KR840002094B1 - 슬라이드 파스너 체인의 절단장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

슬라이드 파스너 체인의 절단장치

제1도는 본 발명에 의한 슬라이드 파스너 체인의 절단장치를 일부 절결하여 나타낸 측면도.

제2도는 제1도의 A-A선 단면도.

제3도는 제1도의 B-B선 단면도.

제4도는 본 발명 장치의 요부(要部)를 나타내는 사시도.

제5도 내지 제7도는 본 발명의 장치에 의해 슬라이드 파스너 체인을 절단하는 과정에 따라 일부 절결하여 나타낸 요부의 측면도.

제8도는 절단 가공되는 슬라이드 파스너 체인의 일부를 나타내는 정면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 프레임 2 : 파스너 체인 가이드

3 : 파스너 체인의 주행로 4 : 다이

5 : 펀치 6 : 송입(送入)측의 구동 로울러

7 : 송입측의 압압 로울러 8 : 송출측의 구동 로울러

9 : 송출측의 압압 로울러 10 : 계지(係止)돌기

11 : 펀치 홀더 14 : 케이싱

15 : 실린더 20 : 섭동간

21 : 지지판 22 : 지지 아암

23 : 핀 30 : 레버

33 : 슬로트 39 : 게지편(片)

41 : 돌기가 부착된 요동간 42 : 핀

f : 슬라이드 파스너 체인 t : 파스너 테이프

e : 엘레멘트 s : 스페이스부

c : 절단선

본 발명은 슬라이드 파스너를 제조하는 과정에 있어서 소정의 간격마다 엘레멘트를 제거한 스페이스부가 설치된 장척(長尺)의 슬라이드 파스너 체인을 스페이스부에서 필요로 하는 길이를 가진 슬라이드 파스너 체인으로 절단할 때에 적용하는 것으로서, 펀치와 다이에 의한 파스너 체인 절단위치의 앞 뒤에, 슬라이드 파스너 체인을 이송하는 구동 로울러 및 압압 로울러를 각각 구비한 절단장치에 관한 것이다.

본 발명의 목적은 아직 절단되지 않은 다음번 슬라이드 파스너 체인을 이송할 때에, 이 체인의 선단이 절단 위치의 뒷쪽에 위치하는 송출용(送出用) 로울러로부터 윗쪽으로 빗나가는 일이 없이 확실하게 상하의 송출용 로울러 사이로 이송되도록 하는 슬라이드 파스너체인의 절단장치를 제공하려는 것이다.

슬라이드 파스너를 제조하는 공정의 하나로서, 그 개요를 설명하면, 좌우 한쌍의 파스너 테이프의 대향하는 측단부에 교합 엘레멘트열을 부착한 파스너 체인을 만들고, 이와 같은 장척의 슬라이드 파스너 체인에 일정한 간격마다 다수의 엘레멘트를 제거한 스페이스부를 형성하며, 이어서 스페이스부를 가진 슬라이드 파스너 체인을 각각의 스페이스부에서 절단하여 소정 길이의 슬라이드 파스너 체인을 얻은 다음, 이것에 슬라이더를 끼워넣고, 상지구(上止具)나 하지구를 부착함으로써 제품화되는 것이다. 이상의 공정에서의 절단 가공시에는 전용(專用)의 절단기에 의하여 처리되는 것으로서, 그 한가지 예로서 미국특허 제2,754,908호(Cl 164-49)에 의한 것이 제안되어 있다. 이와같은 발명은 슬라이드 파스너 체인의 안내통로 내에 상방으로부터 낙하하는 절단날과 이에 대항하는 앤빌(anvil)을 설치하고, 이 절단날과 앤빌의 위치보다 후방 및 전방에 각각 상하로부티 슬라이드 파스너 체인을 협지하여 이송하는 로울러를 설치한 것으로서, 각 로울러 중에서 아랫쪽의 것은 구동시키고 윗쪽의 것은 이에 압접하여 종동되도록 되어 있는 것이다. 이 기계장치에 공급되는 슬라이드 파스너 체인은 보통 장척이므로 처리상 한꺼번에 틀에 감아서 보관하여 두는 것으로서, 절단시에는 이틀로부터 풀어낸 후에 상기 장치로 공급하여서 순차적으로 절단하는 것이다. 이때, 단위길이로 절단되어 배출되는 것에는 문제가 없으나, 아직 절단되지 않은 다음번 파스너 체인이 송입(送入)될 때에는 감겨지려고 하는 성질이 아직 남아 있기 때문에, 송입되는 단부가 치켜올려져서 진입되어 절단날의 전방에 있는 상하의 송출 로울러 사이로 유도되지 않고 안내통로로부터 벗어나버리는 결점이 있었다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 결점을 해결하기 위하여 고안된 것으로서, 다음 번에 절단될 슬라이드 파스너 체인을 송입할 때에 그 주행로에 어떠한 장애물도 없는 공간이 생기고, 절구부(切口部)가 말려올라가더라도 주행로로부터 벗어나는 일이 없이 정상적으로 송입되도록 구성한 것을 특징으로 하는 것이며, 슬라이드 파스너 체인의 주행로 내의 펀치와 다이보다 전방에 설치된 상하 한쌍의 송출로울러 중에서 윗쪽의압압로울러를 펀치와 같은 방향으로 연동가능하게 한 것을 주요 요건으로 한다. 그 경우, 윗쪽의 로울러가 펀치보다 먼저 하강하며, 상승시에는 펀치의 상승보다 늦게 작동하는 것이 바람직하다.

