CN209987972U - 一种亚磷酸三乙脂包装桶的转运车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种亚磷酸三乙脂包装桶的转运车，属化工转运机械技术领域。该转运车由底座、转运架和缓冲器构成，底座底部对称安装有万向滚轮；其特征在于：底座上一端通过销轴活动安装有转运架，转运架上端通过活动块活动安装有固定环，转运架底部一侧的底座上活动装有缓冲器，缓冲器一端与转运架连接，缓冲器一侧的底座上固装有限位支撑架；转运架与限位支撑架间歇接触连接。该转运车能直接转运亚磷酸三乙酯的包装桶；能有效降低劳动强度；不会因滚动摩擦破坏并缩短包装桶使用寿命或可能造成泄露，解决了包装桶转运过程中需要借助托板辅助，或滚动搬运时缩短包装桶使用寿命及可能造成泄露，或使用简易小车搬运时劳动强度大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种亚磷酸三乙脂包装桶的转运车，属化工转运机械技术领域。
背景技术
在化工企业，液体化工产品通常采用金属或所料材质的包装桶进行包装，以方便运输，通常情况下由于场地的限制或安全因素原因，大多是通过人工的方式将灌注有液体化工产品的包装桶由生产场地转运至运输场地，以装车运输，如亚磷酸三乙脂生产企业。转运过程经常使用的转运机械有：叉车和手动液压搬运车，叉车由于体积限制只能在较大场地内搬运且需要托板辅助搬运，而手动液压搬运车适合在狭窄空间内操作，但也需要托板辅助才能搬运。但一般亚磷酸三乙脂包装所使用的包装桶是不使用托板的。
目前亚磷酸三乙酯转运时是将包装桶放倒后，由人工推动其滚动前行实现包装桶的搬运，或将包装桶倾斜放置在简易小推车上转运。滚动搬运时，包装桶外壁与地面摩擦，极易破坏包装桶外壁而缩短包装桶的使用寿命；尤其是注入口端盖密封不好时，极易出现桶内液体出现泄漏的情况；使用简易小车搬运时，需将包装桶放置在小车上，抬起、放置包装桶的过程中人员劳动强度极大，因此有必要研发一种亚磷酸三乙脂包装桶的转运车，以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的发明目的是：针对现有技术不足，提供一种能直接转运亚磷酸三乙酯的包装桶；能有效降低劳动强度；不会因滚动摩擦破坏并缩短包装桶使用寿命或可能造成泄露的亚磷酸三乙酯的转运车。
本实用新型的技术方案是：
一种亚磷酸三乙脂包装桶的转运车，它由底座、转运架和缓冲器构成，底座底部对称安装有万向滚轮；其特征在于：底座上一端通过销轴活动安装有转运架，转运架上端通过活动块活动安装有固定环，转运架底部一侧的底座上活动装有缓冲器，缓冲器一端与转运架连接，缓冲器一侧的底座上固装有限位支撑架；转运架与限位支撑架间歇接触连接。
所述的缓冲器由缓冲筒、活塞和活塞杆构成，缓冲筒的内壁上设置有限位凸缘，缓冲筒的上下两端分别螺纹安装有密封端盖，缓冲筒内通过拉簧安装有活塞杆，活塞杆的一端延伸至上端的密封端盖上方，活塞杆的另一端延伸至限位凸缘下方的缓冲筒内，延伸至限位凸缘下方的缓冲筒内的活塞杆端头固装有活塞，活塞与缓冲筒内壁滑动连接；活塞上均布有阻尼孔。
所述的缓冲筒内灌注有阻尼油。
所述的转运架由支撑杆、插板、支撑板和握把构成，对称设置的支撑杆顶部端头分别设置有握把，支撑杆底部端头分别固装有插板，插板上方的支撑杆之间呈上下状固装有多个支撑板，支撑板上方的支撑杆之间固装有U形体的连接杆，所述的转运架由下方安装的支撑板与缓冲器连接。
所述的限位支撑架呈L字状。
本实用新型的有益效果在于：
