CN111480680B - 一种智能化食品生产切段机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能化食品生产切段机，其结构包括切段台、控制器、防滑机构、升降器、切段刀具、出料口，切段台左上端固定安装有控制器，防滑机构固定安装在切段台上端，切段刀具对冷冻的带鱼进行切段过程中，带鱼中的油脂容易黏附在切段刀具外壁上，切段刀具往上提升的过程中，通过滚动辊外壁的海绵垫将切段刀具外壁的油脂进行吸附，避免了切段刀具氧化，同时减少油脂与水分进行混合，减少带鱼在切段的过程中发生打滑的情况，通过连杆带动了抵触机构下降，同时通过摆正机构两侧的侧板能够将发生打滑的带鱼两侧进行摆正，接着通过压板和压板底面设置的凸块对带鱼进行压制，确保切段后的带鱼更加平整，减少碎屑的产生。

Description

一种智能化食品生产切段机
技术领域
本发明涉及食品生产领域，更具体地说，尤其是涉及到一种智能化食品生产切段机。
背景技术
带鱼罐头在进行生产的过程中，需要使用到切段机将带鱼切成小段，带鱼在进行切段前需要先进行冷冻，冷冻后的带鱼能够更好的进行切段，保持切段的完整性，但是由于冷冻后的带鱼在进行切割的过程中，刀具与带鱼切段处产生的摩擦，造成冷冻带鱼中的水分流出，同时带鱼中的油脂会黏附在刀具上，容易造成刀具发生氧化，并且刀具下降切段时油脂和水分容易发生混合，造成带鱼底部黏附油脂，这时在进行切段的过程中带鱼容易发生打滑，造成切段后的带鱼不平整，产生较多的碎屑，造成带鱼的浪费。
发明内容
本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种智能化食品生产切段机，其结构包括切段台、控制器、防滑机构、升降器、切段刀具、出料口，所述切段台左上端固定安装有控制器，所述防滑机构固定安装在切段台上端，所述升降器下端固定安装在切段台右端，并且升降器与控制器电连接，所述升降器与切段刀具相固定，所述切段刀具位于防滑机构右端，所述出料口嵌在切段台右端内部，所述防滑机构包括贴合吸湿机构、扣合机构，所述贴合吸湿机构贴合安装在切段刀具外壁，所述扣合机构右端与切段刀具左侧相固定，所述扣合机构下端固定安装在切段台上表面，所述贴合吸湿机构位于扣合机构右端，所述防滑机构与切段台相互平行，所述贴合吸湿机构共设有两个，并且呈左右对称安装在切段刀具的左右两侧外壁。
作为本发明的进一步改进，所述贴合吸湿机构包括外框、滚动辊、铰接板、伸缩软管、存放机构，所述外框位于切段刀具外侧，所述外框左端设有滚动辊，并且滚动辊与切段刀具外壁相贴合，所述滚动辊轴心与铰接板左端相铰接，并且铰接板右端固定安装在伸缩软管左端，所述伸缩软管安装在外框内部，所述伸缩软管右端与存放机构右上端相贯通，并且存放机构固定安装在外框正下方，所述滚动辊外部还设有海绵垫，海绵垫具有一定的吸湿性，所述伸缩软管呈褶皱型结构，具有一定的延展收缩性。
作为本发明的进一步改进，所述存放机构包括存放框、导向板、滤油板，所述存放框右上端与伸缩软管右端相贯通，所述存放框左上端与导向板左上端相固定，所述滤油板嵌在存放框内部，并且导向板位于滤油板右上端，所述存放框靠近切段刀具外壁的一端呈圆角结构，所述导向板呈左端高右端低的倾斜角度安装，所述滤油板呈右端高左端低的倾斜角度安装。
作为本发明的进一步改进，所述扣合机构包括安装架、分隔条、下压机构，所述安装架下端固定安装在切段台上表面，所述安装架下方设有分隔条，并且分隔条固定安装在切段台内部，所述下压机构位于安装架内部，并且下压机构右端与切段刀具左侧相固定，所述分隔条共设有三个，与切段台内部形成四个放置槽。
作为本发明的进一步改进，所述下压机构包括连杆、升降杆、抵触机构，所述连杆右端与切段刀具左侧相固定，所述连杆左端与升降杆右侧相固定，所述升降杆下端设有抵触机构，所述抵触机构共设有四个，并且均匀分布在升降杆下端。
作为本发明的进一步改进，所述抵触机构包括固定管套、弹簧、挤压杆、摆正机构，所述固定管套上表面与升降杆下表面相固定，所述弹簧安装在固定管套内部，所述挤压杆采用间隙配合安装在固定管套内部，并且挤压杆上端与弹簧下端相固定，所述挤压杆下端设有摆正机构，所述挤压杆垂直安装在固定管套与摆正机构之间。
