CN219053390U - 一种焊枪调节机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种焊枪调节机构，包括滑轨和滑块，滑轨上设置有升降组件，滑块侧壁固定有固定块，固定块上贯穿设置有与固定块转动连接的转轴，转轴上安装有驱动组件，转轴下端固定有转盘，转盘下表面固定有安装板，安装板上安装有调节组件，调节组件包括电机、第一主动齿轮、转动轴以及第一从动齿轮，第一从动齿轮底部开设有安装平面，第一从动齿轮的安装平面上固定有固定板，固定板侧壁固定有焊枪。当需要对焊枪角度进行调节时，工作人员通过升降组件调整焊枪的高度，再通过驱动组件驱使转轴转动，从而调整焊枪的方向，再打开电机，使得安装平面带动固定板以第一从动齿轮轴心旋转，达到调整焊枪角度的目的，便于进行多角度的焊接。

Description

一种焊枪调节机构

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种焊枪调节机构。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。

在公开号为CN202825044U的中国实用新型专利中公开了一种剪焊机用焊枪调节机构，所述机构包含有底座，所述底座上竖向设置有安装孔，该安装孔内插置有一调节座，所述调节座上竖向设置有焊枪安装孔，且该焊枪安装孔为调节座的偏心孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述焊枪调节机构只能对同一平面进行焊接，不能进行角度调节，难以满足多角度焊接的需要。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种焊枪调节机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊枪调节机构，包括滑轨以及与滑轨滑移连接的滑块，所述滑轨上设置有用于升降滑轨的升降组件，所述滑块侧壁固定有固定块，所述固定块上贯穿设置有与固定块转动连接的转轴，所述转轴上安装有用于驱使转轴转动的驱动组件，所述转轴下端固定有与固定块下表面转动连接的转盘，所述转盘下表面固定有安装板；

所述安装板上安装有调节组件，所述调节组件包括与固定板侧壁固定的电机、与电机的输出轴端部固定的第一主动齿轮、转动安装于固定板上的转动轴以及固定套设于转动轴上并与第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮，所述第一从动齿轮底部开设有安装平面，所述第一从动齿轮的安装平面上固定有固定板，所述固定板侧壁固定有焊枪。

通过采用上述技术方案，当需要对焊枪角度进行调节时，工作人员通过升降组件调整焊枪的高度，再通过驱动组件驱使转轴转动，从而调整焊枪的方向，再打开电机，使得电机带动第一主动齿轮以及与第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮转动，从而使得安装平面带动固定板以第一从动齿轮轴心旋转，达到调整焊枪角度的目的，便于进行多角度的焊接，扩大了焊枪的作业范围，提高了焊接的效率。

进一步的，所述驱动组件包括与转轴上端固定的第二从动齿轮、与滑块上表面固定的竖杆、与竖杆上端转动连接并与第二从动齿轮啮合的第二主动齿轮以及与第二主动齿轮上表面固定的操作杆。

通过采用上述技术方案，当需要调整焊枪的方向时，工作人员通过操作杆转动第二主动齿轮，使第二主动齿轮带动与第二主动齿轮啮合的第一主动齿轮以及与第一主动齿轮固定的转轴旋转，从而转动转盘，以此调节焊枪的方向。

进一步的，所述安装板上安装有用于对第一从动齿轮固定的固定组件，所述固定组件包括贯穿设置于安装板上并螺纹连接的螺纹杆、与螺纹杆远离第一从动齿轮一端固定的手轮以及与螺纹杆远离手轮一端固定的抵紧块。

通过采用上述技术方案，工作人员调整好焊枪的角度后，通过转动手轮带动螺纹杆旋转，使得与螺纹杆固定的抵紧块向第一从动齿轮移动并抵紧第一从动齿轮，降低了焊枪作业过程中晃动的概率。

进一步的，所述抵紧块远离手轮一端固定有第一橡胶片，所述第一橡胶片远离抵紧块的一端与第一从动齿轮抵紧。

通过采用上述技术方案，第一橡胶片采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦系数，抵紧块与第一从动齿轮配合并抵紧第一橡胶片后，第一橡胶片增大了抵紧块与第一从动齿轮间的摩擦力，增强了对第一从动齿轮的固定效果，进一步降低了焊枪作业过程中晃动的概率。

进一步的，所述竖杆上安装有用于对第二主动齿轮进行定位的定位组件，所述定位组件包括设置在竖杆上的外螺纹以及套设于竖杆上并与外螺纹螺纹连接的定位螺母。

通过采用上述技术方案，当不需要转动转盘时，为降低第二主动齿轮在外力作用下转动驱使焊枪转动的概率，工作人员需拧紧定位螺母，使得定位螺母与第二主动齿轮抵紧，以此对第二主动齿轮进行限位，提高了第二主动齿轮的稳定性，降低了第二主动齿轮自动旋转的概率。

