CN219213327U - 一种新型制药切片机装置 - Google Patents

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滑景义
李慧霞
王丹丹
王俊臻
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Abstract

本实用新型提供了一种新型制药切片机装置，切刀安装切刀安装板上，切刀安装板固定在两根上下往复的竖轴上，竖轴由往复电机带动上下运动；固定架位于切刀的后方，且固定架固定在机架上，在固定架上设有压紧装置，压紧装置的下端位于传送带的上方；在固定架前侧的传送带上方固定有若干分隔板，分隔板将传送带上方分隔为若干下料通道，转轴垂直穿过分隔板的上部，转轴的两端通过固定座安装在机架的两侧，在转轴上设有若干辊子，辊子位于不同的下料通道内。该切片机上设置了压紧装置以及转轴和辊子，可以压在原料上，保证原料在切片时不会出现明显的晃动，不仅保证了切片的质量，提高了切片效果，还减轻了操作人员的工作强度。

Description

一种新型制药切片机装置
技术领域
本实用新型涉及制药技术领域，具体而言，涉及一种新型制药切片机装置。
背景技术
切片机是切制薄而均匀组织片的设备，在制药领域，切片机大多应用在药材的切片处理中，目前的切片机一般分为两种形式：刀盘式切片机和往复式切片机，刀盘式切片机在切片时容易，薄片容易随着刀盘的旋转飞出去。往复式切片机应用的是最多的，但是目前的往复式切片机在切片时，仍然需要人工辅助切片，具体的是，当将原材料放入到传送带上后，需要人工将其摆放到正确方向，并手压着原材料送到切刀处，在此过程中，手要一直压着原材料，才能保证切片的厚度均匀。所以此类切片机由于需要人工的参与，不光切片效率低，而且切片因人因素的影响，切片质量也会受到影响。
实用新型内容
本实用新型正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种新型制药切片机装置。
一种新型制药切片机装置，包括机架，机架的中部为传送带，在机架内设有传送带的动力电机以及控制切刀的往复电机，还包括：固定架、分隔板、转轴，所述切刀安装切刀安装板上，所述切刀安装板固定在两根上下往复的竖轴上，所述竖轴由往复电机带动上下运动；所述固定架位于所述切刀的后方，且所述固定架固定在所述机架上，在所述固定架上设有压紧装置，所述压紧装置的下端位于所述传送带的上方；在所述固定架前侧的所述传送带上方固定有若干所述分隔板，所述分隔板将所述传送带上方分隔为若干下料通道，所述转轴垂直穿过所述分隔板的上部，所述转轴的两端通过固定座安装在所述机架的两侧，在所述转轴上设有若干辊子，所述辊子位于不同的所述下料通道内。
进一步优选的，所述压紧装置包括连杆、连板、压板，所述连杆为伸缩杆，两根所述连杆安装在所述固定架内的两侧，所述连杆穿过所述固定架的上部，所述连板固定在两根所述连杆的上部，所述压板固定在所述连杆的下端，所述压板位于所述分隔板后方。
进一步优选的，所述连杆由上连杆和下连杆组成，所述下连杆插入到所述上连杆中且可在所述上连杆内上下移动，在所述下连杆外侧套有弹簧，所述弹簧上端固定在所述上连杆下端，所述弹簧下端与压板固定。
进一步优选的，所述压板的下侧为向下倾斜的斜面。
进一步优选的，在所述连板的中部设有螺杆，所述螺杆穿过所述连板且与所述连板螺纹连接，所述螺杆下端与所述固定架上部可转动连接。
进一步优选的，在所述机架上侧还设有刮板，所述刮板位于所述切刀侧面的下部且贴在所述切刀上。
有益效果：
1、该切片机上设置了分隔板以及安装在分隔板上的转轴，当条状的原料放到下料通道内后，传送带带动原料向切刀运动，在此过程中，原料会经过辊子，辊子会轻压在原料上，保证原料的稳定前进；当原料经过压紧装置时，压板会在弹簧的作用力下压在原料上，保证其在切片时的稳定，为了保证压板不会阻隔原料行进，弹簧的作用力不能太大，且压板设置斜面，当一些原料尺寸较大，随着原料的前进，会将压板顶起，但是依然会压在原料上，在保证其压住原料的情况下，不会影响其行进。为了增加原料与传送带的摩擦力，传送带采用橡胶面且在橡胶面上设置间隔均匀的横线，横线凸起，可以在原料被压的情况下不会与传送带打滑。
2、在切刀的前侧设置了刮板，当遇到粘性较大的原料时，切片不可避免有一些粘附在切刀上，当切刀上升，刮板可以将切片刮掉。
附图说明
图1示出了本实用新型的结构示意图；
图2示出了切刀的结构示意图；
图3示出了分隔板与转轴的结构示意图；
图4示出了压紧装置的结构示意图；
图5示出了压板的结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1~图5所示的一种新型制药切片机装置，包括机架1，机架1的中部为传送带2，在机架1内设有传送带2的动力电机以及控制切刀3的往复电机，切刀3安装切刀安装板4上，切刀安装板4固定在两根上下往复的竖轴5上，竖轴5由往复电机带动上下运动切割药材原料。
