CN219521547U - 管形件口部去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供管形件口部去毛刺装置,涉及走心机管件去毛刺技术领域。该管形件口部去毛刺装置包括工作箱体,所述工作箱体顶部设置有齿圈,所述齿圈内部啮合连接有两个齿轮,所述齿轮内部固定连接有转动杆,所述转动杆顶部固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱一侧固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外侧螺纹连接有滑块,所述滑块内部螺纹连接有第二螺纹杆。该管形件口部去毛刺装置,齿轮沿着齿圈内部滑动,此时相当于两个固定板夹住圆形管件进行周向转动,通过在圆形管件顶部和底部设置有第二打磨头和第一打磨头,以此方便快速的对圆形管件顶部和底部的毛刺进行同时的打磨,节省时间,节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种去毛刺装置,具体为管形件口部去毛刺装置,属于走心机管件去毛刺技术领域。
背景技术
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。在管件的生产过程中涉及对管件的切断,管件的切割面周围会残留毛刺,在管材使用或者运转过程中,毛刺可能划伤操作人员,所以要对毛刺进行打磨处理。
根据专利号CN 211490837 U的实用新型涉及管件加工的技术领域,特别是涉及一种管件毛刺打磨装置,其可代替人工手动对管件进行去毛刺处理,提高工作效率,并且可以减少碎屑的散落,提高了实用性;包括箱体、控制器、检修门、活塞和打磨刀,箱体中部设置有工作腔,工作腔内安装有吸尘装置,控制器位于箱体工作腔内,箱体前端设置有检修口,检修门右端与箱体前端通过合页可旋转连接覆盖检修口,合页后端分别与箱体和检修门前端连接,固定夹具底端通过传动装置安装在箱体上,固定夹具中部设置有放置槽,箱体顶端设置有两组立柱,第一电机与电源连接,第一电机底部输出端与打磨刀顶端连接。
以上对比文件中在对金属管形件进行去除毛刺的时候,存在以上的问题,只能单独对管件一头进行去除毛刺,较为浪费时间和人力,同时在对管件进行去除毛刺时,只能对同一尺寸的管件进行固定,使用较为单一,不够实用,进而对管形件口部去毛刺装置进行改进设计。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供管形件口部去毛刺装置,以解决现有技术中只能单独对管件一头进行去除毛刺,较为浪费时间和人力,同时在对管件进行去除毛刺时,只能对同一尺寸的管件进行固定,使用较为单一,不够实用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:管形件口部去毛刺装置,包括工作箱体,所述工作箱体顶部设置有齿圈,所述齿圈内部啮合连接有两个齿轮,所述齿轮内部固定连接有转动杆,所述转动杆顶部固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱一侧固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外侧螺纹连接有滑块,所述滑块内部螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆一侧转动连接有固定板,所述第一螺纹杆外侧设置有用于限位固定板位置的伸缩组件,所述工作箱体顶部设置有用于清理毛刺垃圾的清理组件。
优选地,所述伸缩组件包括弹簧,所述弹簧设置于第一螺纹杆外侧,所述第一螺纹杆一侧转动连接有支撑板,通过设置支撑板,进而可以对第一螺纹杆进行支撑,便于第一螺纹杆运动的更加稳定,通过设置弹簧,以此可以使滑块受到弹簧的弹力作用之后,此时滑块受到弹簧的弹力作用,使滑块与第一螺纹杆之间由滑动连接变为螺纹连接。
优选地,所述清理组件包括转动轴,所述转动轴设置于工作箱体顶部,所述转动轴外侧固定连接有支撑横板,所述工作箱体顶部开设有收集槽,所述支撑横板设置于收集槽顶部,所述支撑板滑动连接于支撑横板顶部,通过设置支撑横板,以此方便对圆形管件打磨出来的毛刺进行处理。
