CN114953005B - 一种剪纸用的裁剪装置及裁剪工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了所述工作台底端贴合有旋转板,且旋转板上贯穿有导向杆,所述导向杆的顶端焊接连接有固定框,且导向杆底端焊接连接有固定环,所述固定环的内圆壁与升降板外圆壁轴承活动连接,所述固定框内壁上焊接连接有第一滑动杆,且第一滑动杆从第一活动块中穿过并与其滑动连接,所述第一活动块的底端与固定板顶面焊接连接,且固定板两侧内壁上焊接连接有第二滑动杆,所述第二滑动杆从第二活动块中穿过并与其滑动连接,且第二活动块上贯穿有与其轴承活动连接的固定柱。本发明通过压盘来代替滚球,压盘与纸张接触为面接触,接触面积大,确保在剪裁时,纸张不会随着裁剪刀头出现位移,保证了裁剪精度和质量。
Description
技术领域
本发明涉及剪纸工艺技术领域,具体而言,涉及一种剪纸用的裁剪装置及裁剪工艺。
背景技术
在剪纸制作时,需要利用刀具对纸张进行裁剪,从而刻画出各种不同的形状图案,且在裁剪过程中,为了避免纸张位移,现有技术(CN113618821A)提供一种于剪纸工艺剪刻装置及其剪刻方法,其通过滚球对纸张进行压紧,能够确保在刻画过程中,不会出现纸张侧滑的现象,提高刻画的精确度;
但还存在不足,滚球为球形,其与纸张接触为点接触,当滚球移动至纸张上刻画的图形内后,滚球实际上与纸张已经不接触了,从而对纸张无法进行压合,在裁剪时,纸张依旧会存在位移的情况发生,不能够很好的保证剪裁质量,鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
因此,本发明的目的在于提供了一种剪纸用的裁剪装置及裁剪工艺。
本实用发明提供了一种剪纸用的裁剪装置,包括工作台,所述工作台底端贴合有旋转板,且旋转板上贯穿有导向杆,所述导向杆的顶端焊接连接有固定框,且导向杆底端焊接连接有固定环,所述固定环的内圆壁与升降板外圆壁轴承活动连接;
所述固定框内壁上焊接连接有第一滑动杆,且第一滑动杆从第一活动块中穿过并与其滑动连接,所述第一活动块的底端与固定板顶面焊接连接,且固定板两侧内壁上焊接连接有第二滑动杆,所述第二滑动杆从第二活动块中穿过并与其滑动连接,且第二活动块上贯穿有与其轴承活动连接的固定柱,所述固定柱的底端螺栓固定有裁剪刀头,且固定柱上套有套环,所述套环通过连接杆连接有压盘,且压盘的底面附着有聚四氟乙烯涂层,
所述第二活动块侧壁螺栓固定有风机,其顶端螺栓固定有第四正反电机,所述风机的出风端与连接管顶端法兰密封连接,所述第四正反电机输出轴与固定柱顶端键连接,所述固定柱上套有与其密封轴承活动连接的密封环,且还套有套筒,所述套筒横截面为圆形,且套筒外壁与连接管底端焊接连接并相连通,所述密封环个数为两个,两个密封环外圆壁分别与套筒顶端和底端内壁焊接连接,且位于套筒底端的密封环与橡胶软管顶端密封粘接并相连通,
所述套环壁体内开设有第一空腔,套环内圆壁与固定柱外壁相贴合并不固定,压盘呈圆环状结构,其与固定柱共轴心线,且压盘内壁开设有第二空腔,所述连接杆为空心的管状结构,其顶端插入至第一空腔内并与套环壁体焊接连接,其底端插入至第二空腔内并与压盘壁体焊接连接,所述橡胶软管底端插入至第一空腔内并与套环壁体密封粘接,所述聚四氟乙烯涂层、第一空腔和第二空腔整体均呈圆环状结构,聚四氟乙烯涂层的断面呈倒梯形结构,且聚四氟乙烯涂层内圆处和外圆处的压盘底壁开设有出气孔,所述出气孔与第二空腔相连通,且出气孔轴心线与水平面垂直。
进一步的,所述工作台呈顶面为开口状的空心圆柱形结构,且工作台底面螺栓固定有第一正反电机,且其底面还焊接连接有支撑架,所述第一正反电机的输出轴上卡销固定有齿轮;
所述支撑架上螺栓固定有液压缸,液压缸的输出端与升降板底面焊接连接,且液压缸的输出端与升降板共轴心线。