进一步的，所述竖杆上套设有位于定位螺母与第二主动齿轮之间的第二橡胶片。

通过采用上述技术方案，第二橡胶片采用橡胶材料制成，第二橡胶片表面具有较大的摩擦系数，当工作人员拧紧定位螺母后，定位螺母与第二主动齿轮配合并抵紧第二橡胶片，使得定位螺母与第二主动齿轮之间的摩擦力增大，增强了对第二主动齿轮的定位效果，此外，第二橡胶片还降低了定位螺母与第二主动齿轮间的磨损。

进一步的，所述固定块下表面开设有圆环槽，所述转盘上表面嵌设有与圆环槽滚动连接的滚珠，且所述固定块下表面与转盘上表面之间的缝隙距离为0.5-1cm。

通过采用上述技术方案，滚珠与圆环槽滚动连接，减小了转盘与固定块转动的阻力，使得工作人员转动转盘以及焊枪更加省力。

进一步的，所述升降组件包括底座、与底座上表面固定的气缸以及与气缸的活塞杆端部固定的安装块，所述滑轨端部与安装块侧壁固定。

通过采用上述技术方案，工作人员通过调节气缸，从而对滑轨以及焊枪的高度进行调节，增大了焊枪的使用范围。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本申请中，当需要对焊枪角度进行调节时，工作人员通过升降组件调整焊枪的高度，再通过驱动组件驱使转轴转动，从而调整焊枪的方向，再打开电机，使得电机带动第一主动齿轮以及与第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮转动，从而使得安装平面带动固定板以第一从动齿轮轴心旋转，达到调整焊枪角度的目的，便于进行多角度的焊接，扩大了焊枪的作业范围，提高了焊接的效率；

2、本申请中，当需要调整焊枪的方向时，工作人员通过操作杆转动第二主动齿轮，使第二主动齿轮带动与第二主动齿轮啮合的第一主动齿轮以及与第一主动齿轮固定的转轴旋转，从而转动转盘，以此调节焊枪的方向；

3、本申请中，工作人员调整好焊枪的角度后，通过转动手轮带动螺纹杆旋转，使得与螺纹杆固定的抵紧块向第一从动齿轮移动并抵紧第一从动齿轮，降低了焊枪作业过程中晃动的概率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图。

图中：1、滑轨；2、滑块；3、升降组件；31、底座；32、气缸；33、安装块；4、固定块；41、圆环槽；5、转轴；6、驱动组件；61、第二从动齿轮；62、竖杆；63、第二主动齿轮；64、操作杆；7、转盘；71、滚珠；8、安装板；9、调节组件；91、电机；92、第一主动齿轮；93、转动轴；94、第一从动齿轮；10、固定板；11、焊枪；12、固定组件；121、螺纹杆；122、手轮；123、抵紧块；13、第一橡胶片；14、定位组件；141、外螺纹；142、定位螺母；143、第二橡胶片。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1-3所示，本申请实施例公开一种焊枪调节机构，包括滑轨1、滑块2、升降组件3、固定块4、转轴5、驱动组件6、转盘7、安装板8、调节组件9、固定板10以及焊枪11。

滑轨1为水平设置的杆状结构，滑轨1的截面呈矩形。滑块2为长方体结构，滑块2与滑轨1滑移连接。升降组件3设置在滑轨1上，用于升降滑轨1，升降组件3包括底座31、气缸32以及安装块33。底座31为长方体结构，气缸32固定在底座31上表面，气缸32为现有技术中的可控行程气缸，气缸32附磁环配2个磁性开关，通过调节磁性开关的位置，来控制气缸伸出及缩回的位置。安装块33为长方体块状结构，安装块33固定在气缸32活塞杆的端部，安装块33侧壁与滑轨1端部固定。

固定块4为长方体块状结构，固定块4固定在滑块2侧壁上。转轴5为竖直设置的圆杆状结构，转轴5贯穿设置于固定块4上并转动连接。驱动组件6安装在转轴5上，用于驱使转轴5转动，驱动组件6包括第二从动齿轮61、竖杆62、第二主动齿轮63以及操作杆64。第二从动齿轮61固定在转轴5上端，且第二从动齿轮61的轴线与转轴5的轴线重合。竖杆62为竖直设置的圆杆状结构，竖杆62固定在滑块2上表面。第二主动齿轮63转动连接在竖杆62上端，第二齿轮的轴线与竖杆62的轴线重合，且第二主动齿轮63与第二从动齿轮61啮合。操作杆64为竖直设置的圆杆状结构，操作杆64固定在第二主动齿轮63上表面。