该亚磷酸三乙脂包装桶的转运车通过转运架在不借助托板的辅助；不需要滚动搬运的情况下即可搬运装满亚磷酸三乙脂的包装桶，因此能有效延长包装桶的使用寿命，同时降低亚磷酸三乙酯泄露的风险；通过固定环和插板配合可使包装桶倾斜放置在转运架上便于搬运，在包装桶倾斜放置在转运架上的过程中通过缓冲器和拉簧的缓冲作用可避免包装桶与转运架的硬碰撞，同时不需要手部持续对转运架用力，能有效降低劳动强度，解决了包装桶转运过程中需要借助托板辅助，或滚动搬运时缩短包装桶使用寿命及可能造成泄露，或使用简易小车搬运时劳动强度大的问题。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是本实用新型的缓冲器的结构示意图；
图5是本实用新型的工作状态示意图1；
图6是本实用新型的工作状态示意图2。
图中：1、底座，2、万向滚轮，3、销轴，4、支撑杆，5、插板，6、支撑板，7、握把，8、包装桶，9、连接耳板，10、缓冲筒，11、活塞，12、活塞杆，13、限位凸缘，14、密封端盖， 15、拉簧，16、连接孔，17、阻尼孔，18、连接杆，19、活动块，20、固定环，21、限位支撑架。
具体实施方式
该亚磷酸三乙脂包装桶的转运车由底座1、转运架和缓冲器构成，底座1底部对称安装有万向滚轮2，万向滚轮2可在外力作用下向任意方向前行。
底座1上一端通过销轴3活动安装有转运架，转运架由支撑杆4、插板5、支撑板6和握把7构成，对称设置的支撑杆4底部端头分别固装有插板5，工作时，插板5插入包装桶8底部，在包装桶8倾斜过程中撬动包装桶8使包装桶8随之倾倒。
插板5上方的支撑杆4上设置有装配孔，支撑杆4由装配孔通过销轴3与底座1活动连接。
销轴3上方的支撑杆4之间呈上下状固装有多个支撑板6，支撑板6为与包装桶8圆周对应的圆弧状，以在工作时能与包装桶8外壁贴合接触从而对包装桶8形成支撑。其中，位于下方的支撑板6外表面的中间部位设置有连接耳板9。
转运架底部一侧的底座1上通过销轴3活动装有缓冲器，缓冲器的一端通过销轴3与连接耳板9活动连接。缓冲器由缓冲筒10、活塞11和活塞杆12构成，缓冲筒10的内壁上设置有限位凸缘13，缓冲筒10的上下两端分别螺纹安装有密封端盖14，下端的密封端盖14上设置有用于与底座1连接的装配环，缓冲筒10内通过拉簧15安装有活塞杆12，活塞杆12的一端延伸至上端的密封端盖14上方，活塞杆12与密封端盖14滑动密封连接，活塞杆12的端头设置有连接孔16，用于与连接耳板9的安装连接。活塞杆12的另一端延伸至限位凸缘13下方的缓冲筒10内，延伸至限位凸缘13下方的缓冲筒10内的活塞杆12端头固装有活塞11，活塞11与缓冲筒10内壁滑动连接，活塞11上均布有阻尼孔17。
限位凸缘13上方的缓冲筒10端头装有密封端盖14，缓冲筒10内灌注有阻尼油，缓冲器一侧的底座1上固装有限位支撑架21，限位支撑架21呈L字状。限位凸缘13限制活塞杆12向上的行程，限位支撑架21限制活塞杆12向下的行程，从而限制转运架的转动角度，使转运架在转动过程中，既能使插板5紧贴地面，又能在转运架倾斜时通过限位支撑架21给转运架以支撑。
包装桶向转运架倾倒时，通过阻尼油在阻尼孔17中的阻尼流动和拉簧15的弹力的共同作用缓冲包装桶8的倾倒过程，此过程中手部不需要再对转运架持续用力，从而有效减轻手部劳动强度。
支撑板6上方的支撑杆4之间固装有连接杆18，连接杆18上通过活动块19活动安装有固定环20，固定环20与活动块19固定连接，固定环20可随活动块19在连接杆18上以连接杆18为轴心上下转动，同时可随活动块19在连接杆18上前后移动。
连接杆18上方的支撑杆4端头分别设置有握把7，工作时，通过握把7可使转运架以销轴3为轴心转动，或使转运车移动。
该亚磷酸三乙酯的转运车工作前，转运架处于竖直状态，插板5紧贴于地面。
该亚磷酸三乙酯的转运车工作时，首先将固定环向上转动至竖直状态，随后推动转运车将插板5插入包装桶8底部。