作为本发明的进一步改进，所述摆正机构包括压板、凸块、侧板、滑杆、导向杆，所述压板上表面中端与挤压杆下端相固定，所述凸块设在压板下表面，所述压板左端设有滑杆，并且滑杆位于侧板内部，所述导向杆固定安装在侧板内部，并且导向杆采用间隙配合贯穿于滑杆内部，所述压板下表面设有弧形凹槽，并且凸块设有五个，均匀分布在压板下端的弧形凹槽内部，所述侧板、滑杆和导向杆共设有两个，并且呈左右对称安装在压板左右两端。
本发明的有益效果在于：
1.通过控制升降器进行下降，这时切段刀具对冷冻的带鱼进行切段，切段的过程中带鱼中的油脂容易黏附在切段刀具外壁上，切段刀具往上提升的过程中，通过滚动辊外壁的海绵垫将切段刀具外壁的油脂进行吸附，还有一部分的油脂和切段带鱼残渣通过存放框左端进入，避免了切段刀具氧化，同时减少油脂与冷冻带鱼自身的水分进行混合，减少带鱼在切段的过程中发生打滑的情况。
2.通过连杆的连接使得升降杆进行下降，带动了抵触机构下降，通过摆正机构的下端与切段台内部进行抵触，同时通过摆正机构两侧的侧板能够将发生打滑的带鱼两侧进行摆正，接着通过压板和压板底面设置的凸块对带鱼进行压制，确保切段后的带鱼更加平整，减少碎屑的产生。
附图说明
图1为本发明一种智能化食品生产切段机的结构示意图。
图2为本发明一种防滑机构的俯视结构示意图。
图3为本发明一种贴合吸湿机构的内部结构示意图。
图4为本发明一种存放机构的内部结构示意图。
图5为本发明一种扣合机构的俯视内部结构示意图。
图6为本发明一种下压机构的立体结构示意图。
图7为本发明一种抵触机构的内部结构示意图。
图8为本发明一种摆正机构的内部结构示意图。
图中：切段台-1、控制器-2、防滑机构-3、升降器-4、切段刀具-5、出料口-6、贴合吸湿机构-31、扣合机构-32、外框-311、滚动辊-312、铰接板-313、伸缩软管-314、存放机构-315、存放框-15a、导向板-15b、滤油板-15c、安装架-321、分隔条-322、下压机构-323、连杆-23a、升降杆-23b、抵触机构-23c、固定管套-c1、弹簧-c2、挤压杆-c3、摆正机构-c4、压板-z1、凸块-z2、侧板-z3、滑杆-z4、导向杆-z5。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图4所示：
本发明一种智能化食品生产切段机，其结构包括切段台1、控制器2、防滑机构3、升降器4、切段刀具5、出料口6，所述切段台1左上端固定安装有控制器2，所述防滑机构3固定安装在切段台1上端，所述升降器4下端固定安装在切段台1右端，并且升降器4与控制器2电连接，所述升降器4与切段刀具5相固定，所述切段刀具5位于防滑机构3右端，所述出料口6嵌在切段台1右端内部，所述防滑机构3包括贴合吸湿机构31、扣合机构32，所述贴合吸湿机构31贴合安装在切段刀具5外壁，所述扣合机构32右端与切段刀具5左侧相固定，所述扣合机构32下端固定安装在切段台1上表面，所述贴合吸湿机构31位于扣合机构32右端，所述防滑机构3与切段台1相互平行，利于对带鱼进行平稳的抵触，所述贴合吸湿机构31共设有两个，并且呈左右对称安装在切段刀具5的左右两侧外壁，利于对切段刀具5左右两侧的黏附的油脂进行吸附。
其中，所述贴合吸湿机构31包括外框311、滚动辊312、铰接板313、伸缩软管314、存放机构315，所述外框311位于切段刀具5外侧，所述外框311左端设有滚动辊312，并且滚动辊312与切段刀具5外壁相贴合，所述滚动辊312轴心与铰接板313左端相铰接，并且铰接板313右端固定安装在伸缩软管314左端，所述伸缩软管314安装在外框311内部，所述伸缩软管314右端与存放机构315右上端相贯通，并且存放机构315固定安装在外框311正下方，所述滚动辊312外部还设有海绵垫，海绵垫具有一定的吸湿性，利于将切段刀具5外壁黏附的油脂进行吸收，所述伸缩软管314呈褶皱型结构，具有一定的延展收缩性，利于使得滚动辊312与切段刀具5外壁进行紧密贴合，同时可以将滚动辊312吸收的油脂进行排放。