进一步的,所述旋转板为圆环状结构,其顶面开设有滑动槽,其内圆壁上焊接连接有齿圈,且旋转板、滑动槽、固定环以及升降板共轴心线,所述工作台底面开设有与滑动槽相适配的滑动轨,且滑动轨和滑动槽断面均为“T”型,所述齿圈与齿轮相啮合。
进一步的,所述固定框呈矩形框状,固定框两侧内壁与第一丝杆两端轴承活动连接,且固定框一侧外壁上螺栓固定有第二正反电机,所述第二正反电机的输出轴与第一丝杆一端键连接,且第一丝杆从第一活动块中穿过并与其螺纹旋合连接。
进一步的,所述固定板整体呈倒“凵”状,固定板两侧内壁与第二丝杆两端轴承活动连接,且固定板的一侧外壁螺栓固定有第三正反电机,所述第三正反电机的输出轴与第二丝杆一端键连接,且第二丝杆从第二活动块中穿过并与其螺纹旋合连接。
进一步的,所述固定柱外圆壁上焊接连接有呈环形分布的横板,横板上开设有用于弹性片穿入的插槽,且横板的底端螺纹旋入有锁紧螺栓,所述弹性片为不锈钢材质,且弹性片的底端焊接连接有压紧块,所述压紧块壁体内开设有滚珠槽,且滚珠槽内设置有滚珠,所述锁紧螺栓底端插入至插槽内并与弹性片相抵合。
进一步的,所述裁剪刀头两侧均向外延伸形成有刀刃部,两个刀刃部均为45°锐角结构,且两个刀刃部在同一垂直面上。
一种剪纸用的裁剪工艺,包括如下步骤:
一、将待剪裁的剪纸放置于工作台内;
二、控制固定柱竖直移动,使其上的裁剪刀头与剪纸接触;
三、控制通过固定柱水平移动,这样裁剪刀头可以对剪纸进行剪裁,且通过控制固定柱以工作台轴心线转动,可以改变固定柱的位置,裁剪刀头可以对剪纸不同位置进行剪裁;
四、控制固定柱轴向转动,可以改变裁剪刀头裁剪角度,这样裁剪刀头在移动裁剪时,可以裁剪出弧形图案。
通过本发明的一种剪纸用的裁剪装置及裁剪工艺,其有益效果为:
本发明通过压盘来代替滚球,压盘与纸张接触为面接触,接触面积大,这样在剪裁过程中,可以始终将纸张压紧,并且压盘为圆弧状,其可以将裁剪刀头四周的纸张均压合住,确保在剪裁时,纸张不会随着裁剪刀头出现位移,保证了裁剪精度和质量;
压盘底面附着有聚四氟乙烯涂层,压盘通过聚四氟乙烯涂层与纸张接触,聚四氟乙烯涂层摩擦系数低,这样可以降低摩擦力,避免在多次移动过程中,造成纸张破损,保证了后续剪裁质量;
同时在聚四氟乙烯涂层内外侧均设置有出气孔,这样当纸张上刻画出的图形边沿出现翘边时,出气孔中喷射出的高速气流可以将纸张上出现的翘边压下去,以此来确保纸张表面整体平整,进而移动的压盘在对纸张进行压合过程中,不会造成纸张折边,保证了剪裁作业可以正常进行,使用效果好。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中
图1为本发明的正视结构示意图;
图2为本发明的旋转板和固定环爆炸结构示意图;
图3为本发明的固定框俯视结构示意图;
图4为本发明的固定板和第二活动块爆炸结构示意图;
图5为本发明的固定柱和裁剪刀头侧视结构示意图;
图6为本发明的固定柱正视纵剖结构示意图;
图7为本发明的压盘立体结构示意图;
图8为本发明的固定柱和横板俯视结构示意图;
图9为本发明的横板和弹性片剖视结构示意图。
图中:1、工作台;2、旋转板;3、第一正反电机;4、齿轮;5、齿圈;6、支撑架;7、导向杆;8、固定环;9、升降板;10、液压缸;11、固定框;12、第二正反电机;13、第一丝杆;14、第一滑动杆;15、第一活动块;16、固定板;17、第二活动块;18、第二丝杆;19、第二滑动杆;20、第三正反电机;21、固定柱;22、第四正反电机;23、风机;24、裁剪刀头;25、刀刃部;26、套环;27、连接杆;28、压盘;29、聚四氟乙烯涂层;30、连接管;31、套筒;32、密封环;33、第一空腔;34、出气孔;35、横板;36、弹性片;37、压紧块;38、滚珠槽;39、滚珠;40、锁紧螺栓;41、滑动槽;42、橡胶软管;43、第二空腔。