固定架6位于切刀3的后方，且固定架6固定在机架1上，在固定架6上设有压紧装置7，压紧装置7的下端位于传送带2的上方，压紧装置7包括连杆、连板71、压板72，连杆为伸缩杆，两根连杆安装在固定架6内的两侧，连杆由上连杆73和下连杆74组成，下连杆74插入到上连杆73中且可在上连杆73内上下移动，上连杆73穿过固定架6的上部，两根上连杆73由连板71连接在一起固定，在连板71的中部设有螺杆75，螺杆75穿过连板71且与连板71螺纹连接，螺杆75下端与固定架6上部可转动连接，在下连杆74外侧套有弹簧76，弹簧76上端抵在上连杆73下端，弹簧76下端与压板72固定，压板72位于分隔板8后方，压板72的下侧为向下倾斜的斜面。
固定架6在整个装置中，起到压紧原料的作用，特别是长条状的药材，当条状的原料放到下料通道9内后，传送带2带动原料向切刀3运动，当原料经过压紧装置7时，压板72会在弹簧76的作用力下压在原料上，保证其在切片时的稳定，为了保证压板72不会阻隔原料行进，弹簧76的作用力不能太大，且压板72设置斜面，当一些原料尺寸较大，随着原料的前进，会将压板72顶起，但是依然会压在原料上，在保证其压住原料的情况下，不会影响其行进。
螺杆75转动，可以调整连杆下端压板72的高度，以保证最佳的弹簧76的作用力作用在原料上。
在固定架6前侧的传送带2上方固定有若干分隔板8，分隔板8将传送带2上方分隔为若干下料通道9，转轴10垂直穿过分隔板8的上部，转轴10的两端通过固定座11安装在机架1的两侧，在转轴10上设有若干辊子12，辊子12为可转动的套在转轴10上，辊子12位于不同的下料通道9内。
当原料放到下料通道9中时，原料由传送带2带动向前移动，原料会经过辊子12，辊子12会轻压在原料上，保证原料的稳定前进。
实施例一
在本实施例中，不同之处在于转轴10，其具体结构为：
转轴10的一端设置转轮13，转轮13可采用链轮或者带轮，转轮13由位于机架1内部的小电机带动转动，这样转轴10就变成了主动轴，此时将辊子12设置为与转轴10固定，辊子12变为主动轮，依靠与原料摩擦力，可以更有效的将原料向切刀3输送。
为了适应不同的原料，可以将转轴10的两端的固定座11设置为高度可调的底座，其调节机构可选用常用的螺杆升降机构。
实施例二
在本实施例中，不同之处在于，在切刀3的前侧设置了刮板14，刮板14位于切刀3侧面的下部且贴在切刀3上，当遇到粘性较大的原料时，切片不可避免有一些粘附在切刀3上，当切刀3上升，刮板14可以将切片刮掉。
实施例三
在本实施例中，传送带2的表面设为橡胶面，并且在橡胶面上设置了横线凸起15，横线凸起15以及粘性较大的橡胶面与原料接触时，其摩擦力更大，可以防止原料在被辊子12和压板72压紧时在传送带2上出现打滑的现象。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型制药切片机装置，包括机架，机架的中部为传送带，在机架内设有传送带的动力电机以及控制切刀的往复电机，其特征在于，还包括：固定架、分隔板、转轴，所述切刀安装切刀安装板上，所述切刀安装板固定在两根上下往复的竖轴上，所述竖轴由往复电机带动上下运动；所述固定架位于所述切刀的后方，且所述固定架固定在所述机架上，在所述固定架上设有压紧装置，所述压紧装置的下端位于所述传送带的上方；在所述固定架前侧的所述传送带上方固定有若干所述分隔板，所述分隔板将所述传送带上方分隔为若干下料通道，所述转轴垂直穿过所述分隔板的上部，所述转轴的两端通过固定座安装在所述机架的两侧，在所述转轴上设有若干辊子，所述辊子位于不同的所述下料通道内。
2.根据权利要求1所述的新型制药切片机装置，其特征在于，所述压紧装置包括连杆、连板、压板，所述连杆为伸缩杆，两根所述连杆安装在所述固定架内的两侧，所述连杆穿过所述固定架的上部，所述连板固定在两根所述连杆的上部，所述压板固定在所述连杆的下端，所述压板位于所述分隔板后方。
3.根据权利要求2所述的新型制药切片机装置，其特征在于，所述连杆由上连杆和下连杆组成，所述下连杆插入到所述上连杆中且可在所述上连杆内上下移动，在所述下连杆外侧套有弹簧，所述弹簧上端固定在所述上连杆下端，所述弹簧下端与压板固定。
4.根据权利要求3所述的新型制药切片机装置，其特征在于，所述压板的下侧为向下倾斜的斜面。
5.根据权利要求2所述的新型制药切片机装置，其特征在于，在所述连板的中部设有螺杆，所述螺杆穿过所述连板且与所述连板螺纹连接，所述螺杆下端与所述固定架上部可转动连接。
6.根据权利要求1所述的新型制药切片机装置，其特征在于，在所述机架上侧还设有刮板，所述刮板位于所述切刀侧面的下部且贴在所述切刀上。
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