이하, 본 발명에 의한 실시예를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

가공될 슬라이드 파스너 체인(f)(이하, 단순히 파스너 체인이라고 약칭함)의 일부가 제8도에 도시되어 있는데. 엘레맨트(e)를 다수개에 걸쳐서 제거한 스페이스부(s)가 길이방향으로 일정한 간격마다 설치되어 있고, 이 스페이스부(s)에 나타낸 2점쇄선의 위치가 절단선(c)이다.

본 발명의 장치는 제1도 내지 제4도에 걸쳐서 도시되어 있으며, 그 대략적인 요부를 제1도에 도시한 바와 같이, 프레임(1)상에 고착된 파스너 체인 가이드(2)에 의해 파스너 체인(f)을 수평으로 이송하는 주행로(3)(도면 내의 화살표와 같이 좌측으로부터 우측으로 이송됨)를 형성하고, 파스너 체인 가이드(2)의 종단부에 이어서 다이(4)를 고착하며, 다이(4)에 대향하여 펀치(5)를 상하이동이 가능하게 설치하고, 이 펀치(5)와 다이(4)에 의한 절단위치로의 송입측(도면의 좌측)에 파스너 체인(f)의 밑면에 접하는 구동 로울러(6)와 파스너 체인(f)의 윗면에 접하여 구동 로울러(6)와 대향하는 좌우 한쌍의 압압 로울러(7)를 설치하며, 상기 절단위치를 지난 송출측(도면의 우측)에도 이와 동일하게 아랫쪽의 구동 로울러(8)와 윗쪽의 압압 로울러(9)를 설치한 것이다. 또한, 절단 위치로의 송입측에는 파스너 체인(f)의 절단위치를 결정하는 계지돌기(10)가 설치되어 있다.

다시 설명하면, 펀치(5)는 그 홀더(11)의 하단에 볼트(12)에 의해 부착되어 있으며, 홀더(11)는 프레임(1)의 직립부(直立部)(13)에 고착된 케이싱(casing)(14) 내에 상하방향의 섭동이 자유롭게 감장되어 있고, 이 홀더(11)의 상단부는 그 윗쪽에 고착된 실린더(15)의 피스톤봉(16)과 연결되어 있다. 또한, 펀치(5)는 도시된 바와 같이 그 하단부가 칼날과 같이 날카로운 것이 아니라 평면부(h)를 형성하고 있는 것으로서, 이 펀치(5)로 파스너 체인(f)을 눌러 찍어서 절단하는 것이다. 그러나, 반드시 평면부를 가진 펀치에 한정되는 것은 아니므로 칼날에 의하여 절단을 행하여도 좋다. 그리고, 펀치(5)가 상하로 이동하는 행정(行程)은, 피스톤봉(16)보다 돌출된 아암(17)에 나합(蝶合)된 조정나사에 의한 돌출부(18)와, 직립부(13)로부터 돌출부(18)와 대향하는 마이크로스윗치에 의한 검지장치(19)에 의하는 것이며, 돌출부(18)가 검지장치(19)에 맞닿음로써 실린더(15)의 구동방향을 절환(切換)시킴과 동시에, 송입측의 구동 로울러(6)를 일정한 시간후에 구동시키도록 되어 있다.

