CN219171594U - 一种便于脱模的注塑成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了注塑脱模技术领域的一种便于脱模的注塑成型模具，包括配重板、模具模型板、固定机构和降温机构，固定机构包括方形槽，配重板的顶部开设有方形槽，方形槽的两端均案子有第二液压缸，第二液压缸的移动杆端部安装有条型板，条型板的两侧与方形槽的内壁贴合，模具模型板放置在两个条型板之间，将合适的模具模型板放在两个条型板之间，通过控制器控制第二液压缸进行移动，第二液压缸带动条型板进行移动，移动至合适位置时(此时模具模型板通过两个条型板进行固定位置)，停止第二液压缸，避免因难以对模具模型板进行固定，导致在注塑过程中模具模型板位置移动，使注塑成型的模具内部出现气泡，此方式可避免这类现象发生。

Description

一种便于脱模的注塑成型模具

技术领域

本实用新型涉及注塑脱模技术领域，具体为一种便于脱模的注塑成型模具。

背景技术

注塑模具，一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

传统的注塑成型装置在使用时，难以对模具模型板进行固定，导致在注塑过程中模具模型板出现位置移动，导致磨具内部出现气泡，并且在使用时，熔融状态下，温度过高需及时对磨具进行降温处理，基于此，本实用新型设计了一种便于脱模的注塑成型模具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的注塑成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于脱模的注塑成型模具，包括配重板、模具模型板、固定机构和降温机构，所述固定机构包括方形槽，所述配重板的顶部开设有方形槽，所述方形槽的两端均案子有第二液压缸，所述第二液压缸的移动杆端部安装有条型板，所述条型板的两侧与方形槽的内壁贴合，模具模型板放置在两个条型板之间；通过第二液压缸和条型板的配合使用可实现对模具模型板进行固定。

所述降温机构包括条形槽，所述配重板的内部对称开设有条形槽，所述条形槽的内部安装有卧式电机，所述条形槽的内部还对称安装有固定杆，所述卧式电机和固定杆的外部均安装有齿轮，所述齿轮的外部设置有齿条，所述齿轮的外部安装有扇叶。通过卧式电机和齿条的配合使用可实现对模具模型板进行降温。

优选的，所述方形槽的内部对称开设有若干个通风孔，所述配重板的底部对称安装有若干个支撑杆。扇叶产生的风通过通风孔进入方形槽对模具模型板进行降温。

优选的，所述配重板的顶部安装有若干个伸缩杆，所述伸缩杆的顶部安装有铁板。伸缩杆为可调节。

优选的，所述铁板的一侧安装有刻度尺，所述刻度尺与伸缩杆为同一水平线。通过观看刻度尺对伸缩杆进行准确调节。

优选的，所述铁板的一侧安装有控制器，所述铁板的底部对称安装有红外线灯。通过控制器对装置进行固定，红外线灯用来确定模具模型板的放置位置。

优选的，所述铁板的底部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活动杆端部安装有模具盖板，所述模具盖板与模具模型板为配套使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第二液压缸和条型板的配合使用可实现对模具模型板进行固定，当需要使用装置进行工作时，工作人员将合适的模具模型板放在两个条型板之间，通过控制器控制第二液压缸进行移动，第二液压缸带动条型板进行移动，移动至合适位置时(此时模具模型板通过两个条型板进行固定位置)，停止第二液压缸，避免因难以对模具模型板进行固定，导致在注塑过程中模具模型板位置移动，使注塑成型的模具内部出现气泡，此方式可避免这类现象发生，提高了装置的实用性。

2、本实用新型通过卧式电机和齿条的配合使用可实现对注塑成型的模具进行降温，当使用装置进行注塑模型时，注塑的模型在熔融状态下，温度过高需及时对磨具进行降温处理，通过控制器启动卧式电机，卧式电机带动齿条进行转动，齿条在转动过程中带动两个齿轮进行转动，齿轮在转动过程中带动扇叶进行转动，扇叶转动时产生的风通过通风孔对模具模型板进行降温，避免因难以对模具模型板进行降温，导致难以对成型的模具进行便于脱模。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型的第一内部结构示意图；

图4为本实用新型的第二内部结构示意图；

图5为本实用新型A部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、配重板；201、支撑杆；202、刻度尺；203、控制器；204、红外线灯；301、伸缩杆；302、第一液压缸；303、模具盖板；401、方形槽；402、第二液压缸；403、条型板；404、模具模型板；501、条形槽；502、卧式电机；503、固定杆；504、齿轮；505、齿条；506、扇叶；507、通风孔；6、铁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于脱模的注塑成型模具，包括配重板1、模具模型板404、固定机构和降温机构，固定机构包括方形槽401，配重板1的顶部开设有方形槽401，方形槽401的两端均案子有第二液压缸402，第二液压缸402的移动杆端部安装有条型板403，条型板403的两侧与方形槽401的内壁贴合，模具模型板404放置在两个条型板403之间；通过第二液压缸402和条型板403的配合使用可实现对模具模型板404进行固定。

