CN110774326B - 一种液压式建筑用纸板的自动裁切卸料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液压式建筑用纸板的自动裁切卸料装置，包括一对支撑板和冲切架，两个支撑板之间设有传送轮，所述冲切架的后侧板上设有送料通槽且在送料通槽中设有冲切平板，冲切架的两侧板内壁上端设有一对前水平气缸板，每个前水平气缸板的顶面设有冲切气缸，冲切气缸的活塞杆穿过前水平气缸板且连接有，中间竖直板的底面设有冲切刀具，冲切架的后侧板外侧壁上设有卸料滚轮。本发明的优点在于：它可以传送建筑纸板并且将纸板传送至冲切平台，在切割之前可以进行自动定位，在切割后可以进行自动卸料，自动化程度高，效果好。

Description

一种液压式建筑用纸板的自动裁切卸料装置
技术领域：
本发明涉及建筑施工设备技术领域，更具体的说涉及一种液压式建筑用纸板的自动裁切卸料装置。
背景技术：
建筑纸板除都应具有强韧性能外，不同用途的纸板还需具有不同的特性，例如硬纤维板(用作地板和车厢板等)有较高的紧度和优越的机械强度；屋顶纸板有良好的吸收性，能充分吸收沥青等浸渍物质；隔音纸板内层疏松而有空隙，有隔音防热效率；石膏纸板是在石膏两面各胶合一层涂有刷墙粉的纸板，兼具石膏防火绝热的效能；沥青防水纸板有较高的防潮防水性能。
而纸板的应用还需要根据实际施工需要来进行裁切，现在切割方式大都是采用人工切割，其精度难以保证，施工效率也会受到影响。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种液压式建筑用纸板的自动裁切卸料装置，它可以传送建筑纸板并且将纸板传送至冲切平台，在切割之前可以进行自动定位，在切割后可以进行自动卸料，自动化程度高，效果好。
为实现上述技术方案，本发明提供如下技术方案：
一种液压式建筑用纸板的自动裁切卸料装置，包括一对支撑板和冲切架，两个支撑板之间设有传送轮，所述冲切架的后侧板上设有送料通槽且在送料通槽中设有冲切平板，冲切平板的上方设有冲切刀具，冲切架的后侧板外侧壁上设有卸料滚轮。
作为上述技术方案的优选，所述支撑板的外侧壁上设有驱动传送轮转动的传动皮带轮，传送电机的输出轴上所设有的主动皮带轮通过皮带与传动皮带轮连接。
作为上述技术方案的优选，两个所述支撑板的外侧壁上设有一对相互对称的T形导轨，每个T形导轨上滑动设有升降块，每个升降块的顶面两侧设有一对向上的延伸杆，延伸杆的顶端设有压靠板，两个压靠板之间转动设有压靠轮。
作为上述技术方案的优选，两个所述支撑板的外侧壁上且位于升降块的一侧分别设有一对相互对称的气缸安装板，每对气缸安装板之间设有滑行气缸，每个滑行气缸与一侧的升降块之间通过连接条连接。
作为上述技术方案的优选，所述冲切架的两侧板内壁上端设有一对前水平气缸板，每个前水平气缸板的顶面设有冲切气缸，冲切气缸的活塞杆穿过前水平气缸板且连接有锁紧架，两个锁紧架之间夹紧固定有中间竖直板，中间竖直板的前侧壁下端通过安装螺栓连接固定有长条架，长条架的底板底面设有冲切刀具。
作为上述技术方案的优选，所述中间竖直板后端壁上所设有导向连接凸起穿过冲切架的后侧板上所具有的竖直导向通槽且连接有水平导向座，水平导向座底面设有多个压簧，压簧的底端设有先压板，先压板的顶面两侧所设有的一对竖直导向杆插设在水平导向座上所具有的一对导向孔中。
作为上述技术方案的优选，所述冲切架的后侧板外侧壁两端设有一对后水平气缸板，每个后水平气缸板的顶面设有卸料气缸，卸料气缸的活塞杆穿过后水平气缸板且连接有滚轮架，滚轮架滑动设置在后水平气缸板下方所设有的竖直导轨上，所述滚轮架呈凹形且水平设置，滚轮架中设有卸料滚轮，滚轮架的外侧壁上设有驱动卸料滚轮转动的卸料电机。
