CN218088799U - 一种容器转运支架搬运车 - Google Patents

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张权权
卢继东
李刚
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Abstract

本实用新型属于搬运车技术领域,具体公开一种容器转运支架搬运车,该搬运车包括可移支撑架,可移支撑架的一侧设有滚轮Ⅱ,可移支撑架的另一侧中心的顶部设有底座、底部设有滚轮Ⅰ;底座顶部设有液压支撑杆,液压支撑杆上设有支撑块和油压控制杆,油压控制杆位于液压支撑杆的侧壁内,支撑块的底部位于压支撑杆内;底座上还设有起升杆支撑座、以及通过底座与压支撑杆连通的液压油箱,升杆支撑座上设有与液压油箱连接的起升杆;底座上还设有立柱,立柱内设有支撑座和弹簧,弹簧位于支撑座下部,支撑座上部设有能够绕其转动的抓紧块,抓紧块与支撑块的顶部连接,支撑座与支撑手柄连接。本实用新型的搬运车工作安全可靠、稳定性好,生产成本低。

Description

一种容器转运支架搬运车
技术领域
本实用新型属于搬运车技术领域,具体涉及一种专用容器及容器转运支架搬运车。
背景技术
短距离搬运储存容器及容器转运支架,通常人工直接搬运,费力且不安全,若将容器及容器转运支架搬上通用手推车运送至目的地,搬运时劳动强度大,效率低,单人较难作业,在运输过程中易出现颠簸、倾倒现象,不安全。目前在工作中,工人需要两人从深冷箱中取出容器后,放入容器转运支架,再将容器及转运支架抬起放在普通平板手推车上,实现转运目的。转运到目的地,再将容器及容器转运支架从普通平板手推车上抬下。
大大增加了工人的劳动强度。容器转运支架是由4根管,在高度上等分焊接支撑柱制作成的。作业时工人依靠专用吊装叉车实现转运,通过叉齿收缩来夹持容器转运支架,调节叉齿间距的技术相当复杂,又必须对叉车进行改装,为夹持容器转运支架而将叉车进行改装,导致叉车的通用性下降,
投入成本较高,而且对工人的劳动技能要求较为苛刻,导致叉运作业的安全性和稳定性较差。
发明内容
使用新型内容针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种容器及容器转运支架搬运车,该搬运车工作安全可靠、稳定性好,生产成本低。
实现本实用新型目的的技术方案如下:一种容器及容器转运支架运车,该搬运车包括可移支撑架,所述的可移支撑架的一侧设有滚轮Ⅱ,可移支撑架的另一侧中心的顶部设有底座、底部设有滚轮Ⅰ;所述的底座顶部设有液压支撑杆,液压支撑杆上设有支撑块和油压控制杆,油压控制杆位于液压支撑杆的侧壁内,支撑块的底部位于压支撑杆内;所述的底座上还设有起升杆支撑座、以及通过底座与压支撑杆连通的液压油箱,升杆支撑座上设有与液压油箱连接的起升杆;所述的底座上还设有立柱,立柱内设有支撑座和弹簧,弹簧位于支撑座下部,支撑座上部设有能够绕其转动的抓紧块,抓紧块与支撑块的顶部连接,支撑座与支撑手柄连接。
所述的液压支撑杆开有中心中心腔体和位于中心腔体外的环形腔体,左右两侧分别开有左侧腔体、右侧腔体,液压支撑杆的中心腔体、环形腔体均通过与底座内的油管与液压油箱连通。
所述的支撑块底部位于的液压支撑杆的中心腔体内。
所述的油压控制杆的一端位于液压支撑杆的左侧腔体与中心腔体之间的杆壁孔内,油压控制杆的另一端位于液压支撑杆外。
所述的支撑座中部设有凸台,支撑座中部凸台的下方外套有弹簧,支撑座下部、弹簧位于立柱内。
所述的支撑座顶部设有转动轴,且支撑座与抓紧块通过转动轴转动连接。
所述的抓紧块上远离支撑块的一端设有弧形倒钩。
所述的支撑手柄上远离支撑座的一端还连接有弧形的手柄。
所述的可移支撑架为U型结构,可移支撑架的U形开口端底部两侧的分别固定连接两个滚轮Ⅱ,可移支撑架的另一端中心底部固定连接一个滚轮Ⅰ。
所述的滚轮Ⅰ上设有刹车片。