降温机构包括条形槽501，配重板1的内部对称开设有条形槽501，条形槽501的内部安装有卧式电机502，条形槽501的内部还对称安装有固定杆503，卧式电机502和固定杆503的外部均安装有齿轮504，齿轮504的外部设置有齿条505，齿轮504的外部安装有扇叶506。通过卧式电机502和齿条505的配合使用可实现对模具模型板404进行降温；

方形槽401的内部对称开设有若干个通风孔507，配重板1的底部对称安装有若干个支撑杆201。扇叶506产生的风通过通风孔507进入方形槽401对模具模型板404进行降温，配重板1的顶部安装有若干个伸缩杆301，伸缩杆301的顶部安装有铁板6。伸缩杆301为可调节；

铁板6的一侧安装有刻度尺202，刻度尺202与伸缩杆301为同一水平线。通过观看刻度尺202对伸缩杆301进行准确调节，铁板6的一侧安装有控制器203，铁板6的底部对称安装有红外线灯204。通过控制器203对装置进行固定，红外线灯204用来确定模具模型板404的放置位置，铁板6的底部安装有第一液压缸302，第一液压缸302的活动杆端部安装有模具盖板303，模具盖板303与模具模型板404为配套使用。

当需要使用装置进行工作时，工作人员通过控制器203开启红外线灯204，将模具模型板404放在两个红外线灯204照射位置，启动第二液压缸402，第二液压缸402带动条型板403进行移动，条型板403在移动至合适位置时(此时模具模型板404通过两个条型板403进行固定位置)，停止第二液压缸402，将与模具模型板404配套使用的模具盖板303安装在第一液压缸302的活动杆端部，安装完成后关闭红外线灯204，对模具模型板404内部进行注塑，注入完成后，启动第一液压缸302，第一液压缸302带动模具盖板303进行下压，将模具盖板303与模具模型板404重叠；

注塑模型时，注塑的模型在熔融状态下，温度过高需及时对磨具进行降温处理，通过控制器203启动卧式电机502，卧式电机502带动齿条505进行转动，齿条505在转动过程中带动两个齿轮504进行转动，齿轮504在转动过程中带动扇叶506进行转动，扇叶506转动时产生的风通过通风孔507进入方形槽401对模具模型板404进行降温，对模具模型板404降温完成后工作人员即可对磨具进行脱模，避免因难以对模具模型板404进行降温，导致冷却时间过长，影响工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种便于脱模的注塑成型模具，其特征在于：包括配重板(1)、模具模型板(404)、固定机构和降温机构；

所述固定机构包括方形槽(401)，所述配重板(1)的顶部开设有方形槽(401)，所述方形槽(401)的两端均案子有第二液压缸(402)，所述第二液压缸(402)的移动杆端部安装有条型板(403)，所述条型板(403)的两侧与方形槽(401)的内壁贴合，模具模型板(404)放置在两个条型板(403)之间；

所述降温机构包括条形槽(501)，所述配重板(1)的内部对称开设有条形槽(501)，所述条形槽(501)的内部安装有卧式电机(502)，所述条形槽(501)的内部还对称安装有固定杆(503)，所述卧式电机(502)和固定杆(503)的外部均安装有齿轮(504)，所述齿轮(504)的外部设置有齿条(505)，所述齿轮(504)的外部安装有扇叶(506)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑成型模具，其特征在于：所述方形槽(401)的内部对称开设有若干个通风孔(507)，所述配重板(1)的底部对称安装有若干个支撑杆(201)。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的注塑成型模具，其特征在于：所述配重板(1)的顶部安装有若干个伸缩杆(301)，所述伸缩杆(301)的顶部安装有铁板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的注塑成型模具，其特征在于：所述铁板(6)的一侧安装有刻度尺(202)，所述刻度尺(202)与伸缩杆(301)为同一水平线。

5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的注塑成型模具，其特征在于：所述铁板(6)的一侧安装有控制器(203)，所述铁板(6)的底部对称安装有红外线灯(204)。

6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的注塑成型模具，其特征在于：所述铁板(6)的底部安装有第一液压缸(302)，所述第一液压缸(302)的活动杆端部安装有模具盖板(303)，所述模具盖板(303)与模具模型板(404)为配套使用。

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