다음에, 송출측의 압압 로울러(9)가 펀치(5)와 연동(連動)하는 구조에 대해 설명하면, 상기 케이싱(14)에 틀모양의 섭동간(20)을 펀치홀더(11)와 평행하게 상하이동이 자유롭게 감입하고, 섭동간(20)의 하단부에 송출측의 압압 로울러(9)릍 부착하며, 또한 섭동간(20)의 중간부에 지지판(21)을 설치하고, 지지파(21)의 안쪽 면에 상기 펀치홀더(11)로부터 돌출된 지지아암(22)을 당접(當接) 가능하게 하고, 펀치 홀더(11)의 하강에 따라 압압 로울러(9)가 섭동간(20)과의 자체 중량에 의해 낙하하는 것이지만, 낙하를 확실하게 하기 위하여서는 압축 스프링(23)에 의해 하강하는 부세력(附勢力)을 지지판(21)에 부여하여 두는 것이 좋다. 또한 압압 로울러(9)가 낙하하여 파스너 체인(f)을 압압할 때 섭동간(20)이나 압압 로울러(9)의 전체 하중이 가하여지게 되기 때문에, 섭동간(20)의 상단부에는 케이싱(14)과 대향하는 조절나사(24)를 설치하여고, 하강하는 행정을 조정할 수 있도록 되어 있는. 그리고, 펀치(5)와 압압 로울러(9)가 상승한계에 있을 때에는, 제2도에 파선(破線)으로 명시된 바와 같이 압압 로울러(9)의 하단면이 펀치(5)의 하단면보다 간격(1)만큼 아랫쪽에 위치하도록 설정되어 있다. 한편, 송출축의 구동로울러(8) 및 압압 로울러(9)는 제2도와 제4도에 도시된 바와 같이 축방향의 중앙부분에 파스너 체인(f)의 엘레멘트(e)가 끼워질 고리모양의 홈(25)(25)을 가지고 있다.

다음에, 절단위치로의 송입측의 구조에 관하여 설명하면, 파스너 체인 가이드는 윗판(26)과 밑판(27)으로 구성되며, 양쪽 판(26)(27)과의 대향면에는 엘레멘트(e)가 끼워질 안내홈(28)(28)을 길이방향의 전체 길이에 걸쳐서 설치함과 동시에, 양쪽 판(26)(27)의 사이에는 파스너 테이프(t)가 삽통될 수 있는 틈이 유지되도록 형성되어 있다. 또한, 가이드(2)의 펀치(5) 쪽의 선단부에 있어서는 제3도와 제4도에 도시된 바와 같이 상하 양쪽 판(26)(27)의 폭을 좁게 하고, 구동 로울러(6)와 압압 로울러(7)를 파스너 테이프(t)의 엘레멘트(e) 근방에 근접시킬 수 있도록 설치하며, 또한 윗판(26)의 폭방향 중앙부분에는 선단으로부터 절결홈(切缺溝)(29)이 설치되어서 이 절결홈(29)에 계지돌기(10)가 돌입하도록 되어 있다.

