CN216324657U - 一种y型三通管管端成型缩口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种Y型三通管管端成型缩口机，包括固定安装在安装架上的操作台，所述操作台上开设有三个滑槽，且每个滑槽上均滑动连接有滑块，每个所述滑块上均固定安装有安装板，每个所述安装板上均转动连接有安装杆，且每个安装杆上均安装有缩口机构，每个所述滑槽内均转动连接有螺杆，且每个螺杆分别与对应的滑块螺纹连接，所述操作台上安装有与三个螺杆相配合的同步驱动机构。优点在于：可同时对Y型三通管的三个管端进行缩口加工，有效降低了工作难度，提高了工作效率，且可满足对不同管径Y型三通管的管端缩口处理，提高了该缩口机的适用范围。

Description

一种Y型三通管管端成型缩口机

技术领域

本实用新型涉及Y型三通管加工技术领域，尤其涉及一种Y型三通管管端成型缩口机。

背景技术

Y型三通管在加工过程中，需对其三个管端进行缩口处理，但常见的缩口机无法同时对三个管端进行缩口操作，需工作人员不断更换Y型三通管与缩口机上缩口组件接触的管端，操作较为不便，且工作效率较低，因此亟需设计一种Y型三通管管端成型缩口机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种Y型三通管管端成型缩口机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种Y型三通管管端成型缩口机，包括固定安装在安装架上的操作台，所述操作台上开设有三个滑槽，且每个滑槽上均滑动连接有滑块，每个所述滑块上均固定安装有安装板，每个所述安装板上均转动连接有安装杆，且每个安装杆上均安装有缩口机构，每个所述滑槽内均转动连接有螺杆，且每个螺杆分别与对应的滑块螺纹连接，所述操作台上安装有与三个螺杆相配合的同步驱动机构。

在上述的一种Y型三通管管端成型缩口机中，所述安装杆上固定安装有驱动杆，且驱动杆与安装板转动连接，所述安装板远离安装杆的一端固定安装有电机，且电机的输出端与驱动杆固定连接。

在上述的一种Y型三通管管端成型缩口机中，所述缩口机构由双向丝杆、移动槽、两个移动块以及两个缩口夹块组成，所述移动槽开设在安装杆远离安装板的一端上，所述双向丝杆转动连接在安装杆上，两个所述移动块均滑动连接在移动槽内，且两个移动块均与双向丝杆位于移动槽内的一端螺纹连接，两个所述缩口夹块分别固定安装在两个移动块上。

在上述的一种Y型三通管管端成型缩口机中，所述缩口夹块的内径从靠近安装板的一端向远离安装板的一端依次递增。

在上述的一种Y型三通管管端成型缩口机中，所述同步驱动机构由安装腔、转杆、伺服电机、斜齿轮一、三个固定杆以及三个斜齿轮二组成，所述安装腔开设在操作台下侧壁，且安装腔与三个滑槽均互通，所述转杆转动连接在安装腔上，所述伺服电机固定安装在操作台下端，且伺服电机的输出端与转杆固定连接，所述斜齿轮一固定安装在转杆上端，三个所述固定杆分别固定安装在两个螺杆位于安装腔内的一端上，三个所述斜齿轮二分别固定安装在对应的固定杆上，且三个斜齿轮二均与斜齿轮一相啮合。

在上述的一种Y型三通管管端成型缩口机中，所述操作台上固定安装有控制器，且控制器与电机以及伺服电机均为电连接。

在上述的一种Y型三通管管端成型缩口机中，所述滑块、安装杆以及缩口夹块均为硬质金属材料制成。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：可同时对Y型三通管的三个管端进行缩口加工，无需工作人员不断更换需进行加工的管端，从而可有效降低工作难度，提高工作效率。

2：三个缩口组件(三组缩口夹块)相对Y型三通管三个管端的靠近或远离操作可同步进行，无需单独操作，从而可进一步降低操作难度。

3：两个缩口夹块的间距可根据Y型三通管的实际管端管径进行调节，从而可满足对不同管径Y型三通管的管端缩口处理，提高了该缩口机的适用范围。

综上所述，可同时对Y型三通管的三个管端进行缩口加工，有效降低了工作难度，提高了工作效率，且可满足对不同管径Y型三通管的管端缩口处理，提高了该缩口机的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种Y型三通管管端成型缩口机的结构示意图；

图2为图1向右上方偏转一定角度后的剖视图；

图3为图2中位于左侧的安装板及其上连接组件的结构放大示意图。

图中：1安装架、2操作台、3滑槽、4滑块、5安装板、6电机、7驱动杆、8安装杆、9移动槽、10移动块、11缩口夹块、12双向丝杆、13螺杆、14安装腔、15转杆、16伺服电机、17斜齿轮一、18固定杆、19斜齿轮二、20控制器。

具体实施方式

参照图1-3，一种Y型三通管管端成型缩口机，包括固定安装在安装架1上的操作台2，操作台2上开设有三个滑槽3，且每个滑槽3上均滑动连接有滑块4，每个滑块4上均固定安装有安装板5。

上述值得注意的是：

1、每个安装板5上均转动连接有安装杆8，且每个安装杆8上均安装有缩口机构，缩口机构由双向丝杆12、移动槽9、两个移动块10以及两个缩口夹块11组成。

2、移动槽9开设在安装杆8远离安装板5的一端上，双向丝杆12转动连接在安装杆8上，两个移动块10均滑动连接在移动槽9内，且两个移动块10均与双向丝杆12位于移动槽9内的一端螺纹连接，两个缩口夹块11分别固定安装在两个移动块10上，通过转动双向丝杆12，可使两个移动块10带动两个缩口夹块11相互靠近或远离，从而可使两个缩口夹块11对不同管径的Y型三通管管端侧壁进行贴合。