插板5插入包装桶8底部后，将固定环20套装在包装桶8上，随后拉动握把7使转运架倾斜，转运架在倾斜过程中通过固定环20拉动并配合插板5撬动使包装桶8倾斜，包装桶8倾斜至包装桶8的重心偏移至包装桶外时，包装桶8在自身重力作用下继续向转运架上倾倒。
包装桶8与转运架接触后，包装桶8在自身重力作用下，继续向下倾倒，而压迫转运架以销轴3为轴心向下运动，包装桶8的重力通过活塞杆12传递至缓冲器内，通过缓冲器的缓冲不需要手部对转运架持续用力，包装桶8在自身重力作用下和转运架一起向下运动。
转运架向下运动至与限位支撑架21接触时，由于限位支撑架21的支撑作用，转运架停止向下运动，此时包装桶8完成倾倒。
包装桶8倾倒完成后，通过握把7推动包装桶8至指定位置，随后在拉簧15弹力的辅助下，抬起转运架，从而抬起包装桶8，将包装桶8由倾斜状态抬起至竖直状态。
包装桶8为竖直状态后，取下固定环20，并随后拉动转运车使插板5脱离包装桶底部，随后将转运车移动至下一个待转运的包装桶8处，重复上述步骤，继续搬运装满了亚磷酸三乙酯的包装桶。
该亚磷酸三乙脂包装桶的转运车通过转运架在不借助托板的辅助；不需要滚动搬运的情况下即可搬运装满亚磷酸三乙脂的包装桶，因此能有效延长包装桶的使用寿命，同时降低亚磷酸三乙酯泄露的风险；通过固定环和插板配合可使包装桶倾斜放置在转运架上便于搬运，在包装桶倾斜放置在转运架上的过程中通过缓冲器和拉簧的缓冲作用可避免包装桶与转运架的硬碰撞，同时不需要手部持续对转运架用力，能有效降低劳动强度，解决了包装桶转运过程中需要借助托板辅助，或滚动搬运时缩短包装桶使用寿命及可能造成泄露，或使用简易小车搬运时劳动强度大的问题。
Claims (5)
1.一种亚磷酸三乙脂包装桶的转运车，它由底座（1）、转运架和缓冲器构成，底座（1）底部对称安装有万向滚轮（2）；其特征在于：底座（1）上一端通过销轴（3）活动安装有转运架，转运架上端通过活动块（19）活动安装有固定环（20），转运架底部一侧的底座（1）上活动装有缓冲器，缓冲器一端与转运架连接，缓冲器一侧的底座（1）上固装有限位支撑架（21）；转运架与限位支撑架（21）间歇接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三乙脂包装桶的转运车，其特征在于：所述的缓冲器由缓冲筒（10）、活塞（11）和活塞杆（12）构成，缓冲筒（10）的内壁上设置有限位凸缘（13），缓冲筒（10）的上下两端分别螺纹安装有密封端盖（14），缓冲筒（10）内通过拉簧（15）安装有活塞杆（12），活塞杆（12）的一端延伸至上端的密封端盖（14）上方，活塞杆（12）的另一端延伸至限位凸缘（13）下方的缓冲筒（10）内，延伸至限位凸缘（13）下方的缓冲筒（10）内的活塞杆（12）端头固装有活塞（11），活塞（11）与缓冲筒（10）内壁滑动连接；活塞（11）上均布有阻尼孔（17）。
3.根据权利要求2所述的一种亚磷酸三乙脂包装桶的转运车，其特征在于：所述的缓冲筒（10）内灌注有阻尼油。
4.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三乙脂包装桶的转运车，其特征在于：所述的转运架由支撑杆（4）、插板（5）、支撑板（6）和握把（7）构成，对称设置的支撑杆（4）顶部端头分别设置有握把（7），支撑杆（4）顶部端头分别固装有插板（5），插板（5）上方的支撑杆（4）之间呈上下状固装有多个支撑板（6），支撑板（6）上方的支撑杆（4）之间固装有U形体的连接杆（18），所述的转运架由下方安装的支撑板（6）与缓冲器连接。
5.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三乙脂包装桶的转运车，其特征在于：所述的限位支撑架（21）呈L字状。
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