계지돌기(10)는 제1도에 도시된 바와 같이 가이드(2)의 윗쪽에 가설(架設)된 레버(30)로부터 굴절시켜 설치된 것으로서, 레버(30)는 가이드(2)로부터 기립된 지지판(31)에 1개의 핀(32)으로 지지되며, 핀(32)이 통과할 슬로트(33)를 레버(30)의 길이방향을 따라 길게 연장되도록 이 레버(30)에 뚫고, 이 레버(30)의 후단부에 인장 스프링(34)으로 윗쪽으로의 부세력을 부여하여 선단부의 계지돌기(10)를 가이드(2)의 절결홈(29)에서의 전단부에 돌입시키도록 되어 있다. 따라서, 파스너 체인(f)의 주행중에는 계지돌기(10)가 엘레멘트(e)상에 압접하며, 파스너 체인(f)의 스페이스부(s)에 도달하였을 때에는 계지돌기(10)가 좌우의 파스너 테이프(t)(t)의 사이로 돌입한다. 그 후 계지돌기(10)가 스페이스부(s)의 후단에 맞닿고, 파스너 체인(f)의 이송에 따라서 계지돌기(10)도 슬로트(33)의 길이만큼 전진하게 된다. 이와같은 전진에 따라 위치가 결정되어서 파스너 체인(f)의 이송을 정지시킬 필요가 있다. 그 제어는, 레버(30)의 후단부에 설치된 기립편(起立片)(35)에 지지판(31)과 대향하는 볼트로 이루어지는 스톱퍼(stopper)(36)와 돌기(37)를 설치하고, 마이크로스윗치로 이루어지는 검출장치(38)를 돌기(37)에 대향하도록 지지판(31)에 고착하며, 이 검출장치(38)에 의해 송입측의 구동 로울러(6)를 정지시킴과 동시에, 펀치(5)가 하강하게끔 구동시키도록 되어 있다. 또한 파스너 체인(f)을 절단한 후에 상기 계지돌기(10)를 양측 파스너 테이프(t)(t)로부터 끌어올려서 재차 엘레멘트(e)상에 압접시키기 위하여, 레버(30)의 선단부에 후크형태의 계지편(39)을 돌설하고, 펀치홀더(11)의 상승에 따라서 계지편(39)을 통하여 레버(30)를 상승시키는 것으로서, 그 구조는, 홀더(11)의 후측면 하단으로부터 함몰부(40)를 설치하고, 계지편(39)과 계합하는 돌기붙은 요동간(41)을 정지핀(42)에 의해 그 요동범위를 규제하여 스프링(43)에 의해 외측으로 부세시킨 상태로 상기 함몰부(40) 내에 설치하여서, 홀더(11)가 하강할 때에 상기 돌기 불은 요동간(41)과 계지편(39)이 맞닿도록 한것으로서, 이와같이 맞닿게 되는 모서리부분을 서로 경사면으로 형성함으로써 돌기붙은 요동간(41)이 원활하게 스프링(43)을 압축하여 후퇴하도록 되어 있다. 그리고, 홀더(11)가 하한(下限) 위치로부터 상승하는 도중에 요동간(41)과 계지편(39)이 계합되어서 홀더(11)의 상승(30)에 따라 레버(30)가 상승하고, 레버(30)가 거의 수평하게 되었을 때에는 레버(30)와 지지판(31)의 사이에 가설된 인장 스프링(31)에 의해 레버(30)가 후퇴함과 동시에 계지편(39)이 돌기불은 요동간(41)으로부터 벗어나게 된다. 계지편(39)이 이와같이 벗어났을때, 레버(30)의 후방에 위치한 인장스프링(34)에 의해 계지돌기(10)가 엘레멘트(e)상에 재차 압접되는 것이다.

또한, 상기 계지돌기(10)는 그 후측면(b)이 송입측의 구동 로울러(6)와 압압 로울러(7) 상호간의 접촉위치보다 뒷쪽으로 위치하도록 배치되어 있다.

본 발명은 이상과 같은 구조로 되어 있으며, 파스너 체인(f)을 절단할 때에는, 우선 제5도에서와 같이 파스너 체인(f)의 스페이스부(s) 내에 계지돌기(10)를 돌입시켜서 파스너 체인의 이송을 정지시킴으로써 절단부의 위치결정을 행하고, 그 다음에 펀치(5)와 송출측의 압압 로울러(9)가 동시에 하강하기 시작하여 압압 로울러(9)가 구동 로울러(8)에 압접됨으로써 파스너 체인(f)에 장력이 부여된다. 그후, 압압 로울러(9)보다 늦게 하강하여 온 펀치(5)에 의해 파스너 체인을 절단한다(제6도 참조). 절단된 파스너 체인은 압압로울러(9)와 구동 로울러(8)에 의해 협지된 상태로 배출되며, 펀치(5)의 상승에 뒤이어서 압압 로울러(9)도 상승한다. 이 때 계지돌기(10)는 돌기붙은 요동간(41)과 계지편(39)과의 계합에 의해 스페이스부(s)로부터 빠져 나오게 된다(제7도 참조). 따라서, 펀치(5)의 하강에 연동하여 송출측의 압압 로울러(9)도 하강하고, 또한 펀치(5)의 상승에 따라서 압압로울러(9)도 상승하며, 이어서 송입측의 구동 로울러(6)와 압압 로울러(7)에 의해 절단된 이후의 파스너 체인(f)이 송입되는 것이므로, 그 선단부가 말려 올라가 있더라도, 송출측의 압압 로울러(9)가 상방 위치에 지지되어서 파스너 체인(f)의 주행로(3)에 전혀 장해가 되지 않기 때문에, 파스너 체인(f)은 직선적으로 전진하는 것이다.

