CN214517208U - 一种两轨推拉铝型材生产用的液压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材生产技术领域，且公开了一种两轨推拉铝型材生产用的液压机构，解决了目前不能同时对多个铝型材同时进行加工，以及在加工过程中需要工人手动对铝型材进行夹紧的问题，其包括箱体，所述箱体内壁下端中部连接有电机，所述电机输出端连接有转轴，转轴上端连接有第一锥形齿轮；本实用新型，通过电机使得夹紧组件与铝型材进行滑动，液压缸工作带动推板向一侧进行移动，对铝型材进行冲压，便于带动铝型材进行移动，减少工作人员的工作强度，通过第二电动伸缩杆带动第一夹板转动，对铝型材进行夹紧，减震弹簧对第二夹板与铝型材进行缓冲，能够对铝型材更好的进行夹紧，避免对铝型材造成损坏。

Description

一种两轨推拉铝型材生产用的液压机构

技术领域

本实用新型属于铝型材生产技术领域，具体为一种两轨推拉铝型材生产用的液压机构。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机构成一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

现有的铝型材生产用的液压机构在使用时，不能同时对多个铝型材同时进行加工，且在加工过程中需要工人手动对铝型材进行夹紧，推送至液压机构处，加大了工作人员的工作强度。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种两轨推拉铝型材生产用的液压机构，有效的解决了目前不能同时对多个铝型材同时进行加工，以及在加工过程中需要工人手动对铝型材进行夹紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种两轨推拉铝型材生产用的液压机构，包括箱体，所述箱体内壁下端中部连接有电机，所述电机输出端连接有转轴，转轴上端连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮一侧上部啮合连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮中部连接有螺纹杆，螺纹杆两端均与箱体内壁两侧连接，螺纹杆两端均滑动连接有滑块，滑块上端连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆上端连接有夹紧组件，夹紧组件包括底座、转杆、第一夹板、减震弹簧、第二夹板和第二电动伸缩杆，底座上端中部连接有转杆，转杆上端两侧均转动连接有第一夹板，第一夹板一侧均连接有减震弹簧，减震弹簧远离第一夹板一侧连接有第二夹板，底座上端两侧均转动连接有第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆上端与两个第一夹板一侧转动连接，两个滑块下端均连接有连接杆，连接杆下端与箱体内壁下端滑动连接。

优选的，所述箱体内壁上端中部连接有固定板，固定板两侧下端均连接有液压缸，液压缸远离固定板一侧连接有推板，箱体上端两侧均连接有连接板，连接板一侧下部连接有缓冲板。

优选的，所述箱体上端一侧开设有通孔。

优选的，所述箱体内壁对应推板上端开设有第一滑槽，推板位于第一滑槽内部滑动连接。

优选的，所述箱体内壁对应连接杆下端开设有第二滑槽，连接杆位于第二滑槽内部滑动连接。

优选的，所述螺纹杆呈双向螺纹设置。

优选的，所述螺纹杆两端均与箱体连接处嵌设有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过电机、转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、滑块、固定板、液压缸、推板、连接板和缓冲板的设置，电机带动螺纹杆进行转动，使得滑块位于螺纹杆上端滑动，带动夹紧组件与铝型材进行滑动，第二电动伸缩杆带动铝型材进行移动，液压缸工作，使得推板向一侧进行移动，对铝型材进行冲压，便于带动铝型材进行移动，减少工作人员的工作强度；

()、该新型，通过底座、转杆、第一夹板、减震弹簧、第二夹板和第二电动伸缩杆的设置，第二电动伸缩杆进行伸缩，第一夹板位于转杆上端转动，对铝型材进行夹紧，减震弹簧对第二夹板与铝型材进行缓冲，能够对铝型材更好的进行夹紧，避免对铝型材造成损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型夹紧组件的结构示意图。

图中：1、箱体；2、电机；3、转轴；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、螺纹杆；7、滑块；8、第一电动伸缩杆；9、夹紧组件；91、底座；92、转杆；93、第一夹板；94、减震弹簧；95、第二夹板；96、第二电动伸缩杆；10、连接杆；11、固定板；12、液压缸；13、推板；14、连接板；15、缓冲板；16、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括箱体1，箱体1内壁下端中部连接有电机2，所述电机2输出端连接有转轴3，转轴3上端连接有第一锥形齿轮4，方便带动螺纹杆6转动，第一锥形齿轮4一侧上部啮合连接有第二锥形齿轮5，第二锥形齿轮5中部连接有螺纹杆6，螺纹杆6两端均与箱体1内壁两侧连接，螺纹杆6两端均滑动连接有滑块7，带动夹紧组件9进行移动，滑块7上端连接有第一电动伸缩杆8，能够对夹紧组件9进行第一电动伸缩杆8上端连接有夹紧组件9，夹紧组件9包括底座91、转杆92、第一夹板93、减震弹簧94、第二夹板95和第二电动伸缩杆96，底座91上端中部连接有转杆92，转杆92上端两侧均转动连接有第一夹板93，第一夹板93一侧均连接有减震弹簧94，能够对第二夹板95进行减震，减震弹簧94远离第一夹板93一侧连接有第二夹板95，底座91上端两侧均转动连接有第二电动伸缩杆96，两个第二电动伸缩杆96上端与两个第一夹板93一侧转动连接，两个滑块7下端均连接有连接杆10，连接杆10下端与箱体1内壁下端滑动连接。

