形鋼板の打ち抜き工程の工程図である。図15に示すように、鋼板31に対して第一工程から順次第四工程までの工程によって円形鋼板21が形成される。図15において、斜線部はパンチによって抜き落とされる領域を示し、太線部がせん断加工を施している部分を示している。パンチは図15の紙面の表面側から紙面の裏面側に打ち抜くとする。
実施の形態1で説明した円形鋼板の製造方法において、図6(a)に示した鋼板部材Aはダイに支えられており、かつ押さえ板がある状態で打ち抜かれるため、打ち抜き時に曲げ応力は発生せず残留応力も比較的小さい。これに対して、鋼板部材Bはダイによる支えがない状態で打ち抜かれるため、曲げ応力が発生し鋼板部材Aよりも広い範囲に残留応力が分布する。実施の形態6においては、鋼板部材Aの破断面における磁気劣化領域をさらに検討した結果、プレス打ち抜き工程において、磁気劣化領域をさらに抑制する条件を見出したものである。
5 コアバック部、 6 スロット、 7 ティース、 8 ステータ鉄心
9 ステータ巻線、10 ロータ鉄心、 11 永久磁石、 21 円形鋼板
31鋼板、 32 パイロット穴、 33 内径部、 34 スロット
35 第1外径部、 36 第2外径部、37 カシメ穴、 41 外周部
51 鋼板、 52 ダイ、 53 押さえ板、 54 パンチ
55 ギャップ、 56a コアバック部の幅、 56b ティースの幅
61 せん断面、 62 破断面、 63 だれ
71 ステータ、 72 フレーム、 75 打ち抜き領域
Claims (11)
- 周方向に並べられたn個のティースを内周側に備えた円形鋼板が積層された回転電機のステータ鉄心であって、
前記円形鋼板の外径部は、第1外径部と第2外径部とで構成されており、
前記n個のティースの内径端部および前記第1外径部の外径端部の前記円形鋼板の厚み方向におけるせん断面と破断面との並び順と、
前記第2外径部の外径端部の前記円形鋼板の厚み方向におけるせん断面と破断面との並び順とが逆であり、
前記第1外径部の少なくとも一つの中心角は、360°/nよりも大きく、かつ
前記第1外径部の中心角の総和は、前記第2外径部の中心角の総和よりも大きいこと
を特徴とする回転電機のステータ鉄心。 - 前記第1外径部のそれぞれの中心角は、360°/nよりも大きいこと
を特徴とする請求項1に記載の回転電機のステータ鉄心。 - 前記回転電機のステータ鉄心は、積層された前記円形鋼板のカシメ部でカシメにより構成されており、
前記カシメ部は、前記第2外径部のコアバック部に設けられたこと
を特徴とする請求項1または2に記載の回転電機のステータ鉄心。 - 前記第1外径部の中心角および前記第2外径部の中心角の少なくとも一つは、他の前記第1外径部の中心角および他の前記第2外径部の中心角と異なること
を特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の回転電機のステータ鉄心。 - 請求項1〜4のいずれか1項に記載のステータ鉄心および
このステータ鉄心のティースに巻き回されたコイルを備えたステータと、
このステータのティースの内径側に対向して配置され前記ステータに対して回転するロータと
を備えたことを特徴とする回転電機。 - 請求項1〜4のいずれか1項に記載のステータ鉄心と、
このステータ鉄心の外周部で前記ステータ鉄心を固定するフレームと
を備えたことを特徴とするステータ。 - 前記ステータ鉄心の第2外径部の外径は、第1外径部の外径より大きく、
前記フレームは、前記ステータ鉄心の第2外径部と接触して前記ステータ鉄心を固定すること
を特徴とする請求項6に記載のステータ。 - 前記第1外径部の中心角と前記第2外径部の中心角との総和が360°を超えることを特徴とする請求項7に記載のステータ。
- 請求項6〜8のいずれか1項に記載のステータと、
このステータのティースの内径側に対向して配置され前記ステータに対して回転するロータと
を備えたことを特徴とする回転電機。 - 周方向に並べられたn個のティースを内周側に備えた円形鋼板を平板鋼板から打ち抜く円形鋼板の製造方法であって、
前記円形鋼板の前記ティースを残して前記円形鋼板の内径部および前記ティース間のスロット部を打ち抜く第1工程と、
前記円形鋼板の外周部の一部となる第1外径部の外周側を打ち抜く第2工程と、
前記円形鋼板の外周部の残部となる第2外径部の内周側を打ち抜く第3工程と
を備え、
前記第1外径部の少なくとも一つの中心角は、360°/nよりも大きく、かつ
前記第1外径部の中心角の総和は、前記第2外径部の中心角の総和よりも大きいこと
を特徴とする円形鋼板の製造方法。 - 前記第1工程および前記第2工程において、前記円形鋼板の磁路幅と板厚との比が25未満の場合、
前記第1工程および前記第2工程で用いられるパンチとダイとの間のクリアランスが、前記板厚の3〜6%に設定されたことを特徴とする請求項10に記載の円形鋼板の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015003040 | 2015-01-09 | ||
JP2015003040 | 2015-01-09 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019065271A Division JP6798572B2 (ja) | 2015-01-09 | 2019-03-29 | ステータ、回転電機、鋼板の製造方法、およびステータの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016131479A true JP2016131479A (ja) | 2016-07-21 |