转盘7为圆盘状结构，转盘7与固定块4下表面转动连接，转盘7固定在转轴5下端，且转盘7的轴线与转轴5的轴线重合。安装板8为长方形板状结构，安装板8固定在转盘7下表面，且安装板8设有两个并相互平行。

调节组件9安装在安装板8上，调节组件9包括电机91、第一主动齿轮92、转动轴93以及第一从动齿轮94。电机91固定连接在安装板8侧壁上，电机91的输出轴端部贯穿安装板8侧壁并转动连接。第一主动齿轮92的轴线与电机91输出轴的轴线重合，第一主动齿轮92一侧的侧壁与电机91的输出轴端部固定连接。转动轴93为水平设置的圆杆状结构，其轴线与电机91输出轴的轴线平行，转动轴93的一端转动安装于安装板8上。第一从动齿轮94的轴线与转动轴93的轴线重合，第一从动齿轮94套设于转动轴93上并与转动轴93固定，且第一从动齿轮94与第一主动齿轮92啮合，第一从动齿轮94底部开设有安装平面。固定板10为矩形板状结构，固定板10固定在安装平面上。焊枪11固定在固定板10侧壁上，焊枪11的焊嘴竖直向下设置。

当需要对焊枪11角度进行调节时，工作人员调节气缸32对滑轨1以及焊枪11的高度进行调节，再通过操作杆64转动第二主动齿轮63，使第二主动齿轮63带动与第二主动齿轮63啮合的第一主动齿轮92以及与第一主动齿轮92固定的转轴5旋转，从而转动转盘7，以此调节焊枪11的方向，再打开电机91，使得电机91带动第一主动齿轮92以及与第一主动齿轮92啮合的第一从动齿轮94转动，从而使得安装平面带动固定板10以第一从动齿轮94轴心旋转，达到调整焊枪11角度的目的，便于进行多角度的焊接，扩大了焊枪11的作业范围，提高了焊接的效率。

为了降低焊枪11作业过程中晃动的概率，安装板8上安装有固定组件12，用于对第一从动齿轮94固定，固定组件12包括螺纹杆121、手轮122以及抵紧块123。螺纹杆121为水平设置的杆状结构，螺纹杆121贯穿设置于安装板8上并螺纹连接。手轮122固定在螺纹杆121远离第一从动齿轮94的一端，且手轮122的轴线与螺纹杆121的轴线重合。抵紧块123为圆块状结构，抵紧块123固定在螺纹杆121远离手轮122的一端，且抵接块的轴线与螺纹杆121的轴线重合。工作人员调整好焊枪11的角度后，通过转动手轮122带动螺纹杆121旋转，使得与螺纹杆121固定的抵紧块123向第一从动齿轮94移动并抵紧第一从动齿轮94，以此降低了焊枪11作业过程中晃动的概率。

为了进一步降低焊枪11作业过程中晃动的概率，抵紧块123远离手轮122一端固定有第一橡胶片13，第一橡胶片13远离抵紧块123的一端与第一从动齿轮94抵紧，第一橡胶片13采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦系数，抵紧块123与第一从动齿轮94配合并抵紧第一橡胶片13后，第一橡胶片13增大了抵紧块123与第一从动齿轮94间的摩擦力，增强了对第一从动齿轮94的固定效果，从而进一步降低了焊枪11作业过程中晃动的概率。

为了降低第二主动齿轮63自动旋转的概率，竖杆62上安装有定位组件14，用于对第二主动齿轮63进行定位，定位组件14包括外螺纹141、定位螺母142以及第二橡胶片143。外螺纹141为螺纹状结构，外螺纹141设置在竖杆62外壁上。定位螺母142为六边形块状结构，定位螺母142套设在竖杆62上并与外螺纹141螺纹连接。第二橡胶片143为圆环形结构，第二橡胶片143套设在竖杆62上，且设置于定位螺母142与第二主动齿轮63之间。第二橡胶片143采用橡胶材料制成，第二橡胶片143表面具有较大的摩擦系数，当不需要转动转盘7时，为降低第二主动齿轮63在外力作用下转动驱使焊枪11转动的概率，工作人员需拧紧定位螺母142，定位螺母142与第二主动齿轮63配合并抵紧第二橡胶片143，使得定位螺母142与第二主动齿轮63之间的摩擦力增大，以此对第二主动齿轮63进行限位，增强了对第二主动齿轮63的定位效果，提高了第二主动齿轮63的稳定性，降低了第二主动齿轮63自动旋转的概率。此外，第二橡胶片143还降低了定位螺母142与第二主动齿轮63间的磨损。

为了使工作人员转动转盘7以及焊枪11更加省力，固定块4下表面开设有圆环槽41，转盘7上表面嵌设有与圆环槽41滚动连接的滚珠71，且固定块4下表面与转盘7上表面之间的缝隙距离为0.5-1cm，滚珠71与圆环槽41滚动连接，减小了转盘7与固定块4转动的阻力，以此使得工作人员转动转盘7以及焊枪11更加省力。

本实施例中一种焊枪调节机构的使用原理为：当需要对焊枪11角度进行调节时，工作人员调节气缸32对滑轨1以及焊枪11的高度进行调节，再通过操作杆64转动第二主动齿轮63，使第二主动齿轮63带动与第二主动齿轮63啮合的第一主动齿轮92以及与第一主动齿轮92固定的转轴5旋转，从而转动转盘7，以此调节焊枪11的方向，再打开电机91，使得电机91带动第一主动齿轮92以及与第一主动齿轮92啮合的第一从动齿轮94转动，从而使得安装平面带动固定板10以第一从动齿轮94轴心旋转，达到调整焊枪11角度的目的，便于进行多角度的焊接，扩大了焊枪11的作业范围，提高了焊接的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种焊枪调节机构，包括滑轨(1)以及与滑轨(1)滑移连接的滑块(2)，其特征是：所述滑轨(1)上设置有用于升降滑轨(1)的升降组件(3)，所述滑块(2)侧壁固定有固定块(4)，所述固定块(4)上贯穿设置有与固定块(4)转动连接的转轴(5)，所述转轴(5)上安装有用于驱使转轴(5)转动的驱动组件(6)，所述转轴(5)下端固定有与固定块(4)下表面转动连接的转盘(7)，所述转盘(7)下表面固定有安装板(8)；

所述安装板(8)上安装有调节组件(9)，所述调节组件(9)包括与固定板(10)侧壁固定的电机(91)、与电机(91)的输出轴端部固定的第一主动齿轮(92)、转动安装于固定板(10)上的转动轴(93)以及固定套设于转动轴(93)上并与第一主动齿轮(92)啮合的第一从动齿轮(94)，所述第一从动齿轮(94)底部开设有安装平面，所述第一从动齿轮(94)的安装平面上固定有固定板(10)，所述固定板(10)侧壁固定有焊枪(11)。

2.根据权利要求1所述的一种焊枪调节机构，其特征是：所述驱动组件(6)包括与转轴(5)上端固定的第二从动齿轮(61)、与滑块(2)上表面固定的竖杆(62)、与竖杆(62)上端转动连接并与第二从动齿轮(61)啮合的第二主动齿轮(63)以及与第二主动齿轮(63)上表面固定的操作杆(64)。

3.根据权利要求2所述的一种焊枪调节机构，其特征是：所述安装板(8)上安装有用于对第一从动齿轮(94)固定的固定组件(12)，所述固定组件(12)包括贯穿设置于安装板(8)上并螺纹连接的螺纹杆(121)、与螺纹杆(121)远离第一从动齿轮(94)一端固定的手轮(122)以及与螺纹杆(121)远离手轮(122)一端固定的抵紧块(123)。

4.根据权利要求3所述的一种焊枪调节机构，其特征是：所述抵紧块(123)远离手轮(122)一端固定有第一橡胶片(13)，所述第一橡胶片(13)远离抵紧块(123)的一端与第一从动齿轮(94)抵紧。

5.根据权利要求2所述的一种焊枪调节机构，其特征是：所述竖杆(62)上安装有用于对第二主动齿轮(63)进行定位的定位组件(14)，所述定位组件(14)包括设置在竖杆(62)上的外螺纹(141)以及套设于竖杆(62)上并与外螺纹(141)螺纹连接的定位螺母(142)。

6.根据权利要求5所述的一种焊枪调节机构，其特征是：所述竖杆(62)上套设有位于定位螺母(142)与第二主动齿轮(63)之间的第二橡胶片(143)。

7.根据权利要求6所述的一种焊枪调节机构，其特征是：所述固定块(4)下表面开设有圆环槽(41)，所述转盘(7)上表面嵌设有与圆环槽(41)滚动连接的滚珠(71)，且所述固定块(4)下表面与转盘(7)上表面之间的缝隙距离为0.5-1cm。

8.根据权利要求1所述的一种焊枪调节机构，其特征是：所述升降组件(3)包括底座(31)、与底座(31)上表面固定的气缸(32)以及与气缸(32)的活塞杆端部固定的安装块(33)，所述滑轨(1)端部与安装块(33)侧壁固定。

Images