CN209792487U - 电子元器件剪脚机 - Google Patents
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Abstract
一种电子元器件剪脚机,包括支撑板,所述支撑板上设有传送带组件、左右相对设置的左刀头和右刀头,所述传送带组件包括前后平行设置的滚筒和套设在两个滚筒上的环形带体,所述左刀头与右刀头之间设有中板,所述环形带体套设在中板外,所述左刀头与右刀头均配合有第一驱动机构,在所述第一直线驱动机构作用下,左刀头向中板的左侧面移动、右刀头向中板的右侧面移动。本实用新型具有能一次性完成电子元器件的剪脚,能大大提高生产效率,降低工人劳动强度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子元器件剪脚机。
背景技术
电子元器件采购回来后,需要根据需要进行一定程度的剪脚,针对于引脚呈一排左右间隔设置的电子元器件,可以采用剪刀一次性对一排上所有引脚进行剪脚,而对于附图1中这种具有两列多排引脚的电子元器件而言,剪刀不能一次性完成剪脚,需要进行多次剪刀的使用,效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能对电子元器件进行剪刀以提高生产效率的电子元器件剪脚机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种电子元器件剪脚机,包括支撑板,所述支撑板上设有传送带组件、左右相对设置的左刀头和右刀头,所述传送带组件包括前后平行设置的滚筒和套设在两个滚筒上的环形带体,所述左刀头与右刀头之间设有中板,所述环形带体套设在中板外,所述左刀头与右刀头均配合有第一驱动机构,在所述第一驱动机构作用下,左刀头向中板的左侧面移动、右刀头向中板的右侧面移动。
进行本实用新型剪脚机的使用时,将电子元器件放置在传送带组件的环形带体上端面,使电子元器件的壳体支撑在环形带体上,使电子元器件左右两侧的引脚分别位于环形带体左右侧,随后使环形带体活动以将电子元器件带动至左右刀头之间,此时电子元器件的左侧的引脚位于中板与左刀头之间、电子元器件的右侧的引脚位于中板与右刀头之间,启动第一驱动机构以完成剪脚作业,然后环形带体继续活动以将完成剪脚的电子元器件移动至下料端。本实用新型剪脚机能一次性完成电子元器件的剪脚,能大大提高生产效率,降低工人劳动强度。
作为优选,所述传送带组件固定于升降板上侧,所述升降板搭配有第二驱动机构,在所述第二驱动机构的作用下,所述传送带组件相对中板上下移动。其中,根据不同电子元器件引脚长度的需要,选择不同高度的升降板,以使本实用新型对剪脚长度能进行调节。
作为优选,所述支撑板上设有竖板,所述竖板上固有沿左右方向设置的横板,所述横板上端面下凹以具有前后贯穿的固定槽,所述中板固定于所述固定槽内,所述横板位于左刀头和右刀头前侧或后侧。上述设置以使中板的支撑效果更好,以避免中板左右晃动,以保证剪脚效果。
作为优选,所述中板的一端延伸至传送带组件的上料端,所述中板位于上料端的一端呈由上料端至下料端侧的宽度逐渐增加的结构。中板还能用于电子元器件移动时的导向。
作为优选,所述传送带组件侧设有检测传感器,所述检测传感器位于左刀头和右刀头前侧,当检测传感器检测到环形带体上有电子元器件时,第一驱动机构在aS后启动。设置时间继电器延时aS,检测传感器可选择红外接收传感器,也可以使用其他位置检测传感器。
作为优选,所述第二驱动机构包括驱动电机和丝杆,所述丝杆转动以使所述升降板向上或向下移动,所述升降板上固定有螺纹块,所述螺纹块与丝杆螺纹配合,所述升降板上设有若干导向块,所述支撑板上设有若干导向柱,所述升降板和导向块设有与导向柱相配合的导向孔。使用丝杆进行升降板的上下升降,精度更高,以使剪脚效果更好。
作为优选,所述支撑板上设有罩壳,所述罩壳至少包括位于环形带体上侧的压板,所述压板与环形带体上端面间具有供电子元器件壳体通过的空间。压板用于防止电子元器件移动时弹起。
作为优选,所述支撑板相对位于左刀头和右刀头下方的部位设有上下贯穿的通过槽,所述通过槽下侧设有废料收集盒。废料收集盒用于收集剪断的引脚。
本实用新型具有能一次性完成电子元器件的剪脚,能大大提高生产效率,降低工人劳动强度的优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为本实用新型的一种剖视图;
图3为本实用新型的另一种结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