JP6540182B2 JP6540182B2 (ja) | 2019-07-10 |
Family
ID=56415717
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015083351A Active JP6540182B2 (ja) | 2015-01-09 | 2015-04-15 | ステータ鉄心、ステータおよび回転電機 |
JP2019065271A Active JP6798572B2 (ja) | 2015-01-09 | 2019-03-29 | ステータ、回転電機、鋼板の製造方法、およびステータの製造方法 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019065271A Active JP6798572B2 (ja) | 2015-01-09 | 2019-03-29 | ステータ、回転電機、鋼板の製造方法、およびステータの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JP6540182B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019022425A (ja) * | 2017-07-21 | 2019-02-07 | 三菱電機株式会社 | ステータコア、ステータコアの製造装置、ステータコアの製造方法、電動機および送風機 |
WO2019159847A1 (ja) * | 2018-02-13 | 2019-08-22 | 日本電産株式会社 | コア部材製造方法及びコア部材 |
CN111899971A (zh) * | 2020-06-20 | 2020-11-06 | 天长市烁源磁电有限公司 | 一种c形磁性铁氧体磁芯加工用固定夹具 |
JP2021106446A (ja) * | 2019-12-26 | 2021-07-26 | 山洋電気株式会社 | 同期電動機のフレーム構造並びにフレーム及び電機子の製造方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000175414A (ja) * | 1998-12-04 | 2000-06-23 | Mitsui High Tec Inc | 積層鉄心の製造方法 |
JP2005086929A (ja) * | 2003-09-10 | 2005-03-31 | Aisin Aw Co Ltd | 積層鉄心用単層の打ち抜き成形方法 |
JP2008199831A (ja) * | 2007-02-15 | 2008-08-28 | Aichi Elec Co | 電動機の製造方法と、その製造方法を用いた電動機、圧縮機及び車両 |
JP2011019398A (ja) * | 2010-10-24 | 2011-01-27 | Mitsubishi Electric Corp | 固定子及び密閉型圧縮機及び回転機 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7337531B2 (en) * | 2004-10-06 | 2008-03-04 | L.H. Carbide Corporation | Die assembly and method for manufacturing lamina stacks from a plurality of separate strips of stock material |
JP5303958B2 (ja) * | 2008-02-21 | 2013-10-02 | Jfeスチール株式会社 | 電動機および電動機固定子の固定方法 |
-
2015
- 2015-04-15 JP JP2015083351A patent/JP6540182B2/ja active Active
-
2019
- 2019-03-29 JP JP2019065271A patent/JP6798572B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000175414A (ja) * | 1998-12-04 | 2000-06-23 | Mitsui High Tec Inc | 積層鉄心の製造方法 |
JP2005086929A (ja) * | 2003-09-10 | 2005-03-31 | Aisin Aw Co Ltd | 積層鉄心用単層の打ち抜き成形方法 |
JP2008199831A (ja) * | 2007-02-15 | 2008-08-28 | Aichi Elec Co | 電動機の製造方法と、その製造方法を用いた電動機、圧縮機及び車両 |
JP2011019398A (ja) * | 2010-10-24 | 2011-01-27 | Mitsubishi Electric Corp | 固定子及び密閉型圧縮機及び回転機 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019022425A (ja) * | 2017-07-21 | 2019-02-07 | 三菱電機株式会社 | ステータコア、ステータコアの製造装置、ステータコアの製造方法、電動機および送風機 |
WO2019159847A1 (ja) * | 2018-02-13 | 2019-08-22 | 日本電産株式会社 | コア部材製造方法及びコア部材 |
