CN219098639U - 一种灌装桶输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装桶输送装置，具体涉及车用尿素灌装桶输送技术领域，包括搬运车和固定板，所述搬运车的上方设置有固定板，所述固定板的顶端设置有防倾结构，所述搬运车和固定板之间设置有升降架，所述升降架的一端设置有电动推杆。该灌装桶输送装置通过设置有升降架、电动推杆、活塞杆、斜板、凹槽和气缸，工作人员将车用尿素罐装桶移至斜板处，此时固定板尚未升起，与斜板的顶端处在同一水平高度，启动气缸，活塞杆伸出推动斜板从凹槽中抬起并倾斜角度，工作人员将车用尿素罐装桶斜向推至固定板顶端，配合防倾结构即可稳固放置，启动电动推杆，固定板可在一定范围内抬升高度，方便在不同的使用场景下进行搬运，省时省力。

Description

一种灌装桶输送装置

技术领域

本实用新型涉及车用尿素灌装桶输送技术领域，具体为一种灌装桶输送装置。

背景技术

车用尿素是一种运用在SCR技术中，用于减少柴油汽车废气中的氮氧化物污染的液体，其是柴油汽车不可缺少的，车用尿素溶液和尾气排放中的氮氧化物出现化学变化无毒的氮气和水，用于减少尾气排放中的有毒物质，加工车用尿素时需要使用罐装桶进行储存，搬运罐装桶时需要使用一种输送装置。

根据申请号CN201921504237.8公开的一种车用尿素灌装桶输送装置，包括输送带、限位装置，限位装置包括固定板、滑动板、立板、连接板、限位板、安装板、滚轮。

上述申请文件中，通过滚轮对包装箱的导正，并通过限位板限位，使得包装箱输送至打包机处时，包装箱的位置精度较高，至少一定程度上提高外部打包机的封装精度，滚轮与包装箱表面为滚动接触，减少对包装箱的磨损，另外还设置调整装置，通过调整装置调整两个限位板的水平间距，因此能够在一定范围内适应不同尺寸的包装箱进行限位，另外将调整装置设为滚珠丝杆、丝杆螺母，从而调整两个限位板的间距，结构简单且操作简便，但是在实际的生产车间内，直接搬运较为不便，大型搬运车存在局限性，不便于开入狭窄的车间现场或者储存车间，因此仿照小推车设计的搬运设备最为常见，但目前市面上许多化工车用尿素罐装桶搬运推车结构简陋、搬运不便，没有辅助搬运组件，不便于将质量较重的车用尿素罐装桶搬运至升降组件上，存在着一些缺陷有待改善。

因此，提出一种新型的灌装桶输送装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌装桶输送装置，以解决上述背景技术中提出不便于将质量较重的车用尿素罐装桶搬运至升降组件上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装桶输送装置，包括搬运车和固定板，所述搬运车的上方设置有固定板，所述固定板的顶端设置有防倾结构，所述搬运车和固定板之间设置有升降架，所述升降架的一端设置有电动推杆，所述电动推杆的顶端与固定板的底端固定连接，所述电动推杆的底端与搬运车的顶端固定连接，所述搬运车底端的四个拐角处设置有移动轮，所述搬运车的一侧设置有收纳结构，所述搬运车的另一侧设置有辅助搬运机构；

所述辅助搬运机构包括气缸，所述气缸固定连在搬运车底端的另一侧，所述搬运车顶端的另一侧设置有凹槽，所述气缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆贯穿凹槽的内部并铰接有斜板，所述斜板的中间位置处与凹槽的内壁活动铰接。

优选的，所述电动推杆在固定板的底端设置有两组并关于固定板的垂直中心线对称分布。

优选的，所述收纳结构由卡槽、收纳槽、铰接杆、限位槽、限位块和拉杆组成，所述收纳槽分别设置在搬运车两端的一侧，所述收纳槽的一侧设置有限位槽，所述收纳槽的另一侧设置有卡槽，所述铰接杆的内部嵌有铰接杆，所述铰接杆的两端铰接有拉杆，所述收纳槽一侧的内部固定连接有限位槽。

优选的，所述卡槽和限位槽尺寸相同，所述卡槽和限位槽截面为圆形，所述拉杆的长度与收纳槽长度相同。

优选的，所述防倾结构由移动槽、限位环、限位螺栓、夹板和弹簧组成，所述移动槽分别设置在固定板顶端的内部，所述移动槽的内部嵌有限位环，所述限位环与移动槽滑动连接，所述限位环的顶端和移动槽的内壁之间固定连接有限位螺栓，所述限位环的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧固定连接有夹板。

优选的，所述限位环尺寸相同并组成圆环状，所述夹板关于限位环所组成的圆环中心呈环形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该灌装桶输送装置不仅实现了辅助搬运，实现了快速收纳，而且实现了提高稳定性；

