CN213536491U - 一种五轴数控加工的高精度定位辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种五轴数控加工的高精度定位辅助装置,包括外壳,所述外壳的内部设置有电动推杆、第一电动滑台和第二电动滑台,所述第二电动滑台的滑座上固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面左右两端分别螺纹连接有第一活动套管和第二活动套管,所述第一活动套管和第二活动套管的外壁上均固定连接有连接杆,所述连接杆的下端固定连接有夹板。本实用新型在使用时,通过设置有两组夹板代替人工对较重的工件进行移动,便于对工件进行定位,减小了对工件固定时的误差,使用起来十分便利,一定程度上提高了工件加工的质量。

Description

一种五轴数控加工的高精度定位辅助装置
技术领域
本实用新型涉及数控加工设备技术领域,具体为一种五轴数控加工的高精度定位辅助装置。
背景技术
五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。五轴加工常用于航天领域,加工具有自由曲面的机体零部件、涡轮机零部件和叶轮等。五轴机床可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工,可大大提高棱柱形零件的加工效率。
在现有技术中,利用五轴数控加工中心对工件进行加工时,一般都是利用人工将工件固定在载物台上,由于工件都是金属制品,针对一些重量较大的工件,人工移动将其固定时,十分不便,若固定的位置不准确就到导致工件加工存在误差,一定程度上降低了工件加工的质量,因此我们需要提出一种五轴数控加工的高精度定位辅助装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五轴数控加工的高精度定位辅助装置,通过设置有两组夹板代替人工对较重的工件进行移动,便于对工件进行定位,减小了对工件固定时的误差,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五轴数控加工的高精度定位辅助装置,包括外壳,所述外壳的内部设置有载物台,所述外壳的内顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆活塞杆的一端固定连接有第一安装板,所述第一安装板的一侧固定安装有第一电动滑台,所述第一电动滑台的滑座上固定连接有第二安装板,所述第二安装板的一侧固定安装有第二电动滑台,所述第二电动滑台的滑座上固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面左右两端分别螺纹连接有第一活动套管和第二活动套管,所述第一活动套管和第二活动套管的外壁上均固定连接有连接杆,所述连接杆的下端固定连接有夹板。
优选的,所述第一电动滑台和第二电动滑台呈十字形设置,所述驱动电机设置为减速驱动电机。
优选的,所述固定板的下端固定连接有竖板,所述竖板上嵌装固定有第一轴承,所述驱动电机输出轴的一端固定插接于第一轴承的内圈。
优选的,所述固定板的下端固定连接有立板,所述立板的一侧嵌装固定有第二轴承,所述螺纹杆的一端固定插接于第二轴承的内圈。
优选的,所述固定板的一侧开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽呈对齐设置。
优选的,所述第一活动套管的上端固定连接有第一滑动块,且第一滑动块位于第一滑槽的内部,所述第二活动套管的上端固定连接有第二滑动块,且第二滑动块位于第二滑槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过外壳的内部设置有电动推杆、第一电动滑台和第二电动滑台,第二电动滑台的滑座上固定连接有固定板,固定板的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆,螺纹杆的外表面左右两端分别螺纹连接有第一活动套管和第二活动套管,第一活动套管和第二活动套管的外壁上均固定连接有连接杆,连接杆的下端固定连接有夹板的设计,通过驱动电机带动螺纹杆转动,使得第一活动套管和第二活动套管带动两组夹板相互靠近,用于对工件进行夹持,利用电动推杆可以带动夹持后的工件进行上下移动,利用第一电动滑台和第二电动滑台可以带动夹持后的工件进行前后左右移动,用于代替人工移动较重的工件,便于对工件进行定位,减小了对工件固定时的误差,使用起来十分便利,一定程度上提高了工件加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型外壳的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型固定板的剖视结构示意图。
图中:1、外壳;2、载物台;3、电动推杆;4、第一安装板;5、第一电动滑台;6、第二安装板;7、第二电动滑台;8、固定板;9、驱动电机;10、竖板;11、立板;12、第一活动套管;13、第二活动套管;14、第一滑动块;15、第二滑动块;16、第一滑槽;17、第二滑槽;18、连接杆;19、夹板;20、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种五轴数控加工的高精度定位辅助装置,包括外壳1,外壳1的内部设置有载物台2,外壳1的内顶部固定安装有电动推杆3,电动推杆3活塞杆的一端固定连接有第一安装板4,第一安装板4的一侧固定安装有第一电动滑台5,第一电动滑台5的滑座上固定连接有第二安装板6,第二安装板6的一侧固定安装有第二电动滑台7,第一电动滑台5和第二电动滑台7呈十字形设置,第二电动滑台7的滑座上固定连接有固定板8,利用电动推杆3可以带动固定板8进行上下移动,利用第一电动滑台5和第二电动滑台7可以带动固定板8进行前后左右移动;