本发明的有益技术效果在于:本实用新型的容器及容器转运支架搬运车,结构简单,操作简单,操控灵活,只需控制液压支撑杆,使抓紧块抓紧容器转运支架最上端的圆管进行对容器及容器转运支架搬运。并且本实用新型的容器及容器转运支架搬运车兼顾耐用、工作安全可靠,生产成本低。
附图说明
图1为本实用新型所提的一种容器及容器转运支架搬运车的主视图;
图2为本实用新型所提的一种容器及容器转运支架搬运车的俯视图;
图3为本实用新型所提的一种容器及容器转运支架搬运车的左视图;
图4为本实用新型所提的一种容器及容器转运支架搬运车的剖视图。
图中:1-滚轮Ⅱ,2-底座;3-滚轮Ⅰ;4-可移支撑架;5-液压支撑杆; 6-立柱;7-弹簧;8-抓紧块;9-支撑座;10-转动轴;11-支撑块;12-支撑手柄;13-弧形手柄;14-起升杆;15-油位控制杆;16-刹车片,17.液压油箱, 18.起升杆支撑座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1至图4所示,本实用新型所提供的一种容器及容器转运支架搬运车,该搬运车包括可移支撑架4,可移支撑架4为U型结构,可移支撑架4的U形开口端底部两侧的分别固定连接两个滚轮Ⅱ1,可移支撑架4的另一端中心底部固定连接一个滚轮Ⅰ3。滚轮Ⅰ3上固定设置刹车片16,可移支撑架4移动时,踩刹车片16刹车,或者松开刹车片16解除刹车功能。可移支撑架4中心固定安装有底座2,底座2一侧顶部上方通过螺栓固定安装有液压支撑杆5,液压支撑杆5为倒置的底部敞口的环形圆柱体,液压支撑5中心开有中心圆柱形腔体 5A和中心腔体5A外的环形腔体5B,液压支撑杆5的中心腔体5A、环形腔体 5B,左侧腔体B均与可移动底座2内的油管连通;底座2中心上临近液压支撑5位置处通过螺栓固定安装有起升杆支撑座18和液压油箱17;起升杆14的一端与起升杆支撑座18顶部转动连接,起升杆14的另一端底部压在液压油箱17 的顶杆上;液压油箱17底部的出油口与可移动底座2内的油管连通。油压控制杆15的一端插在液压支撑杆5的左侧腔体B与中心腔体A之间的杆壁孔内,且油压控制杆15的该端与液压支撑杆5通过螺纹连接;油压控制杆15的另一端位于液压支撑杆5外。液压支撑5上部内套有支撑块11,且支撑块11能够沿液压支撑5上下往复运动。底座2中心的另一侧顶部上方通过螺栓固定安装有立柱6,支撑座9中部设有凸台,支撑座9中部凸台的下方外套有弹簧7,支撑座 9下部、弹簧7位于立柱6内;支撑座9顶部铆接有转动轴10,转动轴10位于立柱6外。转动轴10插在抓紧块8中部,且抓紧块8能够绕转动轴10转动;抓紧块8的一端设有弧形倒钩,弧形倒钩用于将抓紧容器转运支架上的圆形管边抓紧;抓紧块8的另一端与支撑块11固定连接。支撑手柄11中部固定连接有支撑手柄12,支撑手柄12的一端连接有一体成形的弧形手柄13,设置弧形手柄13便于操作支撑手柄12;支撑手柄12的另一端与通过立柱6侧壁孔、螺栓与支撑座9中部凸台固定连接。
如图1所示,本实用新型所提的一种容器及容器转运支架搬运车的工作过程如下:
松开刹车片16解除刹车功能,将容器及容器转运支架搬运车的可移动支撑架4推至待搬运的容器及容器转运支架底部,然后向下压弧形手柄1,使得支撑手柄12带动支撑座9向上移动顶起抓紧块8后部,使得抓紧块8的弧形倒钩向下压,使得抓紧块8的弧形倒钩扣住容器转运支架上边缘。
将油位控制杆15顺时针方向旋转到底,从而关闭油位控制杆15。反复摇动起升杆14将液压油箱17内的液压油通过底座2内的管道注入液压支撑5的腔体内,液压支撑5中心腔体5A内的液压油顶起支撑块11,进而顶起抓紧块8 的一边,抓紧块8绕转动轴10转动,抓紧块8的弧形倒钩继续向下压紧容器转运支架,从而使得在抓紧块8与可移动支撑架4抓紧安装有容器的容器转运支架。推动搬运车,滚轮Ⅱ1-、3-滚轮Ⅰ带动该搬运车移动,实现容器和容器转运支架的轻松搬运。
将油位控制杆15逆时针方向旋转到底,过打开油位控制杆15,停止摇动起升杆14,液压支撑杆5环形腔体5B的左侧腔体与右侧腔体内的油位通过压差实现平衡,液压支撑杆5中间内的油位下降,左右两侧腔体内的液压油位上升,使得支撑块11向下移动,带动支撑块11带动抓紧块8、可移动支撑架4向下移动,从而带动容器转运支架及其容器向下落地。
