KR900002395Y1 - 기다란 제품 절단 장치 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

기다란 제품 절단 장치
제 1 도는 본 고안의 실시예에 따른 기다란 제품 절단장치의 부분 절개된 사시도.
제 2a-2d도는 제 1 도에 보인 장치 위의 기다란 제품을 절단하는 단계의 점차적인 순서를 예시하는 파단 수직 단면도들.
제 3 도는 본 고안의 다른 실시예에 따른 기다란 제품 절단 장치의 부분 절개 사시도.
제 4a-4d도는 제 3 도에 보인 장치 위의 기다란 제품을 절단하는 단계의 점차적인 순서를 예시하는 파단 수직 단면도들.
제 5 도는 본 고안에 의한 장치로 절단될 수 있는 표면형 파스너의 파단 평면도.
제 6 도는 제 5 도의 VI-VI선 확대 단면도.
제 7 도는 본 고안에 의한 장치로 절단될 수 있는 슬라이드 파스너 체인의 파단 평면도.
제 8 도는 제 7 도의 VIII-VIII선 확대 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10, 50 : 제품 절단장치 11 : 수명 기부판
12 : 슬롯 13, 14 : 이송 로울러
15, 16 : 축 17 : 상부 절단날
18 : 하부 절단날 19 : 상부 절단날 호울더
20 : 요동 베어링 21 : 봉
22 : 외측링 23 : 편심링
24 : 축 25 : 수직홈
26 : 안내부 27 : 프레임
28 : 수직 호울더 프레서 30 : 하부 절단 모서리
31 : 제 1 압력 패드 32, 38 : 수직봉
35,41 : 스토퍼 34, 40 : 압축 코일 스프링
33, 39 : 프레서 발 36, 36a : 제 2 압력 패드
37 : 배출 슈우트 51 : 브러쉬
52 : 표면형 파스너 54 : 바탕천
55 : 고리 56 : 압력 감응 접착층
58 : 슬라이드 파스너 체인 60 : 스트링어 테이프
61 : 압력 감응 접착층 62 : 종이띠
이 고안은, 표면형 파스너, 슬라이드 파스너 체인, 장식 테이프, 긴 의류제품이나 종이와 같은 기다란 제품을 원하는 길이로 절단하는 장치에 관한 것이다.
기다란 제품을 절단하기 위한 공지의 장치는 대개, 위 아래로 움직일 수 있는 상부 절단날과, 상부 절단날과 협동하는 위치에 고정된 하부 절단날과, 그리고 절단될 기다란 제품을 누르기 위한 압력 패드로 구성되며, 압력 패드는 기다란 제품이 전달되는 방향에 대하여 상, 하부 절단날의 상류측에 배치되어 있다. 기다란 제품은 상부 절단날이 그와 접촉하고 있는 하부 절단날을 지나 아래로 이동됨에 따라 상부 절단날에 의하여 하부 절단 날상에서 절단되고, 그동안 기다란 제품을 압력 패드에 의하여 움직이지 못하게 보유된다.
몇몇 기다란 제품들은 그의 한쪽 표면에 압력감응 접착층이 피복되어 있고 벗겨내는 종이띠가 그에 부착되어 있다.
그러한 기다란 제품이 절단된 때, 압력 감응 접착층은 상, 하부 절단날들에 의하여 가해진 힘을 받아 절단 모서리 밖으로 압착되어 나온다. 압착된 접착제가 절단날에 들어 붙어, 절단된 부분이 절단날과 분리되지 못하므로 장치 밖으로 배출되지 못한다. 이러한 경우 절단된 부분이 절단날에 의하여 또 절단되고 손상되는 경향이 있다.
제품의 절단시 상부 절단날이 하부 절단날과 미끄럼 접촉되게 유지되므로 절단날들과 그에 의해 절단되는 제품에 정전기가 발생한다. 그러므로 절단된 부분이 마찰 전기적으로 장치에 끌리므로 장치로부터 부드럽게 배출되지 못할 수 있다.