其中，所述存放机构315包括存放框15a、导向板15b、滤油板15c，所述存放框15a右上端与伸缩软管314右端相贯通，所述存放框15a左上端与导向板15b左上端相固定，所述滤油板15c嵌在存放框15a内部，并且导向板15b位于滤油板15c右上端，所述存放框15a靠近切段刀具5外壁的一端呈圆角结构，防止存放框15a对切段刀具5造成损伤，所述导向板15b呈左端高右端低的倾斜角度安装，利于将油脂和部分切段带鱼残渣排到滤油板15c上，所述滤油板15c呈右端高左端低的倾斜角度安装，利于对油脂和残渣进行分离，同时残渣随着倾斜角度进行流动，防止残渣堵塞在滤油板15c内部。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将冷冻的带鱼放在切段台1内部，接着启动控制器2，使得切段台1内部对带鱼进行传送，通过控制升降器4进行下降，这时切段刀具5对冷冻的带鱼进行切段，切段的过程中带鱼中的油脂容易黏附在切段刀具5外壁上，通过切段过程中，切段刀具5往上提升的过程中，切段刀具5与滚动辊312外壁进行接触，通过滚动辊312外壁的海绵垫将切段刀具5外壁的油脂进行吸附，同时通过伸缩软管314的延展性，确保滚动辊312外壁的海绵垫与切段刀具5外壁进行紧密贴合，同时通过伸缩软管314将海绵垫内部部分吸收的油脂进行排放进入到存放框15a内部，还有一部分的油脂和切段带鱼残渣通过存放框15a左端进入，通过导向板15b的导向使得油脂和残渣落到滤油板15c右上端，通过滤油板15c的倾斜安装，确保油脂和残渣在滤油板15c上进行流动，防止残渣堵塞在滤油板15c内部，避免了切段刀具5氧化，同时减少油脂与冷冻带鱼自身的水分进行混合，减少带鱼在切段的过程中发生打滑的情况。
实施例2：
如附图5至附图8所示：
其中，所述扣合机构32包括安装架321、分隔条322、下压机构323，所述安装架321下端固定安装在切段台1上表面，所述安装架321下方设有分隔条322，并且分隔条322固定安装在切段台1内部，所述下压机构323位于安装架321内部，并且下压机构323右端与切段刀具5左侧相固定，所述分隔条322共设有三个，与切段台1内部形成四个放置槽，利于对多条带鱼进行并列分隔。
其中，所述下压机构323包括连杆23a、升降杆23b、抵触机构23c，所述连杆23a右端与切段刀具5左侧相固定，所述连杆23a左端与升降杆23b右侧相固定，所述升降杆23b下端设有抵触机构23c，所述抵触机构23c共设有四个，并且均匀分布在升降杆23b下端，利于与下方的四个放置槽进行匹配，对带鱼进行抵触，防止带鱼发生打滑。
其中，所述抵触机构23c包括固定管套c1、弹簧c2、挤压杆c3、摆正机构c4，所述固定管套c1上表面与升降杆23b下表面相固定，所述弹簧c2安装在固定管套c1内部，所述挤压杆c3采用间隙配合安装在固定管套c1内部，并且挤压杆c3上端与弹簧c2下端相固定，所述挤压杆c3下端设有摆正机构c4，所述挤压杆c3垂直安装在固定管套c1与摆正机构c4之间，利于使得摆正机构c4进行竖直升降，确保对发生打滑的带鱼进行摆正。
其中，所述摆正机构c4包括压板z1、凸块z2、侧板z3、滑杆z4、导向杆z5，所述压板z1上表面中端与挤压杆c3下端相固定，所述凸块z2设在压板z1下表面，所述压板z1左端设有滑杆z4，并且滑杆z4位于侧板z3内部，所述导向杆z5固定安装在侧板z3内部，并且导向杆z5采用间隙配合贯穿于滑杆z4内部，所述压板z1下表面设有弧形凹槽，并且凸块z2设有五个，均匀分布在压板z1下端的弧形凹槽内部，利于对摆正后的带鱼进行固定，所述侧板z3、滑杆z4和导向杆z5共设有两个，并且呈左右对称安装在压板z1左右两端，利于对带鱼的两端进行抵触的同时，能够使得压板z1的高度进行改变，对不同厚度的带鱼进行抵触。