实施例二，在实施例一的基础上，箱体1内壁上端中部连接有固定板11，固定板11两侧下端均连接有液压缸12，液压缸12远离固定板11一侧连接有推板13，箱体1上端两侧均连接有连接板14，连接板14一侧下部连接有缓冲板15，能够在工作时对铝型材进行液压。

实施例三，在实施例一的基础上，箱体1上端一侧开设有通孔16，方便铝型材防止夹紧组件9内部。

实施例四，在实施例一的基础上，箱体1内壁对应推板13上端开设有第一滑槽，推板13位于第一滑槽内部滑动连接，方便对铝型材进行挤压。

实施例五，在实施例一的基础上，箱体1内壁对应连接杆10下端开设有第二滑槽，连接杆10位于第二滑槽内部滑动连接，能够对滑块7进行限位。

实施例六，在实施例一的基础上，螺纹杆6呈双向螺纹设置，方便两个滑块7进行移动。

实施例七，在实施例一的基础上，螺纹杆6两端均与箱体1连接处嵌设有轴承，减少螺纹杆6与箱体1之间的摩擦。

工作原理：工作时，首先将铝型材通过通孔16放置于箱体1内部，第一电动伸缩杆8进行伸缩，使得带动夹紧组件9向上移动，同时第二电动伸缩杆96进行伸缩，使得第一夹板93与第二夹板95打开，对铝型材进行夹紧，减震弹簧94对第二夹板95与铝型材进行缓冲，随后第一电动伸缩杆8进行伸缩，带动夹紧组件9与铝型材向下移动，电机2转动带动第一锥形齿轮4转动，使得第二锥形齿轮5转动，带动螺纹杆6进行转动，带动滑块7位于螺纹杆6上端滑动，带动夹紧组件9与铝型材进行滑动，滑动到合适位置后，第二电动伸缩杆96进行伸缩，带动铝型材进行移动，液压缸12工作，使得推板13向一侧进行移动，铝型材另一端与缓冲板15接触，缓冲板15对铝型材进行缓冲，推板13对铝型材进行冲压。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种两轨推拉铝型材生产用的液压机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁下端中部连接有电机(2)，所述电机(2)输出端连接有转轴(3)，转轴(3)上端连接有第一锥形齿轮(4)，第一锥形齿轮(4)一侧上部啮合连接有第二锥形齿轮(5)，第二锥形齿轮(5)中部连接有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)两端均与箱体(1)内壁两侧连接，螺纹杆(6)两端均滑动连接有滑块(7)，滑块(7)上端连接有第一电动伸缩杆(8)，第一电动伸缩杆(8)上端连接有夹紧组件(9)，夹紧组件(9)包括底座(91)、转杆(92)、第一夹板(93)、减震弹簧(94)、第二夹板(95)和第二电动伸缩杆(96)，底座(91)上端中部连接有转杆(92)，转杆(92)上端两侧均转动连接有第一夹板(93)，第一夹板(93)一侧均连接有减震弹簧(94)，减震弹簧(94)远离第一夹板(93)一侧连接有第二夹板(95)，底座(91)上端两侧均转动连接有第二电动伸缩杆(96)，两个第二电动伸缩杆(96)上端与两个第一夹板(93)一侧转动连接，两个滑块(7)下端均连接有连接杆(10)，连接杆(10)下端与箱体(1)内壁下端滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种两轨推拉铝型材生产用的液压机构，其特征在于：所述箱体(1)内壁上端中部连接有固定板(11)，固定板(11)两侧下端均连接有液压缸(12)，液压缸(12)远离固定板(11)一侧连接有推板(13)，箱体(1)上端两侧均连接有连接板(14)，连接板(14)一侧下部连接有缓冲板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种两轨推拉铝型材生产用的液压机构，其特征在于：所述箱体(1)上端一侧开设有通孔(16)。

4.根据权利要求1所述的一种两轨推拉铝型材生产用的液压机构，其特征在于：所述箱体(1)内壁对应推板(13)上端开设有第一滑槽，推板(13)位于第一滑槽内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种两轨推拉铝型材生产用的液压机构，其特征在于：所述箱体(1)内壁对应连接杆(10)下端开设有第二滑槽，连接杆(10)位于第二滑槽内部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种两轨推拉铝型材生产用的液压机构，其特征在于：所述螺纹杆(6)呈双向螺纹设置。

7.根据权利要求1所述的一种两轨推拉铝型材生产用的液压机构，其特征在于：所述螺纹杆(6)两端均与箱体(1)连接处嵌设有轴承。

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