(1)通过设置有升降架、电动推杆、活塞杆、斜板、凹槽和气缸，工作人员将车用尿素罐装桶移至斜板处，此时固定板尚未升起，与斜板的顶端处在同一水平高度，启动气缸，活塞杆伸出推动斜板从凹槽中抬起并倾斜角度，工作人员将车用尿素罐装桶斜向推至固定板顶端，配合防倾结构即可稳固放置，启动电动推杆，固定板可在一定范围内抬升高度，方便在不同的使用场景下进行搬运，省时省力；

(2)通过设置有卡槽、收纳槽、铰接杆、限位槽、限位块和拉杆，使用时，工作人员拉动拉杆，利用移动轮带动搬运车移动进行搬运，不使用时，将拉杆放下至与收纳槽平行，横向推动拉杆使其克服摩擦力带动铰接杆从限位槽中脱出，铰接杆沿着收纳槽滑动并嵌入卡槽中，拉杆收在搬运车两端，不占用外部空间，便于存放和移动，灵活性较强；

(3)通过设置有移动槽、限位环、限位螺栓、夹板和弹簧，固定板的顶端可同时放置并抬升三组车用尿素罐装桶，拧松限位螺栓，限位环可在移动槽的内部移动调节限位范围，对不同规格大小的车用尿素罐装桶进行夹持，将车用尿素罐装桶放置在移动槽所组成的圆环中，弹簧收缩后回弹，夹板从四个方向夹紧料桶，拧紧限位螺栓即可固定料桶，在抬升和移动过程中，料桶稳定不晃动，不会因倾倒出现意外事故，稳定性较高。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的防倾结构俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的收纳结构俯视结构示意图。

图中：1、搬运车；2、收纳结构；201、卡槽；202、收纳槽；203、铰接杆；204、限位槽；205、限位块；206、拉杆；3、防倾结构；301、移动槽；302、限位环；303、限位螺栓；304、夹板；305、弹簧；4、固定板；5、升降架；6、电动推杆；7、活塞杆；8、斜板；9、移动轮；10、凹槽；11、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种灌装桶输送装置，包括搬运车1和固定板4，搬运车1的上方设置有固定板4，固定板4的顶端设置有防倾结构3，搬运车1和固定板4之间设置有升降架5，升降架5的一端设置有电动推杆6，电动推杆6的顶端与固定板4的底端固定连接，电动推杆6的底端与搬运车1的顶端固定连接，搬运车1底端的四个拐角处设置有移动轮9，搬运车1的一侧设置有收纳结构2，搬运车1的另一侧设置有辅助搬运机构；

辅助搬运机构包括气缸11，气缸11固定连在搬运车1底端的另一侧，搬运车1顶端的另一侧设置有凹槽10，气缸11的输出端设置有活塞杆7，活塞杆7贯穿凹槽10的内部并铰接有斜板8，斜板8的中间位置处与凹槽10的内壁活动铰接；

电动推杆6在固定板4的底端设置有两组并关于固定板4的垂直中心线对称分布；

具体地，如图1和图4所示，工作人员将车用尿素罐装桶移至斜板8处，此时固定板4尚未升起，与斜板8的顶端处在同一水平高度，启动气缸11，活塞杆7伸出推动斜板8从凹槽10中抬起并倾斜角度，工作人员将车用尿素罐装桶斜向推至固定板4顶端，配合防倾结构3即可稳固放置，启动电动推杆6，固定板4可在一定范围内抬升高度，方便在不同的使用场景下进行搬运，省时省力。

实施例2：收纳结构2由卡槽201、收纳槽202、铰接杆203、限位槽204、限位块205和拉杆206组成，收纳槽202分别设置在搬运车1两端的一侧，收纳槽202的一侧设置有限位槽204，收纳槽202的另一侧设置有卡槽201，铰接杆203的内部嵌有铰接杆203，铰接杆203的两端铰接有拉杆206，收纳槽202一侧的内部固定连接有限位槽204；

卡槽201和限位槽204尺寸相同，卡槽201和限位槽204截面为圆形，拉杆206的长度与收纳槽202长度相同；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用时，工作人员拉动拉杆206，利用移动轮9带动搬运车1移动进行搬运，不使用时，将拉杆206放下至与收纳槽202平行，横向推动拉杆206使其克服摩擦力带动铰接杆203从限位槽204中脱出，铰接杆203沿着收纳槽202滑动并嵌入卡槽201中，拉杆206收在搬运车1两端，不占用外部空间，便于存放和移动，灵活性较强。

实施例3：防倾结构3由移动槽301、限位环302、限位螺栓303、夹板304和弹簧305组成，移动槽301分别设置在固定板4顶端的内部，移动槽301的内部嵌有限位环302，限位环302与移动槽301滑动连接，限位环302的顶端和移动槽301的内壁之间固定连接有限位螺栓303，限位环302的内侧固定连接有弹簧305，弹簧305的内侧固定连接有夹板304；

