CN219131761U - 一种钛管生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种钛管生产用打磨装置，所属钛管打磨设备技术领域，包括载台，载台的上表面开设有滑道，滑道内安装有平移机构，平移机构的上表面安装有载板，载板的上表面安装有托举部件，托举部件的上表面安装有固定件，固定件和托举部件之间转动安装有转动部件，转动部件的右表面安装有机械爪，托举部件的左表面安装有用于驱使转动部件转动的驱转机构，载台的上表面安装有固定板，固定板的前表面对称安装有液压伸缩杆，两个液压伸缩杆的前端之间安装有U型支撑块，U型支撑块的上下表面均贯穿开设有安装槽，两个安装槽之间安装有打磨砂纸，本实用新型能够利用平移平移机构和驱转机构协同配合，带动机械爪内的钛管转动着左右移动与打磨砂纸接触实现打磨作业。
Description
技术领域
本实用新型属于钛管打磨设备技术领域，具体涉及一种钛管生产用打磨装置。
背景技术
管在现代工业生产中有着重要的作用，不仅能用作于输送具有腐蚀性流体和粉状固的容器，还能用于制造机械零件，相对于传动的钢材，可以减轻重量，提高强度，通常在钛管的初步加工完成后，钛管表面存在不同程度的毛刺和焊渣残留等不光滑的问题，这样就需要对钛管表面进行打磨抛光，因此，需要提供一种钛管生产用打磨装置来辅助生产。
实用新型内容
针对现有技术中套管在初步加工后，钛管表面存在不同程度的毛刺和焊渣残留等不光滑的问题，本实用新型提供一种钛管生产用打磨装置，能够将钛管夹持固定在机械爪内，并利用平移平移机构和驱转机构协同配合，带动钛管转动着左右移动，从而使钛管的外表面不同位置与打磨砂纸接触实现打磨作业。其具体技术方案如下：
一种钛管生产用打磨装置，包括载台，所述载台的上表面开设有滑道，所述滑道内安装有平移机构，所述平移机构的上表面安装有载板，所述载板的上表面固定安装有托举部件，所述托举部件的上表面安装有固定件，所述固定件和托举部件之间转动安装有转动部件，所述转动部件的右表面固定安装有机械爪，所述机械爪内夹持固定安装有钛管，所述托举部件的左表面安装有用于驱使转动部件转动的驱转机构，所述载台的上表面固定安装有固定板，所述固定板的前表面对称固定安装有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的前端之间固定安装有U型支撑块，所述U型支撑块的上下表面均贯穿开设有安装槽，两个所述安装槽之间固定安装有打磨砂纸，所述打磨砂纸的砂面与太管的外表面贴合；
上述技术方案中，所述平移机构包括转动安装在滑道内的丝杠，所述丝杠的外表面套设安装有丝杠滑台，所述丝杠滑台的上表面与载板的下表面中部固定连接，所述载台的右表面固定安装有丝杠电机，所述丝杠电机的输出端与丝杠的右端固定连接；
上述技术方案中，所述驱转机构包括驱动电机和两个齿轮，两个所述齿轮分别套接设置在驱动电机的输出端外表面和转动部件左端的外表面，且两个所述齿轮之间啮合连接；
上述技术方案中，所述载台的前表面固定安装有控制台，所述控制台与液压伸缩杆、丝杠电机、驱动电机和机械爪电性连接；
上述技术方案中，所述U型支撑块的前表面对称固定安装有多个锁紧螺栓，所述锁紧螺栓将打磨砂纸挤压固定在对应的安装槽内；
上述技术方案中，所述载板的上表面安装有加固机构，所述加固机构包括套设在载板上表面的活动块，所述活动块的左表面固定安装有连接柱，所述连接柱的外表面主动安装有顶块，所述顶块的左表面与钛管的右表面贴合，所述活动块的左表面固定安装有固定块，所述固定块的上表面贯穿螺接安装有定位螺栓，所述定位螺栓的下表面与载板的上表面贴合后对活动块进行固定。
本实用新型的一种钛管生产用打磨装置，与现有技术相比，有益效果为：
一、本实用新型能够将钛管夹持固定在机械爪内，并利用平移平移机构和驱转机构协同配合，带动钛管转动着左右移动，从而使钛管的外表面不同位置与打磨砂纸接触实现打磨作业。
二、本实用新型通过设置加固机构，能够利用加固机构中的顶块对被夹持的钛管右端进行挤压固定，在固定过程中，顶块能够随钛管转动而转动，从而将加强钛管转动时打磨的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图2为本实用新型的主视结构示意图。
图3为本实用新型的机械爪结构示意图。
图1-3中，其中：1-载台，11-滑道，12-固定板，13-液压伸缩杆，14-U型支撑块，141-安装槽，15-打磨砂纸，16-锁紧螺栓，2-平移机构，21-丝杠，22-丝杠滑台，23-丝杠电机，3-载板，31-移动轮，4-托举部件，41-固定件，5-转动部件，6-机械爪，7-驱转机构，71-驱动电机，72-齿轮，8-加固机构，81-活动块，82-连接柱，821-顶块，83-固定块，84-定位螺栓，9-控制台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钛管生产用打磨装置，包括载台1，载台1的上表面开设有滑道11，滑道11内安装有平移机构2，平移机构2的上表面安装有载板3，载板3的上表面固定安装有托举部件4，托举部件4的上表面安装有固定件41，固定件41和托举部件4之间转动安装有转动部件5，转动部件5的右表面固定安装有机械爪6，机械爪6内夹持固定安装有钛管，托举部件4的左表面安装有用于驱使转动部件5转动的驱转机构7，载台1的上表面固定安装有固定板12，固定板12的前表面对称固定安装有液压伸缩杆13，两个液压伸缩杆13的前端之间固定安装有U型支撑块14，U型支撑块14的上下表面均贯穿开设有安装槽141，两个安装槽141之间固定安装有打磨砂纸15，打磨砂纸15的砂面与太管的外表面贴合，在对钛管的外表面进行打磨去毛刺时，先驱使液压伸缩杆13伸展，带动打磨砂纸15与钛管的外表面贴合，然后利用驱转机构7通过转动部件5带动机械爪6和钛管转动，同时利用平移机构2带动载板3自左向右循环移动，从而带动钛管在转动杆的同时自左向右循环移动进行打磨作业。