CN111742472A (zh) * | 2018-02-13 | 2020-10-02 | 日本电产株式会社 | 铁芯部件制造方法以及铁芯部件 |
JP2021106446A (ja) * | 2019-12-26 | 2021-07-26 | 山洋電気株式会社 | 同期電動機のフレーム構造並びにフレーム及び電機子の製造方法 |
CN111899971A (zh) * | 2020-06-20 | 2020-11-06 | 天长市烁源磁电有限公司 | 一种c形磁性铁氧体磁芯加工用固定夹具 |
CN111899971B (zh) * | 2020-06-20 | 2021-10-22 | 天长市烁源磁电有限公司 | 一种c形磁性铁氧体磁芯加工用固定夹具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2019097390A (ja) | 2019-06-20 |
JP6540182B2 (ja) | 2019-07-10 |
JP6798572B2 (ja) | 2020-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6798572B2 (ja) | ステータ、回転電機、鋼板の製造方法、およびステータの製造方法 | |
JP2008199831A (ja) | 電動機の製造方法と、その製造方法を用いた電動機、圧縮機及び車両 | |
US11095173B2 (en) | Stator for rotating electric machine, and rotating electric machine | |
US10985637B2 (en) | Laminated core manufacturing method | |
US10720805B2 (en) | Embedded permanent magnet type rotating electric machine with permanent magnet rotor having magnet holes and central bridge | |
WO2012114577A1 (ja) | 固定子鉄心の製造方法、および、固定子鉄心 | |
JP2015116022A (ja) | 回転電機ロータ | |
US20180226846A1 (en) | Stacked iron core for armature, and armature | |
JP6863468B2 (ja) | 回転電機用コアの製造方法 | |
JPWO2015111096A1 (ja) | 積層鉄心製造装置および積層鉄心の製造方法 | |
JP2017208986A (ja) | 回転電機用積層鉄芯の製造方法 | |
JP5531841B2 (ja) | 電動機 | |
JP2007336690A (ja) | 電動機固定子 | |
JP4794650B2 (ja) | 回転電機 | |
JP6705789B2 (ja) | 固定子の組み立て方法 | |
JP2018023232A (ja) | 回転電機および回転電機の製造方法 | |
JP6508102B2 (ja) | 回転電機、および分割ステータ鋼板の製造方法 | |
CN114342215B (zh) | 旋转电机用的定子及其制造方法、旋转电机及其制造方法 | |
TWI584558B (zh) | Rotary motor stator core and stator, and rotary motor | |
JP2014166095A (ja) | 固定子、その固定子を備えた密閉型圧縮機及び回転機並びに金型 | |
JP3969379B2 (ja) | 積層鉄心とその製造方法、及び回転電機 | |
JP2019176560A (ja) | ステータコア及びモータ | |
JP6708360B1 (ja) | ステータコアの分割コア及びこれを備えたステータ、ステータコアの分割コアの製造方法及び製造装置 | |
JP2013102575A (ja) | 回転電機 | |
US20220355358A1 (en) | Method for producing a sheet metal part |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170928 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180731 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180731 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180927 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20190305 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190329 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20190417 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190514 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190527 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6540182 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |