CN219096054U - 纸板转盘定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸板转盘定位机构,包括安装在机架上的接触板和能相对于机架旋转的转盘底板,转盘底板上制有若干第一弹片调节孔,第一弹片调节孔内设置有移动弹片,移动弹片的底部连接有滚动轴承,滚动轴承和接触板的顶面相接触,转盘底板上安装有若干第一定位固定块。转盘底板上放置有纸板,转盘底板带动移动弹片旋转,滚动轴承脱离接触板的顶面,滚动轴承的高度降低带动移动弹片旋转,移动弹片推动纸板,使纸板和第一定位固定块相接触。与现有技术相比,本实用新型无需电缸驱动,纸板定位更加方便快捷,并且定位移动块和接触板的占用面积小,结构简单,安装方便,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板转盘定位机构,属于纸盒加工技术领域。
背景技术
随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高,人们对包装盒的需求量不断提高,且包装盒无处不在。包装盒包括若干纸板和安装在纸板上的部件,因此用于生产包装盒的包装盒成型流水线通常包括纸板上料自动化机构。但是纸板上料后可能存在位置偏移,导致其他机构无法对准纸板,包装盒成型失败。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对已有技术的缺点,提供一种能在转盘旋转过程中自动对纸板进行定位的纸板转盘定位机构。
为实现目的本实用新型采用的技术方案是:
纸板转盘定位机构,包括安装在机架上的接触板和能相对于所述机架旋转的转盘底板,所述转盘底板上制有若干第一弹片调节孔,所述第一弹片调节孔内设置有移动弹片,所述移动弹片的底部连接有滚动轴承,所述滚动轴承和所述接触板的顶面相接触,所述转盘底板上安装有若干第一定位固定块。
作为对上述技术方案的进一步优化:所述转盘底板上放置有纸板,所述转盘底板带动所述移动弹片旋转,所述滚动轴承脱离所述接触板的顶面,所述滚动轴承的高度降低带动所述移动弹片旋转,所述移动弹片推动所述纸板,使所述纸板和所述第一定位固定块相接触,以此对所述纸板进行定位。
作为对上述技术方案的进一步优化:所述接触板的顶部制有接触高面、位于所述接触高面两侧的接触低面、以及连接所述接触低面和所述接触高面的接触斜面,所述接触高面位于所述接触低面的上方。
作为对上述技术方案的进一步优化:所述纸板放置在所述转盘底板之前,所述滚动轴承和所述接触高面相接触,所述移动弹片的顶部往远离所述第一定位固定块的方向移动。
作为对上述技术方案的进一步优化:所述纸板放置在所述转盘底板上后,所述纸板位于所述第一定位固定块和所述移动弹片之间,所述转盘底板带动所述纸板和所述移动弹片旋转,所述滚动轴承依次接触到所述接触斜面、所述接触低面并最终脱离所述接触板,所述滚动轴承的高度降低带动所述移动弹片旋转,所述移动弹片的顶部往靠近所述第一定位固定块的方向移动并推动所述纸板。
作为对上述技术方案的进一步优化:所述转盘底板上设置有若干组纸板定位块,所述纸板定位块包括定位移动块、所述第一定位固定块、两个定位弹片和两个安装在转盘底板上的第二定位固定块,所述定位移动块包括所述移动弹片,所述定位弹片通过弹片安装座安装在所述转盘底板上,所述定位弹片弯折设置,所述转盘底板上还制有若干第二弹片调节孔,所述定位弹片的端部位于所述第二弹片调节孔内并能在所述第二弹片调节孔内移动,所述纸板的侧面和所述定位弹片、所述第二定位固定块相接触。
作为对上述技术方案的进一步优化:还包括旋转块和安装在所述转盘底板底部的移动安装块,所述移动安装块上制有安装槽,所述旋转块上设置有销轴,所述销轴穿过所述旋转块并将所述旋转块安装在所述安装槽内,所述旋转块能绕所述销轴旋转,所述移动弹片安装在所述旋转块的顶部,所述滚动轴承安装在所述旋转块的底部。
作为对上述技术方案的进一步优化:所述移动安装块上还安装有弹片限位柱。
作为对上述技术方案的进一步优化:还包括安装在所述机架上的转盘分割器,所述转盘分割器上连接有转盘马达,所述转盘底板位于所述转盘分割器的顶部,所述转盘马达带动所述转盘分割器驱动所述转盘底板旋转。
与现有技术相比,本实用新型中纸板上料至转盘底板上后,在转盘底板旋转的过程中,利用滚动轴承和接触板顶面的接触,使得移动弹片发生移动,直到移动弹片接触到纸板的端面,并推动纸板,使得纸板的端面和第一定位固定块相接触,以此完成纸板的定位,无需电缸驱动,纸板定位更加方便快捷,并且定位移动块和接触板的占用面积小,结构简单,安装方便,成本低;还设置有定位弹片和第二定位固定块对纸板的侧面进行定位,以此完成纸板的精准定位。
附图说明
图1是自动贴铁片机的立体结构示意图。
图2是本实用新型的立体结构示意图。
图3是本实用新型中定位移动块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。如图1-3所示,自动贴铁片机,包括机架1和设置在机架1上的转盘机构6、纸板翻转上料机构2、点胶机构3、铁片粘贴机构4、下料机构5、铁片上料机构7。纸板翻转上料机构2用于对纸板8进行翻转上料,将纸板8上料至转盘机构6上。铁片上料机构7对铁片9进行定位。转盘机构6带动纸板8旋转至正对点胶机构3,点胶机构3在纸板8上点涂胶水,转盘机构6带动纸板8旋转至正对铁片粘贴机构4。铁片粘贴机构4从铁片上料机构7上吸取已定位铁片9,并将铁片9放置在纸板8上,使铁片9和纸板8上的胶水充分接触并粘贴在纸板8上。下料机构5对粘贴有铁片9的纸板8进行下料。
上述技术方案中:如图1、2、3所示,转盘机构6包括转盘马达61和转盘分割器613,转盘分割器613安装在机架1上,转盘马达61和转盘分割器613相连接。转盘分割器613顶部设置有转盘底板62,转盘马达61带动转盘分割器613驱动转盘底板62旋转。转盘底板62旋转过程中依次经过纸板翻转上料机构2、点胶机构3、铁片上料机构7、下料机构5、纸板翻转上料机构2。
上述技术方案中:转盘底板62上设置有四组纸板定位块,四组纸板定位块两两相对设置。纸板定位块包括定位移动块、第一定位固定块63、两个第二定位固定块619和两个定位弹片64。第一定位固定块63和两个第二定位固定块619均安装在转盘底板62上。第一定位固定块63和定位移动块相对设置。两个定位弹片64共线设置,两个第二定位固定块619共线设置并位于定位弹片64的对面。转盘底板62上制有若干第二弹片调节孔65,定位弹片64通过弹片安装座614安装在转盘底板62上,定位弹片64弯折设置,定位弹片64的端部位于第二弹片调节孔65内并能在所述第二弹片调节孔65内移动。
上述技术方案中:如图2、3所示,定位移动块包括旋转块67、移动弹片68和安装在转盘底板62底部的移动安装块66。移动安装块66上制有安装槽,销轴615穿过旋转块67并将旋转块67安装在安装槽内。旋转块67能绕销轴615旋转。移动弹片68安装在旋转块67的顶部,转盘底板62上制有若干第一弹片调节孔620,移动弹片68的顶部穿过第一弹片调节孔620并能在第一弹片调节孔620内移动。第一定位固定块63和移动弹片68相对设置。旋转块67的底部设有滚动轴承69。移动安装块66上还安装有弹片限位柱610。
上述技术方案中:转盘机构6还包括安装在机架1上的固定座611,固定座611顶部安装有接触板612。接触板612的顶部制有接触高面616、位于接触高面616两侧的接触低面617、以及连接接触低面617和接触高面616的接触斜面618。接触高面616位于接触低面617的上方。固定座611安装在下料机构5和纸板翻转上料机构2之间,转盘底板62旋转依次经过下料机构5和纸板翻转上料机构2的过程中,滚动轴承69依次接触到接触低面617、接触斜面618和接触高面616,滚动轴承69的高度升高带动旋转块67旋转,移动弹片68的顶部往远离第一定位固定块63的方向移动。移动弹片68为纸板8卡入纸板定位块内提供了充足的空间。
本实用新型的工作过程如下:转盘底板62暂停旋转,使其中一组纸板定位块正对纸板翻转上料机构2,此时滚动轴承69和接触高面616相接触。纸板翻转上料机构2对纸板8进行翻转上料,使纸板8放置在转盘底板62上,旋转过程中纸板8被翻转,纸板8上料完毕。纸板8位于该纸板定位块内,纸板8的侧面和定位弹片64、第二定位固定块619相接触。