또한, 송출측의 압압 로울러(9)가 펀치(5)보다 아랫쪽에 위치하도록 배치되어 있는 경우에는, 펀치(5)로 절단하기에 앞서 압압 로울러(9)가 선행(先行)하는 파스너 체인(f)에 맞닿아서, 대향하는 구동 로울러(8)에 의해 파스너 체인(f)에 이송력을 가하는 것으로서, 절단시에 파스너 체인(f)의 절단부에 장력이 가하여 져서 절단이 확실하게 이루어짐과 동시에, 절단선(c)이 삐뚜러짐이 없이 길이방향에 대해 직각을 유지하며 절단될 수 있다.

그리고, 계지돌기(10)의 후단면이 송입측의 구동 로울러(6)와 압압 로울러(7)와의 접점보다 후방으로 위치하도록 배치되어 있는 경우에는, 이들 구동 로울러(6)와 압압 로울러(7)의 접점보다 후방에서는 파스너 체인(f)이 치켜올려지는 일이 없이 안정되며, 그 결과 계지돌기(10)가 엘레멘트(e)에 걸리는 일이 없으므로 항상 정상적으로 파스너 체인(f)이 이송될 수 있는 것이다.

또한, 펀치를 그 하면에 평면부를 설치한 것을 부착한 경우에는, 파스너 체인(f)이 이 펀치와 다이에 의해 눌려 찍혀서 절단되기 때문에, 눌러찍는 충격에 의한 열로 인하여 파스너 테이프(t)(t)의 절단단부에서 이 파스너 테이프(t)에 함유되어 있는 열가소성 합성수지 섬유의 결정화가 이루어지므로, 실이 풀어지는 것을 방지할 수 있다.

그리고, 스페이스부(s)에 돌입된 계지돌기(10)를 계지편(39)과 펀치홀더(11)에 설치된 돌기붙은 요동간(41)에 의해 펀치(5)의 상승에 연동하여 스페이스부(s)로부터 빼내도록 되어 있는 경우에는, 그 구조가 간략화 됨과 동시에 확실하게 그리고 정확한 타이밍으로 계지돌기(10)를 빼낼 수가 있다.

이상과 같이, 본 발명에 의한 슬라이드 파스너 체인의 절단장치는 펀치와 다이에 의한 절단위치보다 전방의 송출측에 아랫쪽의 구등 로울러에 대향하는 윗쪽의 압압 로울러를 펀치와 같은 방향으로 연동가능하게 설치한 것으로서, 펀치의 상승에 따라 압압 로울러도 상승하기 때문에, 그 다음에 송입측의 각각의 로울러에 의해 파스너 체인을 송입할 때에 파스너 체인 주행로의 송출측에 넓은 공간이 생길 수 있으며, 따라서 파스너 체인이 송입될 때에 그 선단이 말려 올라가 있더라도 파스너 체인 주행로를 따라서 확실한 송입이 이루어질 수 있는 것이다.

Claims (3)

1. 슬라이더 파스너 체인(f)을 수평으로 이송시키는 주행로(3)에 대하여 상하로 운동하는 펀치(5)와 다이(4)를 설치하고, 이 펀치(5)와 다이(4)에 의한 파스너 체인의 절단 위치를 향한 송입측과 이 절단위치를 넘어선 송출측에 슬라이드 파스너 체인(f)을 이송하는 아랫쪽의 구동 로울러(6)(8)와 윗쪽의 압압 로울러(7)(9)를 각각 배치하고, 송출측의 압압 로울러(9)를 상기 펀치(5)의 상하운동과 같은 방향으로 연동시킴과 동시에 다음번에 절단될 슬라이드 파스너 체인(f)의 선단부가 전진할 때에 송출측의 구동 로울러(8)에 접하지 않는 충분한 높이의 위치까지 상승할 수 있도록 설치한 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너 체인의 절단장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 송출측의 압압 로울러(9)는 펀치(5)가 슬라이드 파스너 체인(f)에 도달하기 전에 이 펀치(f)에 앞서서 슬라이드 파스너 체인(f)에 도달할 수 있도록 설치되어 있음을 특징으로 하는 슬라이드 파스너 체인의 절단장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 송출측의 압압 로울러(9)는 펀치(5)의 홀더(11)와 평행한 섭동간(20)에 설치되어, 홀더(11)로부터 돌출된 지지아암(22)을 섭동간(20)에 설치된 지지판(21)의 아래에 계합시키고 있음을 특징으로 하는 슬라이드 파스너 체인의 절단장치.

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