作为上述技术方案的优选，所述冲切架的后侧板外侧壁上且位于冲切平板的下方设有一对定位气缸，定位气缸的活塞杆上连接有定位板，定位板的内壁上所设有的中心导杆插设在冲切架的后侧板上，所述定位板的两侧壁上设有一对挡板气缸，定位板的顶面所具有的凹槽中滑动设有挡料板，两个挡板气缸的活塞杆连接在挡料板的两侧。
本发明的有益效果在于：它可以传送建筑纸板并且将纸板传送至冲切平台，在切割之前可以进行自动定位，在切割后可以进行自动卸料，自动化程度高，效果好。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的后视三维立体图；
图3为本发明的下视三维立体图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
由图1至图3所示，一种液压式建筑用纸板的自动裁切卸料装置，包括一对支撑板1和冲切架2，两个支撑板1之间设有传送轮11，所述冲切架2的后侧板上设有送料通槽202且在送料通槽202中设有冲切平板26，冲切平板26的上方设有冲切刀具25，冲切架2的后侧板外侧壁上设有卸料滚轮35。
进一步的说，所述支撑板1的外侧壁上设有驱动传送轮11转动的传动皮带轮111，传送电机12的输出轴上所设有的主动皮带轮121通过皮带13与传动皮带轮111连接。
进一步的说，两个所述支撑板1的外侧壁上设有一对相互对称的T形导轨14，每个T形导轨14上滑动设有升降块17，每个升降块17的顶面两侧设有一对向上的延伸杆171，延伸杆171的顶端设有压靠板18，两个压靠板18之间转动设有压靠轮19。
进一步的说，两个所述支撑板1的外侧壁上且位于升降块17的一侧分别设有一对相互对称的气缸安装板15，每对气缸安装板15之间设有滑行气缸16，每个滑行气缸16与一侧的升降块17之间通过连接条161连接。
进一步的说，所述冲切架2的两侧板内壁上端设有一对前水平气缸板21，每个前水平气缸板21的顶面设有冲切气缸22，冲切气缸22的活塞杆穿过前水平气缸板21且连接有锁紧架221，两个锁紧架221之间夹紧固定有中间竖直板23，中间竖直板23的前侧壁下端通过安装螺栓241连接固定有长条架24，长条架24的底板底面设有冲切刀具25。
进一步的说，所述中间竖直板23后端壁上所设有导向连接凸起231穿过冲切架2的后侧板上所具有的竖直导向通槽201且连接有水平导向座26，水平导向座26底面设有多个压簧27，压簧27的底端设有先压板28，先压板28的顶面两侧所设有的一对竖直导向杆281插设在水平导向座26上所具有的一对导向孔261中。
进一步的说，所述冲切架2的后侧板外侧壁两端设有一对后水平气缸板31，每个后水平气缸板31的顶面设有卸料气缸32，卸料气缸32的活塞杆穿过后水平气缸板31且连接有滚轮架34，滚轮架34滑动设置在后水平气缸板31下方所设有的竖直导轨33上，所述滚轮架34呈凹形且水平设置，滚轮架34中设有卸料滚轮35，滚轮架34的外侧壁上设有驱动卸料滚轮35转动的卸料电机36。
进一步的说，所述冲切架2的后侧板外侧壁上且位于冲切平板26的下方设有一对定位气缸41，定位气缸41的活塞杆上连接有定位板42，定位板42的内壁上所设有的中心导杆43插设在冲切架2的后侧板上，所述定位板42的两侧壁上设有一对挡板气缸44，定位板42的顶面所具有的凹槽中滑动设有挡料板45，两个挡板气缸44的活塞杆连接在挡料板45的两侧。