由图1、图2、图3所示,本实用新型的一种电子元器件剪脚机,包括支撑板1和罩壳,支撑板1上设有传送带组件、左右相对设置的左刀头2和右刀头3,左刀头2和右刀头3用于切断电子元器件8的引脚82,传送带组件包括前后平行设置的滚筒4和套设在两个滚筒4上的环形带体5,左刀头2与右刀头3之间设有中板6,环形带体5套设在中板6外,左刀头2与右刀头3均配合有第一驱动机构20,在第一驱动机构20作用下,左刀头2向中板6的左侧面移动、右刀头3向中板6的右侧面移动。其中,第一驱动机构20为气缸,传送带组件的滚筒4由传送带电机41驱动。罩壳至少包括位于环形带体5上侧的压板13,压板13与环形带体5上端面间具有供电子元器件8的壳体81通过的空间。
传送带组件的前侧的滚筒位于罩壳外,环形带体5有部分暴露在罩壳外并形成有上料端,环形带体5位于罩壳内的一端为出料端,可以在支撑板上放置工件收集盒,也可以打开罩壳后侧以使工人手动下料。支撑板1相对位于左刀头2和右刀头3下方的部位设有上下贯穿的通过槽15,通过槽下侧设有废料收集盒。
传送带组件固定于升降板7上侧,升降板7搭配有第二驱动机构,在第二驱动机构的作用下,传送带组件相对中板6上下移动。第二驱动机构包括驱动电机71和丝杆72,丝杆72转动以使升降板7向上或向下移动,升降板7上固定有螺纹块73,螺纹块73与丝杆72螺纹配合,升降板7上设有若干导向块74,支撑板7上设有若干导向柱75,升降板7和导向块74设有与导向柱75相配合的导向孔。
支撑板1上设有两个左右平行设置的竖板11,每个第一驱动机构20均与一竖板11固定,左侧的竖板上固有沿左右方向设置的横板12,横板12上端面下凹以具有前后贯穿的固定槽,中板6通过紧固件固定于固定槽内,横板12位于左刀头2和右刀头3后侧。
中板6的一端延伸至传送带组件的上料端,中板6位于上料端的一端呈由上料端至下料端侧的宽度逐渐增加的结构。传送带组件侧设有检测传感器,检测传感器位于左刀头2和右刀头3前侧,当检测传感器检测到环形带体5上有电子元器件时,第一驱动机构20在aS后启动。检测传感器为红外传感器,并包括红外接收传感器51和红外发射传感器52。
进行本实用新型剪脚机的使用时,将电子元器件放置在传送带组件的环形带体上端面,使电子元器件的壳体支撑在环形带体上,使电子元器件左右两侧的引脚分别位于环形带体左右侧,随着环形带体的移动,检测传感器检测到电子元器件后,延时aS后(根据环形带体的移动速度确定延时时间)两个第一驱动机构启动,电子元器件带动至左右刀头之间,此时电子元器件的左侧的引脚位于中板与左刀头之间、电子元器件的右侧的引脚位于中板与右刀头之间,左右刀头活动以进行剪脚,完成剪脚的电子元器件继续向后移动以掉落在工件收集盒中。其中,根据需要通过第二驱动机构实现升降板上传送带组件的上下移动,以调整环形带体上端面至中板间的距离,以实现剪脚长度的调节。
本实用新型剪脚机能一次性完成电子元器件的剪脚,能大大提高生产效率,降低工人劳动强度。
Claims (8)
1.一种电子元器件剪脚机,其特征在于包括支撑板,所述支撑板上设有传送带组件、左右相对设置的左刀头和右刀头,所述传送带组件包括前后平行设置的滚筒和套设在两个滚筒上的环形带体,所述左刀头与右刀头之间设有中板,所述环形带体套设在中板外,所述左刀头与右刀头均配合有第一驱动机构,在所述第一驱动机构作用下,左刀头向中板的左侧面移动、右刀头向中板的右侧面移动。
2.根据权利要求1所述的电子元器件剪脚机,其特征在于所述传送带组件固定于升降板上侧,所述升降板搭配有第二驱动机构,在所述第二驱动机构的作用下,所述传送带组件相对中板上下移动。
3.根据权利要求2所述的电子元器件剪脚机,其特征在于所述支撑板上设有竖板,所述竖板上固有沿左右方向设置的横板,所述横板上端面下凹以具有前后贯穿的固定槽,所述中板固定于所述固定槽内,所述横板位于左刀头和右刀头前侧或后侧。
4.根据权利要求1所述的电子元器件剪脚机,其特征在于所述中板的一端延伸至传送带组件的上料端,所述中板位于上料端的一端呈由上料端至下料端侧的宽度逐渐增加的结构。
5.根据权利要求1所述的电子元器件剪脚机,其特征在于所述传送带组件侧设有检测传感器,所述检测传感器位于左刀头和右刀头前侧,当检测传感器检测到环形带体上有电子元器件时,第一驱动机构在aS后启动。
6.根据权利要求2所述的电子元器件剪脚机,其特征在于所述第二驱动机构包括驱动电机和丝杆,所述丝杆转动以使所述升降板向上或向下移动,所述升降板上固定有螺纹块,所述螺纹块与丝杆螺纹配合,所述升降板上设有若干导向块,所述支撑板上设有若干导向柱,所述升降板和导向块设有与导向柱相配合的导向孔。
7.根据权利要求1所述的电子元器件剪脚机,其特征在于所述支撑板上设有罩壳,所述罩壳至少包括位于环形带体上侧的压板,所述压板与环形带体上端面间具有供电子元器件壳体通过的空间。
8.根据权利要求1所述的电子元器件剪脚机,其特征在于所述支撑板相对位于左刀头和右刀头下方的部位设有上下贯穿的通过槽,所述通过槽下侧设有废料收集盒。
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