3、安装杆8上固定安装有驱动杆7，且驱动杆7与安装板5转动连接，安装板5远离安装杆8的一端固定安装有电机6，且电机6的输出端与驱动杆7固定连接，当安装杆8上的两个缩口夹块11完成对Y型三通管管端侧壁的贴合后，驱动电机6，即可使得两个缩口夹块11相对Y型三通管管端侧壁进行转动，以此完成对Y型三通管管端的缩口操作。

4、由于一共有三个安装板5以及三组缩口夹块11，因此可同时对Y型三通管的三个管端进行缩口处理，无需工作人员不断更换需进行加工的管端，有效降低了工作难度，提高了工作效率。

5、缩口夹块11的内径从靠近安装板5的一端向远离安装板5的一端依次递增，此处内径设计的目的在于，可在安装杆8带动两个缩口夹块11转动的过程中，逐渐使得安装杆8再向Y型三通管靠近，从而可利用与Y型三通管管端侧壁接触的缩口夹块11的内径变化，有效完成对Y型三通管管端的缩口操作。

6、滑块4、安装杆8以及缩口夹块11均为硬质金属材料制成(硬质金属材料可采用合金钢材料)，硬质金属材料的使用，可有效提高该缩口机各组件的机械强度，从而可提高其使用寿命。

7、每个滑槽3内均转动连接有螺杆13，且每个螺杆13分别与对应的滑块4螺纹连接，操作台2上安装有与三个螺杆13相配合的同步驱动机构，同步驱动机构由安装腔14、转杆15、伺服电机16、斜齿轮一17、三个固定杆18以及三个斜齿轮二19组成。

8、安装腔14开设在操作台2下侧壁，且安装腔14与三个滑槽3均互通，转杆15转动连接在安装腔14上，伺服电机16固定安装在操作台2下端，且伺服电机16的输出端与转杆15固定连接，斜齿轮一17固定安装在转杆15上端，三个固定杆18分别固定安装在两个螺杆13位于安装腔14内的一端上，三个斜齿轮二19分别固定安装在对应的固定杆18上，且三个斜齿轮二19均与斜齿轮一17相啮合，伺服电机16工作时，可通过转杆15带动斜齿轮一17转动，随后在斜齿轮一17与三个斜齿轮二19的啮合作用下，同时使得三个螺杆13转动，从而即可使得三个滑块4带动三个安装板5向操作台2的中心处同时靠近或同时远离，进而即可完成三组缩口夹块11与Y型三通管三个管道的靠近或远离操作，无需单独操作，进一步降低了操作难度。

9、操作台2上固定安装有控制器20，且控制器20与电机6以及伺服电机16均为电连接，控制器20的设计，便于工作人员对电机6或伺服电机16的工作情况进行控制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种Y型三通管管端成型缩口机，包括固定安装在安装架(1)上的操作台(2)，其特征在于，所述操作台(2)上开设有三个滑槽(3)，且每个滑槽(3)上均滑动连接有滑块(4)，每个所述滑块(4)上均固定安装有安装板(5)，每个所述安装板(5)上均转动连接有安装杆(8)，且每个安装杆(8)上均安装有缩口机构，每个所述滑槽(3)内均转动连接有螺杆(13)，且每个螺杆(13)分别与对应的滑块(4)螺纹连接，所述操作台(2)上安装有与三个螺杆(13)相配合的同步驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种Y型三通管管端成型缩口机，其特征在于，所述安装杆(8)上固定安装有驱动杆(7)，且驱动杆(7)与安装板(5)转动连接，所述安装板(5)远离安装杆(8)的一端固定安装有电机(6)，且电机(6)的输出端与驱动杆(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种Y型三通管管端成型缩口机，其特征在于，所述缩口机构由双向丝杆(12)、移动槽(9)、两个移动块(10)以及两个缩口夹块(11)组成，所述移动槽(9)开设在安装杆(8)远离安装板(5)的一端上，所述双向丝杆(12)转动连接在安装杆(8)上，两个所述移动块(10)均滑动连接在移动槽(9)内，且两个移动块(10)均与双向丝杆(12)位于移动槽(9)内的一端螺纹连接，两个所述缩口夹块(11)分别固定安装在两个移动块(10)上。

4.根据权利要求3所述的一种Y型三通管管端成型缩口机，其特征在于，所述缩口夹块(11)的内径从靠近安装板(5)的一端向远离安装板(5)的一端依次递增。

5.根据权利要求2所述的一种Y型三通管管端成型缩口机，其特征在于，所述同步驱动机构由安装腔(14)、转杆(15)、伺服电机(16)、斜齿轮一(17)、三个固定杆(18)以及三个斜齿轮二(19)组成，所述安装腔(14)开设在操作台(2)下侧壁，且安装腔(14)与三个滑槽(3)均互通，所述转杆(15)转动连接在安装腔(14)上，所述伺服电机(16)固定安装在操作台(2)下端，且伺服电机(16)的输出端与转杆(15)固定连接，所述斜齿轮一(17)固定安装在转杆(15)上端，三个所述固定杆(18)分别固定安装在两个螺杆(13)位于安装腔(14)内的一端上，三个所述斜齿轮二(19)分别固定安装在对应的固定杆(18)上，且三个斜齿轮二(19)均与斜齿轮一(17)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种Y型三通管管端成型缩口机，其特征在于，所述操作台(2)上固定安装有控制器(20)，且控制器(20)与电机(6)以及伺服电机(16)均为电连接。

7.根据权利要求2所述的一种Y型三通管管端成型缩口机，其特征在于，所述滑块(4)、安装杆(8)以及缩口夹块(11)均为硬质金属材料制成。

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