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，切段刀具5往下对带鱼进行切段的过程中，通过连杆23a的连接使得升降杆23b进行下降，带动了抵触机构23c下降，抵触机构23c下降的过程中，通过摆正机构c4的下端与切段台1内部进行抵触，这时挤压杆c3在固定管套c1内部进行挤压，避免摆正机构c4对带鱼挤压过度，同时通过摆正机构c4两侧的侧板z3能够将发生打滑的带鱼两侧进行摆正，接着通过压板z1和压板z1底面设置的凸块z2对带鱼进行压制，确保切段后的带鱼更加平整，减少碎屑的产生，压板z1在对带鱼进行压制的过程中，通过滑杆z4和导向杆z5的配合使用，使得压板z1对不同厚度的带鱼进行抵触，防止对带鱼造成损伤。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种智能化食品生产切段机，其结构包括切段台(1)、控制器(2)、防滑机构(3)、升降器(4)、切段刀具(5)、出料口(6)，所述切段台(1)左上端固定安装有控制器(2)，所述防滑机构(3)固定安装在切段台(1)上端，所述升降器(4)下端固定安装在切段台(1)右端，并且升降器(4)与控制器(2)电连接，所述升降器(4)与切段刀具(5)相固定，所述切段刀具(5)位于防滑机构(3)右端，所述出料口(6)嵌在切段台(1)右端内部，其特征在于：
所述防滑机构(3)包括贴合吸湿机构(31)、扣合机构(32)，所述贴合吸湿机构(31)贴合安装在切段刀具(5)外壁，所述扣合机构(32)右端与切段刀具(5)左侧相固定，所述扣合机构(32)下端固定安装在切段台(1)上表面，所述贴合吸湿机构(31)位于扣合机构(32)右端；
所述贴合吸湿机构(31)包括外框(311)、滚动辊(312)、铰接板(313)、伸缩软管(314)、存放机构(315)，所述外框(311)位于切段刀具(5)外侧，所述外框(311)左端设有滚动辊(312)，并且滚动辊(312)与切段刀具(5)外壁相贴合，所述滚动辊(312)轴心与铰接板(313)左端相铰接，并且铰接板(313)右端固定安装在伸缩软管(314)左端，所述伸缩软管(314)安装在外框(311)内部，所述伸缩软管(314)右端与存放机构(315)右上端相贯通，并且存放机构(315)固定安装在外框(311)正下方；
所述存放机构(315)包括存放框(15a)、导向板(15b)、滤油板(15c)，所述存放框(15a)右上端与伸缩软管(314)右端相贯通，所述存放框(15a)左上端与导向板(15b)左上端相固定，所述滤油板(15c)嵌在存放框(15a)内部，并且导向板(15b)位于滤油板(15c)右上端；
所述扣合机构(32)包括安装架(321)、分隔条(322)、下压机构(323)，所述安装架(321)下端固定安装在切段台(1)上表面，所述安装架(321)下方设有分隔条(322)，并且分隔条(322)固定安装在切段台(1)内部，所述下压机构(323)位于安装架(321)内部，并且下压机构(323)右端与切段刀具(5)左侧相固定；
所述下压机构(323)包括连杆(23a)、升降杆(23b)、抵触机构(23c)，所述连杆(23a)右端与切段刀具(5)左侧相固定，所述连杆(23a)左端与升降杆(23b)右侧相固定，所述升降杆(23b)下端设有抵触机构(23c)；
所述抵触机构(23c)包括固定管套(c1)、弹簧(c2)、挤压杆(c3)、摆正机构(c4)，所述固定管套(c1)上表面与升降杆(23b)下表面相固定，所述弹簧(c2)安装在固定管套(c1)内部，所述挤压杆(c3)采用间隙配合安装在固定管套(c1)内部，并且挤压杆(c3)上端与弹簧(c2)下端相固定，所述挤压杆(c3)下端设有摆正机构(c4)；
所述摆正机构(c4)包括压板(z1)、凸块(z2)、侧板(z3)、滑杆(z4)、导向杆(z5)，所述压板(z1)上表面中端与挤压杆(c3)下端相固定，所述凸块(z2)设在压板(z1)下表面，所述压板(z1)左端设有滑杆(z4)，并且滑杆(z4)位于侧板(z3)内部，所述导向杆(z5)固定安装在侧板(z3)内部，并且导向杆(z5)采用间隙配合贯穿于滑杆(z4)内部。
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