本发明的工作原理：将待切割的建筑纸板放置在传送轮11上，然后通过滑行气缸16向下移动使压靠轮19压靠在纸板上，方便运输，纸板前端进入冲切平板26上并通过送料通槽202，然后顶靠在挡料板45上，然后启动冲切气缸22，中间竖直板23下降，带动水平导向座29下降，先压板28首先压靠在建筑纸板上，然后冲切刀具25在随后将纸板进行冲切，从而防止在切割过程中纸板的后端上翘的现象，切割完成后，挡板气缸44的活塞杆回缩，挡料板45下降，卸料气缸32的活塞杆伸出，卸料滚轮35下降并压靠在纸板上表面，最后启动卸料电机36，将冲切完后的纸板运走。

Claims (1)

1.一种液压式建筑用纸板的自动裁切卸料装置，包括一对支撑板(1)和冲切架(2)，其特征在于：两个支撑板(1)之间设有传送轮(11)，所述冲切架(2)的后侧板上设有送料通槽(202)且在送料通槽(202)中设有冲切平板(26)，冲切平板(26)的上方设有冲切刀具(25)，冲切架(2)的后侧板外侧壁上设有卸料滚轮(35)；
所述支撑板(1)的外侧壁上设有驱动传送轮(11)转动的传动皮带轮(111)，传送电机(12)的输出轴上所设有的主动皮带轮(121)通过皮带(13)与传动皮带轮(111)连接；
两个所述支撑板(1)的外侧壁上设有一对相互对称的T形导轨(14)，每个T形导轨(14)上滑动设有升降块(17)，每个升降块(17)的顶面两侧设有一对向上的延伸杆(171)，延伸杆(171)的顶端设有压靠板(18)，两个压靠板(18)之间转动设有压靠轮(19)；
两个所述支撑板(1)的外侧壁上且位于升降块(17)的一侧分别设有一对相互对称的气缸安装板(15)，每对气缸安装板(15)之间设有滑行气缸(16)，每个滑行气缸(16)与一侧的升降块(17)之间通过连接条(161)连接；
所述冲切架(2)的两侧板内壁上端设有一对前水平气缸板(21)，每个前水平气缸板(21)的顶面设有冲切气缸(22)，冲切气缸(22)的活塞杆穿过前水平气缸板(21)且连接有锁紧架(221)，两个锁紧架(221)之间夹紧固定有中间竖直板(23)，中间竖直板(23)的前侧壁下端通过安装螺栓(241)连接固定有长条架(24)，长条架(24)的底板底面设有冲切刀具(25)；
所述中间竖直板(23)后端壁上所设有导向连接凸起(231)穿过冲切架(2)的后侧板上所具有的竖直导向通槽(201)且连接有水平导向座(29)，水平导向座(29)底面设有多个压簧(27)，压簧(27)的底端设有先压板(28)，先压板(28)的顶面两侧所设有的一对竖直导向杆(281)插设在水平导向座(29)上所具有的一对导向孔(291)中；
所述冲切架(2)的后侧板外侧壁两端设有一对后水平气缸板(31)，每个后水平气缸板(31)的顶面设有卸料气缸(32)，卸料气缸(32)的活塞杆穿过后水平气缸板(31)且连接有滚轮架(34)，滚轮架(34)滑动设置在后水平气缸板(31)下方所设有的竖直导轨(33)上，所述滚轮架(34)呈凹形且水平设置，滚轮架(34)中设有卸料滚轮(35)，滚轮架(34)的外侧壁上设有驱动卸料滚轮(35)转动的卸料电机(36)；
所述冲切架(2)的后侧板外侧壁上且位于冲切平板(26)的下方设有一对定位气缸(41)，定位气缸(41)的活塞杆上连接有定位板(42)，定位板(42)的内壁上所设有的中心导杆(43)插设在冲切架(2)的后侧板上，所述定位板(42)的两侧壁上设有一对挡板气缸(44)，定位板(42)的顶面所具有的凹槽中滑动设有挡料板(45)，两个挡板气缸(44)的活塞杆连接在挡料板(45)的两侧。
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