장치하 계속 작동하는 동안, 절단날에 들어붙은 절단된 부분은 절단날에 의하여 다시 절단되거나 손상되기 쉽다. 이러한 문제점을 해결하기 위하여 장치는 또는 전압을 가하여 제품 절단시 발생한 정전기를 제거하는 정전기 제거기를 포함한다.
그러나 이러한 형식의 정전기 제거기는 값이 비싸고 장치상에 별도의 유니트로서 설치되어야 한다.
이 고안은 상기한 바와 같은 문제점을 감안하여 된 것으로서, 이 고안의 목적은, 제품을 정확하게 절단하고 절단된 부품을 손상시키지 않은 채 적극적으로 배출하는 수단을 가진, 기다란 제품 절단장치를 제공하는 것이다.
이 고안의 다른 목적은, 제품이 절단될 때 발생된 정전기를 제거하는 간단한 수단을 지닌, 기다란 제품 절단 장치를 제공하는 것이다.
이 고안에 따르면, 기다란 제품의 이송 방향에 대하여 절단 날들에 인접하여 절단날의 하류에 움직일 수 있게 배치되고 절단된 부분을 절단날에서 적극적으로 배출시키는 압력 패드를 포함하는, 기다란 제품 절단장치가 마련된다. 이 압력 패드는 고정 절단날과 협동하여 기다란 제품을 절단하는 절단날과 더불어 움직일 수 있다. 이 압력 패드는 기다란 제품과 절단된 부분에서 정전기를 제거하도록 전기 전도성 강모(剛毛)로 된 브러쉬를 포함한다.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 이 고안의 실시예에 대하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
이 고안의 원리는 제 1 도에 보인 바와 같은 장치(10)에 설치될 때 특히 유용하다.
이 장치(10)는 그 위에 기다란 제품 L(제 2a도)를 받치고 있는 수평 기부판(11)을 포함하며, 기부판(11)은 그의 전방 단부 근처에 횡방향 슬롯(12)을 가진다. 한쌍의 상, 하 이송로울러들(13), (14)이 기부판(11)을 가로질러 배치되어 기다란 제품을 사이에 낀 채 이송시키며, 상부 이송 로울러(13)는 기부판(11) 위에 위치되고 하부 이송 로울러(14)는 기부판(11) 아래에 위치된다. 하부 이송 로울러(14)는 슬롯(12)안에 부분적으로 수용되는 상부 이송 로울러(13)와 접촉되게 유지된다. 상, 하 이송 로울러들(13), (14)은 기다란 제품(L)이 일정거리 이송된 후 정지되게끔 이송 로울러들(13), (14)을 단속적으로 회전시키는 스태핑 모우터(도시되지 않음)에 의하여 구동되는 각각의 축(15), (16)에 장착되어 있다.
장치(10)는 또한, 위 아래로 움직일 수 있는 상부 절단날(17)과 이와 협동하여 기다란 제품(L)을 절단하는 고정 하부 절단날(18)을 포함하는데, 상, 하부 절단날들(17)(18)은 기부판(11)으로 전방 단부 근처에 위치되어 있다. 상부 절단날(17)은 기부판(11)을 가로질러 연장하는 상부 절단날 호울더(19)에 장착되어 있다. 상부 절단날 호울더(19)의 양쪽 끝에는 한쌍의 요동 베어링(20)이 있으며, 봉들(21)의 상단부가 그 요동 베어링에 연결되어 있다. 봉들(21)의 하단부는, 기부판(11)을 가로질러 연장하고 그 아래에 있는 회전축(24)에 고착되어 있는 각각의 편심 링들(23)에 미끄럼 가능하게 장착되어 있는 외측링(22)의 상부에 연결되어 있다. 축(24)은 모우터(도시안됨)에 의해 자신의 축선을 중심으로 회전하여 봉(21)을, 결과적으로 상부 절단날 호울더(19)를 수직 전, 후방으로 움직이게 할수 있다.