具体而言，平移机构2包括转动安装在滑道11内的丝杠21，丝杠21的外表面套设安装有丝杠滑台22，丝杠滑台22滑动设置在滑道11内，丝杠滑台22的上表面与载板3的下表面中部固定连接，载台1的右表面固定安装有丝杠电机23，丝杠电机23的输出端与丝杠21的右端固定连接，丝杠电机23用于驱使丝杠21转动，丝杠电机23为正反转电机，丝杠滑台22能够在丝杠21的外表面左右平移，从而带动载板3左右平移。
具体而言，驱转机构7包括驱动电机71和两个齿轮72，两个齿轮72分别套接设置在驱动电机71的输出端外表面和转动部件5左端的外表面，且两个所述齿轮72之间啮合连接，所述驱动电机71通过两个齿轮72之间的啮合配合带动转动部件5进行转动。
具体而言，载台1的前表面固定安装有控制台9，控制台9与液压伸缩杆13、丝杠电机23、驱动电机71和机械爪6电性连接，控制台9用于控制液压伸缩杆13的伸缩、丝杠电机23的开关及正反转、驱动电机71的开关和机械爪6的张合控制。
需要说明的是，U型支撑块14的前表面对称固定安装有多个锁紧螺栓16，锁紧螺栓16将打磨砂纸15挤压固定在对应的安装槽141内；
值得说明的是，为加强钛管打磨过程中在机械爪6中的稳定性，在载板3的上表面安装有加固机构8，加固机构8包括套设在载板3上表面的活动块81，活动块81的左表面固定安装有连接柱82，连接柱82的外表面主动安装有顶块821，顶块821的左表面与钛管的右表面贴合，活动块81的左表面固定安装有固定块83，固定块83的上表面贯穿螺接安装有定位螺栓84，定位螺栓84的下表面与载板3的上表面贴合后对活动块81进行固定，将活动块81固定在载板3的外表面后，可以利用顶块821对钛管的右端挤压，增强钛管打磨过程中在机械爪6中的稳定性，调节活动块821的位置时，将定位螺栓84松动脱离载板3的上表面后，左右滑动活动块821的位置即可，调节后将定位螺栓84拧紧即可对活动块821的位置进行固定。
Claims (6)
1.一种钛管生产用打磨装置，包括载台(1)，其特征在于，所述载台(1)的上表面开设有滑道(11)，所述滑道(11)内安装有平移机构(2)，所述平移机构(2)的上表面安装有载板(3)，所述载板(3)的上表面固定安装有托举部件(4)，所述托举部件(4)的上表面安装有固定件(41)，所述固定件(41)和托举部件(4)之间转动安装有转动部件(5)，所述转动部件(5)的右表面固定安装有机械爪(6)，所述机械爪(6)内夹持固定安装有钛管，所述托举部件(4)的左表面安装有用于驱使转动部件(5)转动的驱转机构(7)，所述载台(1)的上表面固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的前表面对称固定安装有液压伸缩杆(13)，两个所述液压伸缩杆(13)的前端之间固定安装有U型支撑块(14)，所述U型支撑块(14)的上下表面均贯穿开设有安装槽(141)，两个所述安装槽(141)之间固定安装有打磨砂纸(15)，所述打磨砂纸(15)的砂面与太管的外表面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种钛管生产用打磨装置，其特征在于，所述平移机构(2)包括转动安装在滑道(11)内的丝杠(21)，所述丝杠(21)的外表面套设安装有丝杠滑台(22)，所述丝杠滑台(22)的上表面与载板(3)的下表面中部固定连接，所述载台(1)的右表面固定安装有丝杠电机(23)，所述丝杠电机(23)的输出端与丝杠(21)的右端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钛管生产用打磨装置，其特征在于，所述驱转机构(7)包括驱动电机(71)和两个齿轮(72)，两个所述齿轮(72)分别套接设置在驱动电机(71)的输出端外表面和转动部件(5)左端的外表面，且两个所述齿轮(72)之间啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种钛管生产用打磨装置，其特征在于，所述载台(1)的前表面固定安装有控制台(9)，所述控制台(9)与液压伸缩杆(13)、丝杠电机(23)、驱动电机(71)和机械爪(6)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种钛管生产用打磨装置，其特征在于，所述U型支撑块(14)的前表面对称固定安装有多个锁紧螺栓(16)，所述锁紧螺栓(16)将打磨砂纸(15)挤压固定在对应的安装槽(141)内。
6.根据权利要求1所述的一种钛管生产用打磨装置，其特征在于，所述载板(3)的上表面安装有加固机构(8)，所述加固机构(8)包括套设在载板(3)上表面的活动块(81)，所述活动块(81)的左表面固定安装有连接柱(82)，所述连接柱(82)的外表面主动安装有顶块(821)，所述顶块(821)的左表面与钛管的右表面贴合，所述活动块(81)的左表面固定安装有固定块(83)，所述固定块(83)的上表面贯穿螺接安装有定位螺栓(84)，所述定位螺栓(84)的下表面与载板(3)的上表面贴合后对活动块(81)进行固定。
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