CN217319171U - 一种用于塑胶加工的直角式注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，公开了一种用于塑胶加工的直角式注塑模具，包括下模，所述下模的下表面安装有支撑座，且下模的内部下表面安装有第一直角架，所述下模的上表面四角均安装有定位杆，且下模的上表面活动安装有上模，所述下模的左侧表面设置有冷却组件，所述支撑座的内部和左侧表面共同设置有抬高组件，本实用新型通过设置有冷却组件，开启冷却组件中的第一马达带动挡板转动错开连接管，再将冷却座中的冷却水排入导温盒的内部，对下模和上模的内部进行冷却处理，提高了注塑品的成型效率，开启抬高组件中的第二马达通过同步带带动丝杆转动，抬高板就会带动抬高杆上升将成型的注塑品抬离第一直角架的内部，从而方便地完成脱模。

Description

一种用于塑胶加工的直角式注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种用于塑胶加工的直角式注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

中国专利公开了一种注塑模具(授权公告号CN111605138B)，该专利技术结构合理紧凑，安装方便，注射过程简便；但是其无法提高注塑品的成型速度，且其不方便进行脱模。因此，本领域技术人员提供了一种用于塑胶加工的直角式注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶加工的直角式注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于塑胶加工的直角式注塑模具，包括下模，所述下模的下表面安装有支撑座，且下模的内部下表面安装有第一直角架，所述下模的上表面四角均安装有定位杆，且下模的上表面活动安装有上模，所述上模的内部左侧开设有注塑孔，且上模的下表面安装有第二直角架，所述下模的左侧表面设置有冷却组件，所述冷却组件包括冷却座，所述冷却座的右侧表面安装有导温盒，所述导温盒的左侧表面贯穿安装有连接管；

所述支撑座的内部和左侧表面共同设置有抬高组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却座的内部安装有第一马达，所述第一马达的右端安装有挡板，所述冷却座的内部位于第一马达的下方安装有微型泵，所述微型泵的右端安装有第一水管，且微型泵的上端安装有第二水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抬高组件包括马达座和丝杆，所述马达座的内部安装有第二马达，所述第二马达的下端安装有第一同步轮，所述第一同步轮的外部安装有同步带，所述丝杆的上下两端均转动连接有限位块，且丝杆的外部靠近下端位置处安装有第二同步轮，所述丝杆的外部位于第二同步轮的上方啮合连接有抬高板，所述抬高板的上表面左右两侧均安装有抬高杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位杆活动贯穿上模，所述第二直角架正对于第一直角架，所述冷却座安装在下模的左侧表面上，所述导温盒贴合第一直角架和第二直角架的左侧表面，所述连接管连接冷却座的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板正对于连接管，所述第二水管正对于连接管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述马达座安装在支撑座的左侧表面上，所述限位块安装在支撑座的内部一侧表面上，所述同步带的右端安装在第二同步轮的外部，所述抬高板滑动连接在支撑座的内部，所述抬高杆的上端活动贯穿第一直角架的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有冷却组件，工作人员可以开启冷却组件中的第一马达带动挡板转动错开连接管，再将冷却座中的冷却水通过第一水管和第二水管排入导温盒的内部，对下模和上模的内部进行冷却处理，从而提高了注塑品的成型效率。

2、本实用新型通过设置有抬高组件，开启抬高组件中的第二马达通过同步带带动丝杆转动，与丝杆啮合连接的抬高板就会带动抬高杆上升将成型的注塑品抬离第一直角架的内部，从而方便地完成脱模。

附图说明

图1为一种用于塑胶加工的直角式注塑模具的结构示意图；

图2为一种用于塑胶加工的直角式注塑模具的剖视图；

图3为一种用于塑胶加工的直角式注塑模具中第一直角架和第二直角架的结构示意图；

图4为一种用于塑胶加工的直角式注塑模具中冷却组件的结构示意图；

图5为一种用于塑胶加工的直角式注塑模具中抬高组件的结构示意图。

图中：1、下模；2、支撑座；3、第一直角架；4、定位杆；5、上模；6、注塑孔；7、第二直角架；8、冷却组件；9、抬高组件；10、冷却座；11、导温盒；12、连接管；13、第一马达；14、挡板；15、微型泵；16、第一水管；17、第二水管；18、马达座；19、丝杆；20、第二马达；21、第一同步轮；22、同步带；23、限位块；24、第二同步轮；25、抬高板；26、抬高杆。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于塑胶加工的直角式注塑模具，包括下模1，下模1的下表面安装有支撑座2，且下模1的内部下表面安装有第一直角架3，下模1的上表面四角均安装有定位杆4，且下模1的上表面活动安装有上模5，定位杆4活动贯穿上模5，上模5的内部左侧开设有注塑孔6，且上模5的下表面安装有第二直角架7，第二直角架7上开设有正对于注塑孔6的孔，第二直角架7正对于第一直角架3，下模1的左侧表面设置有冷却组件8，冷却组件8包括冷却座10，冷却座10中有冷却水，冷却座10安装在下模1的左侧表面上，冷却座10的右侧表面安装有导温盒11，导温盒11贴合第一直角架3和第二直角架7的左侧表面，导温盒11的左侧表面贯穿安装有连接管12，连接管12连接冷却座10的内部，冷却座10的内部安装有第一马达13，第一马达13的右端安装有挡板14，挡板14正对于连接管12，冷却座10的内部位于第一马达13的下方安装有微型泵15，微型泵15的右端安装有第一水管16，且微型泵15的上端安装有第二水管17，第二水管17正对于连接管12，开启第一马达13带动挡板14转动错开连接管12，再将冷却座10中的冷却水通过第一水管16和第二水管17排入导温盒11的内部，对下模1和上模5的内部进行冷却处理，从而提高了注塑品的成型效率。