상부 절단날 호울더(19)의 양 단부들은, 프레임(27)에 연결되고 기부판(11)의 가로방향으로 서로 이격되어 있는 2개의 안내부(26)안에 형성되어 있는 각각의 수직홈(25)안에 수용되어 있다. 따라서 상부 절단날 호울더(19)가 봉들(21)에 의하여 위, 아래로 이동될 때 수직 안내홈(25)에 의하여 안내된다. 수직 호울더 프레서(28)가 각각 수직 안내홈(25) 안에 배치되어 나사(29) 상의 압축 코일 스프링(도시되지 않음)에 의하여 평상시 상부 절단날 호울더(19)를 상부 이송 로울러(13)쪽으로 탄성적으로 밀도록 힘을 받는다. 그러므로 상, 하부 절단날들(17), (18)이 서로 결합했을 때 상부 절단날(17)은 하부 절단날(18)과 맞닿게 탄성적으로 보유되므로 제품(L)을 날카롭게 절단하도록 그들 사이에 밀접한 미끄럼 결합이 제공된다. 상부 절단날(17)이 하부 절단날(18)에 거슬러 눌리는 힘은 나사들(29)을 돌려 조정할 수 있다.
상부 절단날(17)은 기부판(11)과 평행하게 수평으로 연장하는 하부 절단날(18)에 대하여 길이 방향으로 경사진 하부 절단 모서리(30)를 가진다. 따라서 기다란 제품(L)은 한쪽 모서리부로부터 다른쪽 모서리로 가로방향으로 상부 절단날(17)에 의하여 점차로 절단되고, 봉(21)에 의하여 상부 절단날 호울더(19)에 하방으로 가해진 힘은 상대적으로 작아도 된다.
예시된 편심 구동기구 대신에 공업 실린더, 수압 실린더, 전자기 슬레노이드 등과 같은 여타의 장치로 상부 절단날 호울더(19)을 위, 아래로 움직이게 할 수 있다.
제 1 도 및 제 2a도에 보인 바와 같이, 하부 절단날(18)이 상부 절단날(17)가 미끄럼 결합하여 기다란 제품(L)을 절단하도록 상부 절단날(17)에 수직으로 정렬한체 기부판(11)의 전방 단부에 길이 방향으로 고정되어 있다.
제 2a도에 잘 예시되듯이, 제 1 압력 패드(31)가 기다란 제품(L)을 기부판(11)에 거슬러 하방으로 누르도록 위, 아래 움직일 수 있게끔 상부 절단날 호울더(19)상에 지지되고 있다. 제 1 압력 패드(31)는, 기다란 제품(L)이 이송 로울러들(13), (14)에 의하여 상, 하부 절단날(17), (18)을 가로질러 이동되는 방향에 대하여 상부 절단날(17)의 바로 상류에 위치되어 있다. 제 1 압력 패드(31)는, 상부 절단날 호울더(19)를 지나 미끄럼 가능하게 연장하는 한쌍의 이격된 수직봉(32)과, 그 수직봉의 하단부에 부착되어 절단날들(17), (18)을 따라 연장하는 프레서발(33)로 구성된다.
프래서 발(33)은, 수직봉(32)의 둘레에 배치되어 프레서발(33)과 상부 절단날 호울더(19) 사이에서 작용하는 압축 코일 스프링(34)에 의하여 평상시 기부판(11)을 향하여 하방으로 움직이도록 힘을 받는다. 상부 절단날 호울더(19)로부터 위로 돌출한 수직봉들(32)의 상단부에 링모양 스토퍼들(35)이 조정가능하게 장착되어 있다. 따라서 프레서 발(33)이 아래로 눌리는 힘을 링모양 스토퍼(35)로 조정할 수 있다.
기다란 제품(L)이 상부 절단날(17)에 의하여 절단되기 전에 프레서 발(33)이 그 제품(L)을 보유할 수 있도록 프레서 발(33)은 상부 절단날(17)의 하부 절단 모서리 아래에 위치된다.
기다란 제품(L)은 상, 하부를 절단날들(17), (18)로 절단될 때 가로 방향으로 점차 절단되기 때문에 가로방향으로 변위되는 경향이 있다. 따라서, 제품(L)이 상, 하부 절단날(17), (18)에 의하여 전달되는 동안 제품(L)의 가로방향 변위를 방지하기 위하여 압력 패드(31)는 압축 코일 스프링(34)에 의하여 하방으로 눌리어야 한다.
