CN220745684U - 一种基板玻璃成型设备用加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基板玻璃成型设备用加热装置,包括底箱,所述底箱顶面两侧均连接立板,所述立板顶端连接顶板,所述顶板底面连接气缸,所述气缸端部连接升降板,所述升降板底面设有上模具,所述底箱顶面设有下模具,所述下模具内设有加热板,所述加热板下方设有脱模板,所述脱模板底面两侧均连接顶出杆,通过设置电机带动转盘转动,从而带动活动杆移动,从而带动支板和顶出杆向上移动,从而带动脱模板和塑料向上移动,方便对塑料进行脱模,防止工人在取塑料时被烫伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热装置技术领域,具体是指一种基板玻璃成型设备用加热装置。
背景技术
基板玻璃,也叫做薄膜玻璃或玻璃基板,是一种用于电子器件制造的特殊玻璃材料。玻璃成型加热是一种将玻璃加热到融点以上,并将其形状改变为所需形状的过程。在玻璃成型加热过程中,通常会使用模具来帮助玻璃得到所需的形状。
现有基板玻璃成型设备用加热装置在用加热板对塑料进行加热后,由于模具表面残留一定余热,导致工人从模具中取塑料的时候容易被烫伤,不便于取出,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述问题,提供一种基板玻璃成型设备用加热装置,便于取出塑料。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种基板玻璃成型设备用加热装置,包括底箱,所述底箱顶面两侧均连接立板,所述立板顶端连接顶板,所述顶板底面连接气缸,所述气缸端部连接升降板,所述升降板底面设有上模具,所述底箱顶面设有下模具,所述下模具内设有加热板,所述加热板下方设有脱模板,所述脱模板底面两侧均连接顶出杆,所述顶出杆依次穿过下模具底壁和底箱顶壁延伸至底箱内,所述底箱内底壁连接支架,所述支架两侧均连接有电机,所述电机输出轴连接转盘,所述转盘铰接有活动杆,所述活动杆顶端铰接在支板底面,所述顶出杆底端连接在支板顶面。
作为改进,所述转盘一侧连接偏心杆,所述偏心杆铰接有活动杆。
作为改进,所述支板和支架之间连接有支撑弹簧。
作为改进,所述下模具一侧设有温度传感器,所述温度传感器电性连接加热板。
作为改进,所述加热板和脱模板均贴合下模具内壁。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:通过设置电机带动转盘转动,从而带动活动杆移动,从而带动支板和顶出杆向上移动,从而带动脱模板和塑料向上移动,方便对塑料进行脱模,防止工人在取塑料时被烫伤。
附图说明
图1是本实用新型一种基板玻璃成型设备用加热装置的示意图。
图2是本实用新型一种基板玻璃成型设备用加热装置的A处示意图。
图3是本实用新型一种基板玻璃成型设备用加热装置的B处示意图。
如图所示:1、底箱;2、立板;3、顶板;4、下模具;5、加热板;6、脱模板;7、顶出杆;8、支架;9、电机;10、转盘;11、偏心杆;12、活动杆;13、支板;14、支撑弹簧;15、温度传感器;16、气缸;17、升降板;18、上模具。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1、附图2和附图3,一种基板玻璃成型设备用加热装置,包括底箱1,所述底箱1顶面两侧均连接立板2,所述立板2顶端连接顶板3,所述顶板3底面连接气缸16,所述气缸16端部连接升降板17,所述升降板17底面设有上模具18,所述底箱1顶面设有下模具4,所述下模具4内设有加热板5,所述加热板5下方设有脱模板6,所述加热板5和脱模板6均贴合下模具4内壁,所述脱模板6底面两侧均连接顶出杆7,所述顶出杆7依次穿过下模具4底壁和底箱1顶壁延伸至底箱1内,所述底箱1内底壁连接支架8,所述支架8两侧均连接有电机9,所述电机9输出轴连接转盘10,所述转盘10一侧连接偏心杆11,所述偏心杆11铰接有活动杆12,所述活动杆12顶端铰接在支板13底面,所述顶出杆7底端连接在支板13顶面,所述支板13和支架8之间连接有支撑弹簧14,通过设置支撑弹簧14方便对支板13进行支撑,使其更稳定,所述下模具4一侧设有温度传感器15,所述温度传感器15电性连接加热板5,通过设置温度传感器15方便对加热板5的温度进行检测,本装置还设有控制器,与加热板5和温度传感器15电连接,用于对加热板5的温度进行控制。
本实用新型在具体实施时,将塑料原料放入下模具4内,启动加热板5对其进行加热,通过控制气缸16伸长带动升降板17和上模具18下降,通过上模具18和下模具4配合对塑料进行热压成型,通过温度传感器15对加热板5的温度进行检测,通过控制器对加热板5温度进行控制,加热完成后,控制气缸16活塞端缩回,带动上模具18上升。
启动两个电机9,通过电机9带动转盘10转动,从而带动活动杆12移动,从而带动支板13和顶出杆7向上移动,从而带动脱模板6和塑料向上移动,方便对塑料进行脱模。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种基板玻璃成型设备用加热装置,包括底箱(1),所述底箱(1)顶面两侧均连接立板(2),所述立板(2)顶端连接顶板(3),所述顶板(3)底面连接气缸(16),所述气缸(16)端部连接升降板(17),所述升降板(17)底面设有上模具(18),所述底箱(1)顶面设有下模具(4),所述下模具(4)内设有加热板(5),其特征在于:所述加热板(5)下方设有脱模板(6),所述脱模板(6)底面两侧均连接顶出杆(7),所述顶出杆(7)依次穿过下模具(4)底壁和底箱(1)顶壁延伸至底箱(1)内,所述底箱(1)内底壁连接支架(8),所述支架(8)两侧均连接有电机(9),所述电机(9)输出轴连接转盘(10),所述转盘(10)铰接有活动杆(12),所述活动杆(12)顶端铰接在支板(13)底面,所述顶出杆(7)底端连接在支板(13)顶面。
2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型设备用加热装置,其特征在于:所述转盘(10)一侧连接偏心杆(11),所述偏心杆(11)铰接有活动杆(12)。
3.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型设备用加热装置,其特征在于:所述支板(13)和支架(8)之间连接有支撑弹簧(14)。
4.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型设备用加热装置,其特征在于:所述下模具(4)一侧设有温度传感器(15),所述温度传感器(15)电性连接加热板(5)。
5.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型设备用加热装置,其特征在于:所述加热板(5)和脱模板(6)均贴合下模具(4)内壁。
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