优选地,所述工作箱体顶部固定连接有两个竖板,所述转动轴转动连接于竖板内部,所述转动轴一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机固定连接于工作箱体顶部,通过设置竖板,进而可以对转动轴进行支撑,便于转动轴运行的更加稳定。
优选地,所述支撑横板顶部滑动连接有两个限位板,所述限位板滑动连接于滑块底部,所述固定板一侧固定连接有滑杆,所述滑杆滑动连接于滑块内部,通过设置,进而来对滑块进行支撑,便于滑块运行的更加稳定。
优选地,所述支撑横板顶部固定连接有第一打磨头,所述第一打磨头顶部设置有圆形管件,所述圆形管件顶部设置有第二打磨头,所述第二打磨头顶部固定连接有电动推杆。
优选地,所述齿圈固定连接于支撑横板顶部,所述支撑横板顶部开设有环形槽,所述转动杆与支撑横板之间通过环形槽滑动连接,所述齿轮箱顶部固定连接有正反电机。
本实用新型提供了管形件口部去毛刺装置,其具备的有益效果如下:
1、该管形件口部去毛刺装置,齿轮沿着齿圈内部滑动,此时相当于两个固定板夹住圆形管件进行周向转动,通过在圆形管件顶部和底部设置有第二打磨头和第一打磨头,以此方便快速的对圆形管件顶部和底部的毛刺进行同时的打磨,节省时间,节省人力。
2、该管形件口部去毛刺装置,直到滑块运动至光滑面处,此时可以压缩弹簧收缩,此时滑块的位置保持不变,以此来对圆形管件进行左右固定,一旦圆形管件的尺寸发生改变,此时可以通过转动第二螺纹杆,第二螺纹杆转动带动固定板向一侧运动或者朝着相反的方向运动,进而调节两个固定板之间的距离,以此来对不同尺寸大小的圆形管件进行固定,方便对不同尺寸的圆形管件来去除毛刺。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型齿圈的结构示意图;
图3为本实用新型第一螺纹杆的结构示意图;
图4为本实用新型转动杆的结构示意图。
图中:1、工作箱体;2、齿圈;3、齿轮;4、转动杆;5、齿轮箱;6、第一螺纹杆;7、滑块;8、第二螺纹杆;9、固定板;10、弹簧;11、滑杆;12、支撑板;13、正反电机;14、第一打磨头;15、第二打磨头;16、圆形管件;17、伺服电机;18、转动轴;19、支撑横板;20、限位板。
具体实施方式
本实用新型实施例提供管形件口部去毛刺装置。
请参阅图1、图2、图3和图4,转动杆4顶部固定连接有齿轮箱5,齿轮箱5一侧固定连接有第一螺纹杆6,第一螺纹杆6外侧螺纹连接有滑块7,滑块7内部螺纹连接有第二螺纹杆8,第二螺纹杆8一侧转动连接有固定板9,第一螺纹杆6外侧设置有用于限位固定板9位置的伸缩组件,工作箱体1顶部设置有用于清理毛刺垃圾的清理组件,伸缩组件包括弹簧10,弹簧10设置于第一螺纹杆6外侧,第一螺纹杆6一侧转动连接有支撑板12,通过设置支撑板12,进而可以对第一螺纹杆6进行支撑,便于第一螺纹杆6运动的更加稳定,通过设置弹簧10,以此可以使滑块7受到弹簧10的弹力作用之后,此时滑块7受到弹簧10的弹力作用,使滑块7与第一螺纹杆6之间由滑动连接变为螺纹连接,清理组件包括转动轴18,转动轴18设置于工作箱体1顶部,转动轴18外侧固定连接有支撑横板19,工作箱体1顶部开设有收集槽,支撑横板19设置于收集槽顶部,支撑板12滑动连接于支撑横板19顶部,通过设置支撑横板19,以此方便对圆形管件16打磨出来的毛刺进行处理,工作箱体1顶部固定连接有两个竖板,转动轴18转动连接于竖板内部,转动轴18一侧固定连接有伺服电机17,伺服电机17固定连接于工作箱体1顶部,通过设置竖板,进而可以对转动轴18进行支撑,便于转动轴18运行的更加稳定,齿圈2固定连接于支撑横板19顶部,支撑横板19顶部开设有环形槽,转动杆4与支撑横板19之间通过环形槽滑动连接,齿轮箱5顶部固定连接有正反电机13。