절단된 부분(S) (제 2d도)을 상, 하부 절단날(17), (18)의 하류에 배치되어 있는 배출 슈우트(37)상으로 적극적으로 배출시키기 위하여 제 2 압력 패드(36)가 위, 아래로 움직일 수 있게끔 상부 절단날 호울더(19)에 지지되어 있다. 제 2 압력 패드(36)는 상부 절단날(17)의 바로 하류에 위치되어 있다. 제 2 압력 패드(36)는, 상부 절단날 호울더(19)을 통하여 연장하는 한쌍의 이격된 수직봉들(38)과, 그 수직봉들(38)의 하단부에 부착되어 절단날들(17), (18)을 따라 연장하는 프레서 발(39)로 구성된다.
프레서 발(39)은, 수직봉(38)의 둘레에 배치되어 프레서 발(39)과 상부 절단날 호울더(19) 사이에서 작용하는 압출 코일 스프링(40)에 의하여 평상시 배출 슈우트(37)를 향하여 하방으로 움직이므로 힘을 받는다. 상부는 절단날 호울더(19)로부터 위로 돌출한 수직봉틀(38)의 상단부에 링모양 스토퍼들(41)이 조정가능하게 장착되어 있다. 링모양 스토퍼들(41)은 프레서 발(39)이 하방으로 눌리는 힘을 조정할 수 있다.
기다란 제품(L)이 상부 절단날(17)에 의하여 절단되기 전에 프레서 발(39)이 기다란 제품(L)에 걸리도록 프레서 발(39)은 상부 절단날(17)의 하부 절단 모서리 아래에 위치된다.
제 2a도 및 제 2b도에 보인 바와 같이, 프레서 발들(33), (39)은 평상시 실질적으로 같은 높이에 위치되어 있다.
프레서 발(39)은, 기다란 제품(L)이 너무 하방으로 변위되지 못하게 하고 잘려진 부분(S) (제 2d도)을 상, 하 절단날(17), (18)로부터 하방으로 적극적으로 배출하기 위하여 압축 코일 스프링(40)에 의하여 하방으로 눌리어야 한다.
제 2a-2d도를 참조하여 제 1 도에 보인 장치의 작동에 대하여 이하 기술한다.
제 2a도에 보인 바와 같이, 기다란 제품(L)은 그 전방단부가 원하는 간격만큼 기부판(11)을 지나 돌출할 때까지 이송 로울러들(13), (14)에 의하여 이송된다. 그 다음 제 2b도에 예시된 대로 상부 절단날 호울더(19)가 하강하여 제 1 압력 패드(31)가 기다란 제품(L)을 기부판(11)에 거슬러 누르게 한다. 상부 절단날 호울더(19)는 계속 하강하여 상부절단날(17)이 제 2c 도에 보인 바와 같이 하부 절단날(18)과 결합하게 한다. 제 2d도에 보인 바와 같이 상부 절단날 호울더(19)를 충분히 하강시킴으로써 제 1 압력(31)에 의하여 정위치에 보유된 기다란 제품(L)은 상, 하부 절단날들(17), (18)에 의하여 전단되고, 절단된 부분(S)은 상, 하부 절단날들(17)(18)로부터 완전히 분리되어 배출 슈우트(37) 상으로 배출될 때까지 제 2 압력 패드(36)에 의하여 전극적으로 하방으로 밀린다. 따라서 절단된 부분(S)은 상, 하부 절단날들 (17)(18)의 반복적인 작동에 의하여 다시 절단되거나 손상되지 않는다.
제 3 도는 이 고안의 다른 실시예에 따른 기다란 제품 절단장치를 보이고 있다. 제 3 도의 장치(50)는, 제 2 압력 패드(36a)가 프레서 발(39)의 하류 모서리에 부착되어 그를 따라 연장하며 배출 슈우트(37)르 향하여 하방으로 돌출하는 브러쉬(51)를 포함한다는 점외에 제 1 도에 보인 장치(10)와 유사하다. 브러쉬(51)는 브러쉬(51)와 접촉하고 있는 절단된 부분으로부터 정전기를 제거하도록 직경이 작은 탄소 또는 스테인레스 스틸 강모로 되어 있다. 프레서 발(39)에 따른 브러쉬(51)의 길이는 절단될 기다란 제품(L)의 폭과 실질적으로 동일하다.