固定板8的一侧固定安装有驱动电机9,驱动电机9设置为减速驱动电机,固定板8的下端固定连接有竖板10,竖板10上嵌装固定有第一轴承,驱动电机9输出轴的一端固定插接于第一轴承的内圈,通过驱动电机9的输出轴插接于第一轴承的内圈,用于代替驱动电机9的输出轴受力,延长了驱动电机9的使用寿命;
驱动电机9输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆20,固定板8的下端固定连接有立板11,立板11的一侧嵌装固定有第二轴承,螺纹杆20的一端固定插接于第二轴承的内圈,用于对螺纹杆20的另一端进行固定,螺纹杆20的外表面左右两端分别螺纹连接有第一活动套管12和第二活动套管13,第一活动套管12和第二活动套管13的外壁上均固定连接有连接杆18,连接杆18的下端固定连接有夹板19,其中螺纹杆20上设置有两段螺纹,且两段螺纹设置为纹路相反的螺纹,通过驱动电机9带动螺纹杆20转动,使得第一活动套管12和第二活动套管13带动两组夹板19相互靠近,用于对工件进行夹持,用于代替人工移动较重的工件,便于对工件进行定位,减小了对工件固定时的误差;
固定板8的一侧开设有第一滑槽16和第二滑槽17,第一滑槽16和第二滑槽17呈对齐设置,第一活动套管12的上端固定连接有第一滑动块14,且第一滑动块14位于第一滑槽16的内部,第二活动套管13的上端固定连接有第二滑动块15,且第二滑动块15位于第二滑槽17的内部,可以防止第一活动套管12和第二活动套管13跟随螺纹杆20转动,不能相互靠近对工件进行夹持。
工作原理:本实用新型在使用时,通过外壳1的内顶部固定安装有电动推杆3,电动推杆3活塞杆的一端通过第一安装板4固定安装有第一电动滑台5,第一电动滑台5的滑座上通过第二安装板6固定安装有第二电动滑台7,第一电动滑台5和第二电动滑台7呈十字形设置,第二电动滑台7的滑座上固定连接有固定板8,固定板8的一侧固定安装有驱动电机9,驱动电机9输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆20,螺纹杆20的外表面左右两端分别螺纹连接有第一活动套管12和第二活动套管13,第一活动套管12和第二活动套管13的外壁上均固定连接有连接杆18,连接杆18的下端固定连接有夹板19;
通过驱动电机9带动螺纹杆20转动,使得第一活动套管12和第二活动套管13带动两组夹板19相互靠近,用于对工件进行夹持,利用电动推杆3可以带动夹持后的工件进行上下移动,利用第一电动滑台5和第二电动滑台7可以带动夹持后的工件进行前后左右移动,用于代替人工移动较重的工件,便于对工件进行定位,减小了对工件固定时的误差,使用起来十分便利,一定程度上提高了工件加工的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五轴数控加工的高精度定位辅助装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部设置有载物台(2),所述外壳(1)的内顶部固定安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)活塞杆的一端固定连接有第一安装板(4),所述第一安装板(4)的一侧固定安装有第一电动滑台(5),所述第一电动滑台(5)的滑座上固定连接有第二安装板(6),所述第二安装板(6)的一侧固定安装有第二电动滑台(7),所述第二电动滑台(7)的滑座上固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的一侧固定安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的外表面左右两端分别螺纹连接有第一活动套管(12)和第二活动套管(13),所述第一活动套管(12)和第二活动套管(13)的外壁上均固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)的下端固定连接有夹板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种五轴数控加工的高精度定位辅助装置,其特征在于:所述第一电动滑台(5)和第二电动滑台(7)呈十字形设置,所述驱动电机(9)设置为减速驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种五轴数控加工的高精度定位辅助装置,其特征在于:所述固定板(8)的下端固定连接有竖板(10),所述竖板(10)上嵌装固定有第一轴承,所述驱动电机(9)输出轴的一端固定插接于第一轴承的内圈。
4.根据权利要求1所述的一种五轴数控加工的高精度定位辅助装置,其特征在于:所述固定板(8)的下端固定连接有立板(11),所述立板(11)的一侧嵌装固定有第二轴承,所述螺纹杆(20)的一端固定插接于第二轴承的内圈。
5.根据权利要求1所述的一种五轴数控加工的高精度定位辅助装置,其特征在于:所述固定板(8)的一侧开设有第一滑槽(16)和第二滑槽(17),所述第一滑槽(16)和第二滑槽(17)呈对齐设置。
6.根据权利要求5所述的一种五轴数控加工的高精度定位辅助装置,其特征在于:所述第一活动套管(12)的上端固定连接有第一滑动块(14),且第一滑动块(14)位于第一滑槽(16)的内部,所述第二活动套管(13)的上端固定连接有第二滑动块(15),且第二滑动块(15)位于第二滑槽(17)的内部。
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