限位环302尺寸相同并组成圆环状，夹板304关于限位环302所组成的圆环中心呈环形分布；

具体地，如图1和图3所示，固定板4的顶端可同时放置并抬升三组车用尿素罐装桶，拧松限位螺栓303，限位环302可在移动槽301的内部移动调节限位范围，对不同规格大小的车用尿素罐装桶进行夹持，将车用尿素罐装桶放置在移动槽301所组成的圆环中，弹簧305收缩后回弹，夹板304从四个方向夹紧料桶，拧紧限位螺栓303即可固定料桶，在抬升和移动过程中，料桶稳定不晃动，不会因倾倒出现意外事故，稳定性较高。

工作原理：本实用新型在使用时，工作人员将车用尿素罐装桶移至斜板8处，此时固定板4尚未升起，与斜板8的顶端处在同一水平高度，启动气缸11，活塞杆7伸出推动斜板8从凹槽10中抬起并倾斜角度，工作人员将车用尿素罐装桶斜向推至固定板4顶端，配合防倾结构3即可稳固放置，启动电动推杆6，固定板4可在一定范围内抬升高度，固定板4的顶端可同时放置并抬升三组车用尿素罐装桶，拧松限位螺栓303，限位环302可在移动槽301的内部移动调节限位范围，将车用尿素罐装桶放置在移动槽301所组成的圆环中，弹簧305收缩后回弹，夹板304从四个方向夹紧料桶，拧紧限位螺栓303即可固定料桶，工作人员拉动拉杆206，利用移动轮9带动搬运车1移动进行搬运，不使用时，将拉杆206放下至与收纳槽202平行，横向推动拉杆206使其克服摩擦力带动铰接杆203从限位槽204中脱出，铰接杆203沿着收纳槽202滑动并嵌入卡槽201中，拉杆206收在搬运车1两端。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种灌装桶输送装置，包括搬运车(1)和固定板(4)，其特征在于：所述搬运车(1)的上方设置有固定板(4)，所述固定板(4)的顶端设置有防倾结构(3)，所述搬运车(1)和固定板(4)之间设置有升降架(5)，所述升降架(5)的一端设置有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的顶端与固定板(4)的底端固定连接，所述电动推杆(6)的底端与搬运车(1)的顶端固定连接，所述搬运车(1)底端的四个拐角处设置有移动轮(9)，所述搬运车(1)的一侧设置有收纳结构(2)，所述搬运车(1)的另一侧设置有辅助搬运机构；

所述辅助搬运机构包括气缸(11)，所述气缸(11)固定连在搬运车(1)底端的另一侧，所述搬运车(1)顶端的另一侧设置有凹槽(10)，所述气缸(11)的输出端设置有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)贯穿凹槽(10)的内部并铰接有斜板(8)，所述斜板(8)的中间位置处与凹槽(10)的内壁活动铰接。

2.根据权利要求1所述的一种灌装桶输送装置，其特征在于：所述电动推杆(6)在固定板(4)的底端设置有两组并关于固定板(4)的垂直中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种灌装桶输送装置，其特征在于：所述收纳结构(2)由卡槽(201)、收纳槽(202)、铰接杆(203)、限位槽(204)、限位块(205)和拉杆(206)组成，所述收纳槽(202)分别设置在搬运车(1)两端的一侧，所述收纳槽(202)的一侧设置有限位槽(204)，所述收纳槽(202)的另一侧设置有卡槽(201)，所述铰接杆(203)的内部嵌有铰接杆(203)，所述铰接杆(203)的两端铰接有拉杆(206)，所述收纳槽(202)一侧的内部固定连接有限位槽(204)。

4.根据权利要求3所述的一种灌装桶输送装置，其特征在于：所述卡槽(201)和限位槽(204)尺寸相同，所述卡槽(201)和限位槽(204)截面为圆形，所述拉杆(206)的长度与收纳槽(202)长度相同。

5.根据权利要求1所述的一种灌装桶输送装置，其特征在于：所述防倾结构(3)由移动槽(301)、限位环(302)、限位螺栓(303)、夹板(304)和弹簧(305)组成，所述移动槽(301)分别设置在固定板(4)顶端的内部，所述移动槽(301)的内部嵌有限位环(302)，所述限位环(302)与移动槽(301)滑动连接，所述限位环(302)的顶端和移动槽(301)的内壁之间固定连接有限位螺栓(303)，所述限位环(302)的内侧固定连接有弹簧(305)，所述弹簧(305)的内侧固定连接有夹板(304)。

6.根据权利要求5所述的一种灌装桶输送装置，其特征在于：所述限位环(302)尺寸相同并组成圆环状，所述夹板(304)关于限位环(302)所组成的圆环中心呈环形分布。

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