브러쉬(51)는 그 수직위치가 조정될 수 있게끔 프레서 발(39)에 장착되어 있다. 작동에 있어서 제 4b도에 보인 바와 같이, 브러쉬(51)는 기다란 제품(L)이 기부판(11)의 전방 단부를 지나 이송됨에 따라 그 제품(L)이 상, 하부 절단날들(17), (18)에 의하여 절단되기 직전까지 기다란 제품(L)의 전방 단부를 향하여 상부 절단날 호울더(19)와 더불어 하강한다. 브러쉬(51)가 기다란 제품(L) 가까이에 위치된 때 브러쉬(51)는 기다란 제품이 그에 발생된 정전기를 브러쉬(51)를 통하여 자기 방전하게 한다. 기다란 제품(L)이 절단되어 절단된 부분(S)으로 된 후, 상부 절단날 호울더(19)와 더불어 하강한 브러쉬(51)는 제 4c도에 보인 바와 같이 절단된 부분(S)을 상, 하부 절단날(17), (18)로부터 적극적으로 밀어낸다. 제 4d도에 보인 바와 같이 상부 절단날 호울더(19)가 계속 하강할 때 브러쉬(51)는 배출 슈우트(37)상의 절단된 부분(S) 근처에 위치되어 절단된 부분(S)이 결과적으로 절단된 부분(S)에 발생된 정전기를 자기 방전하게 한다. 그러므로 절단된 부분(S)은 상, 하부 절단날들(17), (18)과 배출 슈우트(37)에 정전기적으로 들어붙지 않고서 부드럽게 배출 슈우트(37)상으로 배출될 수 있다.
제 4a도에 보인 바와 같이 상부 절단날 호울더(19)가 하강을 시작하기 전에 브러쉬(51)의 하단부는 제 1 압력패드(31)의 프레서 발(33) 보다 약간 높거나 실질적으로 동일한 높이에 위치된다. 상부 절단날 호울더(19)가 제 4d도에 보인 바와 같이 그 최하 위치에 있을때 브러쉬(51)의 하단부는 배출 슈우트(37)상의 절단된 부분(S)근처에 위치되어 절단된 부분(S)으로부터 정전기를 제거한다.
기다란 제품(L)이나 절단된 부분(S)이 브러쉬(51)를 통하여 정전기를 자기 방전할 수 있는 브러쉬(51)의 하단부와 기다란 제품(L) 내지 절단된 부분(S)과의 최적 거리는 프레서 발(39) 상의 브러쉬(51) 수직위치나 봉(38)상의 스토퍼(41) 수직위치를 조정함으로써 얻어진다.
제 5 도는 이 고안에 의한 장치에 의하여 가로방향 선(53)을 따라 절단될 수 있는 기다란 제품(L)의 예로써 표면형 파스너(52)를 보이고 있다. 제 6 도에 예시된 바와 같이 표면형 파스너(52)는 상대 표면형 파스너의 (도시안됨) 혹(hook)에 걸리는 다수의 고리들(55)을 가진 바탕천 부분(54), 바탕천 부분(54)의 뒷면에 피복된 압력 감응 접착층(56) 및 압력 감응 접착층(56)에 부착된 벗겨내는 종이띠로 구성된다.
제 7 도는 이 고안에 의한 장치에 의하여 가로 방향 선(59)을 따라 전달될 수 있는 기다란 제품(L)의 다른 예로써 슬라이드 파스너 체인(58)을 보이고 있다. 슬라이드 파스너 체인(58)은 스트링어 테이프(60), 스트링어 테이프(60)의 뒷면에 피복된 압력 감응 접착층(61), 및 압력 감응 접착층(61)에 부착된 벗겨내는 종이띠(62)로 구성된다. 슬라이드 파스너 체인(58)으로부터 선(59)을 따라 분리되어 절단된 부분은 개개의 슬라이드 파스너로서 작용한다.