转盘底板62往点胶机构3的方向继续旋转,旋转过程中滚动轴承69依次接触到接触斜面618、接触低面617并最终脱离接触板612,滚动轴承69的高度降低带动旋转块67旋转,移动弹片68的顶部往靠近第一定位固定块63的方向移动,直到移动弹片66接触到纸板8的端面,并推动纸板8,使得纸板8的端面和第一定位固定块63相接触,完成纸板8的定位。纸板定位块使得纸板8的定位过程无需电缸驱动,纸板定位更加方便快捷,并且纸板定位块的占用面积小,结构简单,安装方便,成本低;还设置有定位弹片64和第二定位固定块619对纸板8的侧面进行定位,以此完成纸板8的精准定位。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.纸板转盘定位机构,其特征在于包括安装在机架(1)上的接触板(612)和能相对于所述机架(1)旋转的转盘底板(62),所述转盘底板(62)上制有若干第一弹片调节孔(620),所述第一弹片调节孔(620)内设置有移动弹片(68),所述移动弹片(68)的底部连接有滚动轴承(69),所述滚动轴承(69)和所述接触板(612)的顶面相接触,所述转盘底板(62)上安装有若干第一定位固定块(63);
所述转盘底板(62)上放置有纸板(8),所述转盘底板(62)带动所述移动弹片(68)旋转,所述滚动轴承(69)脱离所述接触板(612)的顶面,所述滚动轴承(69)的高度降低带动所述移动弹片(68)旋转,所述移动弹片(68)推动所述纸板(8),使所述纸板(8)和所述第一定位固定块(63)相接触,以此对所述纸板(8)进行定位。
2.根据权利要求1所述的纸板转盘定位机构,其特征在于所述接触板(612)的顶部制有接触高面(616)、位于所述接触高面(616)两侧的接触低面(617)、以及连接所述接触低面(617)和所述接触高面(616)的接触斜面(618),所述接触高面(616)位于所述接触低面(617)的上方;
所述纸板(8)放置在所述转盘底板(62)之前,所述滚动轴承(69)和所述接触高面(616)相接触,所述移动弹片(68)的顶部往远离所述第一定位固定块(63)的方向移动;
所述纸板(8)放置在所述转盘底板(62)上后,所述纸板(8)位于所述第一定位固定块(63)和所述移动弹片(68)之间,所述转盘底板(62)带动所述纸板(8)和所述移动弹片(68)旋转,所述滚动轴承(69)依次接触到所述接触斜面(618)、所述接触低面(617)并最终脱离所述接触板(612),所述滚动轴承(69)的高度降低带动所述移动弹片(68)旋转,所述移动弹片(68)的顶部往靠近所述第一定位固定块(63)的方向移动并推动所述纸板(8)。
3.根据权利要求1或2所述的纸板转盘定位机构,其特征在于所述转盘底板(62)上设置有若干组纸板定位块,所述纸板定位块包括定位移动块、所述第一定位固定块(63)、两个定位弹片(64)和两个安装在转盘底板(62)上的第二定位固定块(619),所述定位移动块包括所述移动弹片(68),所述定位弹片(64)通过弹片安装座(614)安装在所述转盘底板(62)上,所述定位弹片(64)弯折设置,所述转盘底板(62)上还制有若干第二弹片调节孔(65),所述定位弹片(64)的端部位于所述第二弹片调节孔(65)内并能在所述第二弹片调节孔(65)内移动,所述纸板(8)的侧面和所述定位弹片(64)、所述第二定位固定块(619)相接触。
4.根据权利要求1所述的纸板转盘定位机构,其特征在于还包括旋转块(67)和安装在所述转盘底板(62)底部的移动安装块(66),所述移动安装块(66)上制有安装槽,所述旋转块(67)上设置有销轴(615),所述销轴(615)穿过所述旋转块(67)并将所述旋转块(67)安装在所述安装槽内,所述旋转块(67)能绕所述销轴(615)旋转,所述移动弹片(68)安装在所述旋转块(67)的顶部,所述滚动轴承(69)安装在所述旋转块(67)的底部。
5.根据权利要求4所述的纸板转盘定位机构,其特征在于所述移动安装块(66)上还安装有弹片限位柱(610)。
6.根据权利要求1所述的纸板转盘定位机构,其特征在于还包括安装在所述机架(1)上的转盘分割器(613),所述转盘分割器(613)上连接有转盘马达(61),所述转盘底板(62)位于所述转盘分割器(613)的顶部,所述转盘马达(61)带动所述转盘分割器(613)驱动所述转盘底板(62)旋转。
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