具体的,当需要对管件两端圆口进行去毛刺时,此时首先把圆形管件16放置于两个固定板9之间,此时可以启动正反电机13,正反电机13带动齿轮箱5运转,齿轮箱5转动带动第一螺纹杆6转动,第一螺纹杆6转动滑块7沿着第一螺纹杆6上做直线运动,滑块7向一侧运动带动第二螺纹杆8向一侧运动,第二螺纹杆8向一侧运动带动固定板9向一侧运动,由于第一螺纹杆6外侧设置有光滑面,直到滑块7运动至光滑面处,此时可以压缩弹簧10收缩,此时滑块7的位置保持不变,以此来对圆形管件16进行左右固定,一旦圆形管件16的尺寸发生改变,此时可以通过转动第二螺纹杆8,第二螺纹杆8转动带动固定板9向一侧运动或者朝着相反的方向运动,进而调节两个固定板9之间的距离,以此来对不同尺寸大小的圆形管件16进行固定,方便对不同尺寸的圆形管件16来去除毛刺。
请再次参阅图1、图2、图3和图4,包括工作箱体1,工作箱体1顶部设置有齿圈2,齿圈2内部啮合连接有两个齿轮3,齿轮3内部固定连接有转动杆4,支撑横板19顶部滑动连接有两个限位板20,限位板20滑动连接于滑块7底部,固定板9一侧固定连接有滑杆11,滑杆11滑动连接于滑块7内部,通过设置限位板20,进而来对滑块7进行支撑,便于滑块7运行的更加稳定,支撑横板19顶部固定连接有第一打磨头14,第一打磨头14顶部设置有圆形管件16,圆形管件16顶部设置有第二打磨头15,第二打磨头15顶部固定连接有电动推杆。
具体的,与此同时,齿轮箱5运转带动转动杆4转动,转动杆4转动带动齿轮3转动,此时齿轮3沿着齿圈2内部滑动,此时相当于两个固定板9夹住圆形管件16进行周向转动,通过在圆形管件16顶部和底部设置有第二打磨头15和第一打磨头14,以此方便快速的对圆形管件16顶部和底部的毛刺进行同时的打磨,节省时间,节省人力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.管形件口部去毛刺装置,包括工作箱体(1),其特征在于:所述工作箱体(1)顶部设置有齿圈(2),所述齿圈(2)内部啮合连接有两个齿轮(3),所述齿轮(3)内部固定连接有转动杆(4),所述转动杆(4)顶部固定连接有齿轮箱(5),所述齿轮箱(5)一侧固定连接有第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)外侧螺纹连接有滑块(7),所述滑块(7)内部螺纹连接有第二螺纹杆(8),所述第二螺纹杆(8)一侧转动连接有固定板(9),所述第一螺纹杆(6)外侧设置有用于限位固定板(9)位置的伸缩组件,所述工作箱体(1)顶部设置有用于清理毛刺垃圾的清理组件。
2.根据权利要求1所述的管形件口部去毛刺装置,其特征在于:所述伸缩组件包括弹簧(10),所述弹簧(10)设置于第一螺纹杆(6)外侧,所述第一螺纹杆(6)一侧转动连接有支撑板(12)。
3.根据权利要求2所述的管形件口部去毛刺装置,其特征在于:所述清理组件包括转动轴(18),所述转动轴(18)设置于工作箱体(1)顶部,所述转动轴(18)外侧固定连接有支撑横板(19),所述工作箱体(1)顶部开设有收集槽,所述支撑横板(19)设置于收集槽顶部,所述支撑板(12)滑动连接于支撑横板(19)顶部。
4.根据权利要求3所述的管形件口部去毛刺装置,其特征在于:所述工作箱体(1)顶部固定连接有两个竖板,所述转动轴(18)转动连接于竖板内部,所述转动轴(18)一侧固定连接有伺服电机(17),所述伺服电机(17)固定连接于工作箱体(1)顶部。
5.根据权利要求3所述的管形件口部去毛刺装置,其特征在于:所述支撑横板(19)顶部滑动连接有两个限位板(20),所述限位板(20)滑动连接于滑块(7)底部,所述固定板(9)一侧固定连接有滑杆(11),所述滑杆(11)滑动连接于滑块(7)内部。
6.根据权利要求3所述的管形件口部去毛刺装置,其特征在于:所述支撑横板(19)顶部固定连接有第一打磨头(14),所述第一打磨头(14)顶部设置有圆形管件(16),所述圆形管件(16)顶部设置有第二打磨头(15),所述第二打磨头(15)顶部固定连接有电动推杆。
7.根据权利要求3所述的管形件口部去毛刺装置,其特征在于:所述齿圈(2)固定连接于支撑横板(19)顶部,所述支撑横板(19)顶部开设有环形槽,所述转动杆(4)与支撑横板(19)之间通过环形槽滑动连接,所述齿轮箱(5)顶部固定连接有正反电机(13)。
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