표면형 파스너(52)나 슬라이드 파스너 체인(58)이 이 고안에 의한 장치로 절단될 때 약간의 접착제가 접착층(56), (61)으로부터 압착되어 나와서 상, 하부 절단날들(17), (18)에 들어붙는 경향이 있더라도 절단된 부분은 제 2 압력 패드(36), (36a)에 의하여 상, 하부 절단날들(17), (18)로부터 부드럽게 분리되어 배출 슈우트(37)쪽으로 하방으로 배출된다.

Claims (11)

  1. 기다란 제품(L)을 받치는 기부판(11) 상기 기부판(11)상의 한방향으로 기다란 제품(L)을 이송하는 수단(13, 14), 상기 기부판(11)의 한쪽 단부상에 고착되어 있는 제 1 절단날(18), 상기 제 1 절단날(18) 협동하여 기다란 제품(L)을 절단된 부분(S)으로 절단하도록 상기 제 1 절단날(18)쪽으로 움직일 수 있는 제 2 절단날(17), 기다란 제품(L)을 상기 기부판(11)에 거슬러 누르도록 상기 방향에 관하여 상기 제 1 및 제 2 절단날(18, 17)에 인접하여 그 상류에 움직일 수 있게끔 배치되어 있는 제 1 압력패드(31), 절단된 부분(S)을 상기 제 1 및 제 2 절단날들(18, 17)로 부터 배출시키도록 상기 방향에 관하여 상기 제 1 및 제 절단날(18, 17)에 인접하여 그 하류에 움직일 수 있게끔 배치되어 있는 제 2 압력 패드(36)로 구성된, 기다란 제품 절단 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 절단부(17)을 지지하는 가동 호울더(19)를 포함하며, 상기 제 1 및 제 2 압력 패드를 (31, 36)이 상기 가동 호울더(19)에 움직일 수 있게끔 장착되어 있는 상기 절단장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 절단된 부분(S)을 받도록 상기 제 1 및 제 2 절단날(18, 17)의 상류에 배치되어 있는 배출슈우트(37)를 포함하며, 상기 제 1 압력 패드(31)가 상기 가동 호울더(19)에 미끄럼 가능하게 지지되어 있는 최소한 1개의 제 1 봉(32)과, 제 1 프래서발(33)과, 상기 제 1 봉(32)의 둘레에 배치되어 평상시 상기 프래서 발(33)을 상기 기부판(11)쪽으로 미는 제 1 스프링(34)과로 구성되며, 상기 제 2 압력패드(36)가 상기 가동 호울더(19)에 미그럼 가능하게 지지되어 있는 최소한 1개의 제 2 봉(38)과, 프레서 발(39)과, 상기 제 2봉(38)의 둘레에 배치되어 평상시 상기 프레서 발(39)을 상기 배출 슈우트(37)쪽으로 미는 제 2 스프링(40)과 구성되는 상기 절단장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 기다란 제품(L)과 절단된 부분(S)으로부터 정전기를 제거하도록 상기 제 2 프레서 발(39)의 하류 모서리에 장착되어 그를 따라 연장하는 브러쉬(51)를 포함하는 상기 절단 장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 브러쉬(51)가 상기 배출 슈우트(37)쪽으로 향하는 다수의 전기 전도성 강모로 되어 있는 상기 절단 장치.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 강모가 탄소로 되어 있는 상기 절단장치.
  7. 제 5 항에 있어서, 상기 강모가 스테인레스 스틸로 피어 있는 상기 절단 장치.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 압력 패드(36a)가 기다란 제품(L)과 절단된 부분(S)으로부터 정전기를 제거하는 강모(51)를 포함하는 상기 절단 장치.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 브러쉬(51)가 다수의 전도성 강모로 되어 있는 상기 절단장치.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 강모가 탄소로 되어 있는 상기 절단장치.
  11. 제 9 항에 있어서, 상기 강모가 스테인레스 스틸로 되어 있는 상기 절단 장치.
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