JP3969379B2 - 積層鉄心とその製造方法、及び回転電機 - Google Patents
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Description
また、第2の目的は、積層鉄心の端面の鉄心片のティースの浮き上がりが矯正されて、積層鉄心の端面の平面度が良く、生産性の良い積層鉄心の製造方法を得るものである。
また、第3の目的は、積層鉄心の端面の平面度を容易に向上できて、平面度の良い積層鉄心を備えた回転電機を得るものである。
実施の形態1を図1〜図6に基づいて説明する。なお、以下図中同一または相当部分には同一符号を付して説明する。図3は、電動パワーステアリング装置用モータの断面図である。図3において、回転電機をなす電動パワーステアリング装置用モータ1は、ヨーク2の内面に固定された永久磁石3の内周側に所定の空隙を介して電機子4が配設されており、電機子4のシャフト5は、ベアリング6および7によって回転自在に支持されている。電機子4は、シャフト5に固定された電磁鋼板からなる積層鉄心8のスロット9に巻回されたコイル10を備えている。シャフト5に固定された整流子11にはブラシ12が摺接しており、リード線13からブラシ12、整流子11を介してコイル10は給電される。
実施の形態2を図7〜図11に基づいて説明する。図7は、積層鉄心の製造工程の説明図である。例えば板厚が0.5mmの帯状の鋼板26を、金型内を順送りして最後に一体化された積層鉄心8を、7つの工程で製造する例を示している。イの工程は、パイロットピン穴27を打抜く工程、ロの工程は、スロット9を打抜く工程である。ハの工程は、打込み部25を形成する工程であり、この打込み部25を形成する工程の後に、連結部16に3個の穴部21を打抜くニの工程を備えている。ホの工程は、凸部23および凹部24を形成する工程であって、ヘの工程は、シャフト穴19を打抜く工程である。トの工程で、鉄心片18(第一鉄心片20または第二鉄心片22)の外径dが鋼板26から打抜かれて、ティース15は鋼板26から切り離される。なお、上記の各打ち抜きは、図中紙面上から下の方向に向かってパンチが移動して行われる。第一鉄心片20は、上記イ、ロ、ハ、ニ、ヘ、トの工程で、第二鉄心片22は、イ、ロ、ホ、ヘ、トの工程で、各々、工程を選択的に実施することで形成される。例えば、30枚の鉄心片18を一体化して積層鉄心8とする場合では、まず、第一鉄心片20が1枚形成されて、2〜30枚目は第二鉄心片22が形成される。なお、図7は、第一鉄心片20が形成される工程を図示したものである。
実施の形態3を図12〜図14に基づいて説明する。図12は、ブラシレスモータ等の固定子に用いられる積層鉄心の正面図である。積層鉄心8は、コイルを収容する6個のスロット9と、このスロット間に位置する6個のティース15と、このティース15を連結する連結部16と、この連結部16に設けられたかしめ部17とを備えた鉄心片18を、かしめ部17を嵌合することによって所定枚数の鉄心片18を一体化したものであり、実施の形態1および実施の形態2に対して、ティース15が内周側に延びたものである。
Claims (10)
- コイルを収容する複数のスロットと、この複数のスロット間に位置する複数のティースと、この複数のティースを連結する連結部と、この連結部に設けられたかしめ部と、を備えた鉄心片を、前記かしめ部を嵌合することによって複数枚の前記鉄心片を一体化した積層鉄心であって、第一鉄心片のかしめ部は穴部を有し、第二鉄心片のかしめ部は一側の面に凸部を、その凸部の反対側の面には凹部を有しており、前記第一鉄心片の穴部に前記第二鉄心片の凸部が嵌合され、その第二鉄心片の凹部には隣接する第二鉄心片の凸部を嵌合するごとく順次第二鉄心片の凹部と凸部を嵌合して一体化した積層鉄心において、前記第一鉄心片のティースのうち前記第二鉄心片がわの面に設けられた、前記第一鉄心片のティースの浮き上がりを矯正する打込み部を備え、該打込み部の反対側の面には該打込み部に伴う突起を有さないことを特徴とする積層鉄心。
- 打込み部は、ティースが該ティースの先端に向かってのびる方向に対して略直角に設けたことを特徴とする請求項1に記載の積層鉄心。
- 打込み部は、少なくとも第一鉄心片の穴部の近傍に位置するティースに形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の積層鉄心。
- 打込み部の深さは、スロットの打抜きによってティースに生じた抜きだれの寸法相当以下の深さであることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載の積層鉄心。
- 打込み部は、複数本で形成されていることを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載の積層鉄心。
- 打込み部の断面形状は、V型形状であることを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれか1項に記載の積層鉄心。
- かしめ部は、軸心と同心に形成された長円形状であることを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれか1項に記載の積層鉄心。
- コイルを収容する複数のスロットと、この複数のスロット間に位置する複数のティースと、この複数のティースを連結する連結部と、この連結部に設けられたかしめ部とを備えた鉄心片を、金型内で帯状の鋼板から順次打抜き形成するとともに、前記かしめ部を嵌合することによって複数枚の前記鉄心片を一体化するものであって、第一鉄心片のかしめ部は穴部を有し、第二鉄心片のかしめ部は一側の面に凸部を、その凸部の反対側の面には凹部を有しており、前記第一鉄心片の穴部と前記第二鉄心片の凸部を嵌合され、その第二鉄心片の凹部には隣接する第二鉄心片の凸部を嵌合するごとく順次第二鉄心片の凹部と凸部を嵌合して一体化した積層鉄心の製造方法において、前記第一鉄心片の外径を打抜く工程よりも前に、前記第一鉄心片のティースのうち、前記第一鉄心片が隣接する第二鉄心片がわの面に、前記第一鉄心片のティースの浮き上がりを矯正するとともにその反対側の面には突起を生じさせないような打込み部を形成する工程を備えたことを特徴とする積層鉄心の製造方法。
- 打込み部を形成する工程は、かしめ部を形成する工程よりも前工程で行うことを特徴とする請求項8記載の積層鉄心の製造方法。
- 請求項1記載の積層鉄心を軸方向に複数個並設した軸鉄心を備えた回転電機において、前記軸鉄心における両端面の鉄心片は、ティースに打込み部を備えた第一鉄心片が配設されていることを特徴とする回転電機。
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