当容器转运支架及其容器落地后,液压支撑杆5中间内的油位继续下降,使得支撑块11继续向下移动,抓紧块8绕转动轴10转动,抓紧块8 的弧形倒钩一侧上升。将控制杆15顺时针方向旋转到底,从而关闭油位控制杆15。向上提升弧形手柄13,使得支撑手柄12带动支撑座9向上移动,抓紧块8在弹簧7的作用下复位,抓紧块8的弧形倒钩松开容器,实现容器转运支架和该搬运车的脱离。踩下刹车片16,使得该搬运车停止。上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细说明,上述实施方式仅为本发明的最优实施例,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种容器转运支架搬运车,其特征在于:该搬运车包括可移支撑架(4),所述的可移支撑架(4)的一侧设有滚轮Ⅱ(1),可移支撑架(4)的另一侧中心的顶部设有底座(2)、底部设有滚轮Ⅰ(3);所述的底座(2)顶部设有液压支撑杆(5),液压支撑杆(5)上设有支撑块(11)和油压控制杆(15),油压控制杆(15)位于液压支撑杆(5)的侧壁内,支撑块(11)的底部位于液压支撑杆(5)内;所述的底座(2)上还设有起升杆支撑座(18)、以及通过底座(2)与液压支撑杆(5)连通的液压油箱(17),升杆支撑座(18)上设有与液压油箱(17)连接的起升杆(14);所述的底座(2)上还设有立柱(6),立柱(6)内设有支撑座(9)和弹簧(7),弹簧(7)位于支撑座(9)下部,支撑座(9)上部设有能够绕其转动的抓紧块(8),抓紧块(8)与支撑块(11)的顶部连接,支撑座(9)与支撑手柄(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种容器转运支架搬运车,其特征在于:所述的液压支撑杆(5)开有中心腔体(5A)和位于中心腔体(5A)外的环形腔体(5B),液压支撑杆(5)的中心腔体(5A)、环形腔体(5B)均通过与底座(2)内的油管与液压油箱(17)连通。
3.根据权利要求2所述的一种容器转运支架搬运车,其特征在于:所述的支撑块(11)底部位于的液压支撑杆(5)的中心腔体(5A)内。
4.根据权利要求3所述的一种容器转运支架搬运车,其特征在于:所述的于:所述的油压控制杆(15)的一端位于液压支撑杆(5)的左侧腔体(B)与中心腔体(5A)之间的杆壁孔内,油压控制杆(15)的另一端位于液压支撑杆(5)外。
5.根据权利要求2所述的一种容器转运支架搬运车,其特征在于:所述的于:所述的支撑座(9)中部设有凸台,支撑座(9)中部凸台的下方外套有弹簧(7),支撑座(9)下部、弹簧(7)位于立柱(6)内。
6.根据权利要求5所述的一种容器转运支架搬运车,其特征在于:所述的于:所述的支撑座(9)顶部设有转动轴(10),且支撑座(9)与抓紧块(8)通过转动轴(10)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种容器转运支架搬运车,其特征在于:所述的于:所述的抓紧块(8)上远离支撑块(11)的一端设有弧形倒钩。
8.根据权利要求7所述的一种容器转运支架搬运车,其特征在于:所述的于:所述的支撑手柄(12)上远离支撑座(9)的一端还连接有弧形的手柄(13)。
9.根据权利要求8所述的一种容器转运支架搬运车,其特征在于:所述的于:所述的可移支撑架(4)为U型结构,可移支撑架(4)的U形开口端底部两侧的分别固定连接两个滚轮Ⅱ(1),可移支撑架(4)的另一端中心底部固定连接一个滚轮Ⅰ(3)。
10.根据权利要求9所述的一种容器转运支架搬运车,其特征在于:所述的于:所述的滚轮Ⅰ(3)上设有刹车片(16)。
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