在图1、图2和图5中：支撑座2的内部和左侧表面共同设置有抬高组件9，抬高组件9包括马达座18和丝杆19，马达座18安装在支撑座2的左侧表面上，马达座18的内部安装有第二马达20，第二马达20的下端安装有第一同步轮21，第一同步轮21的外部安装有同步带22，丝杆19的上下两端均转动连接有限位块23，限位块23安装在支撑座2的内部一侧表面上，丝杆19的外部靠近下端位置处安装有第二同步轮24，同步带22的右端安装在第二同步轮24的外部，丝杆19的外部位于第二同步轮24的上方啮合连接有抬高板25，抬高板25滑动连接在支撑座2的内部，抬高板25的上表面左右两侧均安装有抬高杆26，抬高杆26的上端活动贯穿第一直角架3的下表面，开启第二马达20通过同步带22带动丝杆19转动，与丝杆19啮合连接的抬高板25就会带动抬高杆26上升将成型的注塑品抬离第一直角架3的内部，从而方便地完成脱模。

本实用新型的工作原理是：使用时工作人员将上模5安装在升降设备上，将注塑通过注塑孔6排入第一直角架3和第二直角架7的内部，注塑完成后，工作人员可以开启冷却组件8中的第一马达13带动挡板14转动错开连接管12，再将冷却座10中的冷却水通过第一水管16和第二水管17排入导温盒11的内部，对下模1和上模5的内部进行冷却处理，从而提高了注塑品的成型效率，接着通过升降设备带动上模5上升，使得第二直角架7离开第一直角架3；开启抬高组件9中的第二马达20通过同步带22带动丝杆19转动，与丝杆19啮合连接的抬高板25就会带动抬高杆26上升将成型的注塑品抬离第一直角架3的内部，从而方便地完成脱模。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于塑胶加工的直角式注塑模具，包括下模(1)，所述下模(1)的下表面安装有支撑座(2)，且下模(1)的内部下表面安装有第一直角架(3)，所述下模(1)的上表面四角均安装有定位杆(4)，且下模(1)的上表面活动安装有上模(5)，所述上模(5)的内部左侧开设有注塑孔(6)，且上模(5)的下表面安装有第二直角架(7)，其特征在于，所述下模(1)的左侧表面设置有冷却组件(8)，所述冷却组件(8)包括冷却座(10)，所述冷却座(10)的右侧表面安装有导温盒(11)，所述导温盒(11)的左侧表面贯穿安装有连接管(12)；

所述支撑座(2)的内部和左侧表面共同设置有抬高组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶加工的直角式注塑模具，其特征在于，所述冷却座(10)的内部安装有第一马达(13)，所述第一马达(13)的右端安装有挡板(14)，所述冷却座(10)的内部位于第一马达(13)的下方安装有微型泵(15)，所述微型泵(15)的右端安装有第一水管(16)，且微型泵(15)的上端安装有第二水管(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶加工的直角式注塑模具，其特征在于，所述抬高组件(9)包括马达座(18)和丝杆(19)，所述马达座(18)的内部安装有第二马达(20)，所述第二马达(20)的下端安装有第一同步轮(21)，所述第一同步轮(21)的外部安装有同步带(22)，所述丝杆(19)的上下两端均转动连接有限位块(23)，且丝杆(19)的外部靠近下端位置处安装有第二同步轮(24)，所述丝杆(19)的外部位于第二同步轮(24)的上方啮合连接有抬高板(25)，所述抬高板(25)的上表面左右两侧均安装有抬高杆(26)。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶加工的直角式注塑模具，其特征在于，所述定位杆(4)活动贯穿上模(5)，所述第二直角架(7)正对于第一直角架(3)，所述冷却座(10)安装在下模(1)的左侧表面上，所述导温盒(11)贴合第一直角架(3)和第二直角架(7)的左侧表面，所述连接管(12)连接冷却座(10)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种用于塑胶加工的直角式注塑模具，其特征在于，所述挡板(14)正对于连接管(12)，所述第二水管(17)正对于连接管(12)。

6.根据权利要求3所述的一种用于塑胶加工的直角式注塑模具，其特征在于，所述马达座(18)安装在支撑座(2)的左侧表面上，所述限位块(23)安装在支撑座(2)的内部一侧表面上，所述同步带(22)的右端安装在第二同步轮(24)的外部，所述抬高板(25)滑动连接在支撑座(2)的内部，所述抬高杆(26)的上端活动贯穿第一直角架(3)的下表面。

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