为了能够更清楚的理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种剪纸用的裁剪装置,包括工作台1、工作台1呈顶面为开口状的空心圆柱形结构,工作台1的结构设计,使得剪纸放置于其内后,可以减少外界气流对其的干扰,确保剪纸可以平整的铺设在工作台1底面,确保后续的剪裁作业顺利进行;
工作台1底端贴合有旋转板2,且旋转板2上贯穿有导向杆7,导向杆7的顶端焊接连接有固定框11,且导向杆7底端焊接连接有固定环8,固定环8的内圆壁与升降板9外圆壁轴承活动连接,工作台1底面螺栓固定有第一正反电机3,且其底面还焊接连接有支撑架6,第一正反电机3的输出轴上卡销固定有齿轮4,旋转板2为圆环状结构,其顶面开设有滑动槽41,其内圆壁上焊接连接有齿圈5,且旋转板2、滑动槽41、固定环8以及升降板9共轴心线,工作台1底面开设有与滑动槽41相适配的滑动轨,且滑动轨和滑动槽41断面均为“T”型,齿圈5与齿轮4相啮合,滑动轨和滑动槽41的结构设计,使得旋转板2不仅可以固定于工作台1上,而且可以顺着工作台1的轴心线进行转动,并且旋转板2的圆环状设计,使其在旋转时,不会与第一正反电机3发生碰撞,这样当第一正反电机3接入电源并运行后,第一正反电机3可以带动齿轮4同步转动,齿轮4通过与齿圈5的啮合作用,可以带动旋转板2旋转,旋转板2在旋转时,通过其上的导向杆7可以带动固定框11和固定环8同步转动;
支撑架6上螺栓固定有液压缸10,液压缸10的输出端与升降板9底面焊接连接,且液压缸10的输出端与升降板9共轴心线,液压缸10接入电源并运行后,可以带动升降板9竖直移动,升降板9通过固定环8可以带动导向杆7竖直移动,进而导向杆7可以带动固定框11同步竖直移动,由于升降板9与固定环8轴承连接,这样其不会随着固定环8同步旋转,确保其可以正常的进行升降运动;
固定框11内壁上焊接连接有第一滑动杆14,且第一滑动杆14从第一活动块15中穿过并与其滑动连接,第一活动块15的底端与固定板16顶面焊接连接,固定框11呈矩形框状,固定框11两侧内壁与第一丝杆13两端轴承活动连接,且固定框11一侧外壁上螺栓固定有第二正反电机12,第二正反电机12的输出轴与第一丝杆13一端键连接,且第一丝杆13从第一活动块15中穿过并与其螺纹旋合连接,第二正反电机12接入电源并运行后,可以带动第一丝杆13正向旋转,由于第一活动块15只能顺着第一滑动杆14水平滑动,进而第一活动块15会在旋转的第一丝杆13带动下,顺着第一丝杆13进行移动,当第二正反电机12带动第一丝杆13反转,第一丝杆13可以带动第一活动块15反向移动,从而通过第二正反电机12的正反转,就可以带动第一活动块15水平往复移动,第一活动块15在水平移动的同时,可以带动固定板16同步移动;
固定板16两侧内壁上焊接连接有第二滑动杆19,第二滑动杆19从第二活动块17中穿过并与其滑动连接,固定板16整体呈倒“凵”状,固定板16两侧内壁与第二丝杆18两端轴承活动连接,且固定板16的一侧外壁螺栓固定有第三正反电机20,第三正反电机20的输出轴与第二丝杆18一端键连接,且第二丝杆18从第二活动块17中穿过并与其螺纹旋合连接,第三正反电机20接入电源并运行后,可以带动第二丝杆18正向旋转,由于第二活动块17只能顺着第二滑动杆19水平滑动,进而第二活动块17会在旋转的第二丝杆18带动下,顺着第二丝杆18进行移动,当第三正反电机20带动第二丝杆18反转,第二丝杆18可以带动第二活动块17反向移动,从而通过第三正反电机20的正反转,就可以带动第二活动块17水平往复移动;
第二活动块17上贯穿有与其轴承活动连接的固定柱21,固定柱21的底端螺栓固定有裁剪刀头24,裁剪刀头24两侧均向外延伸形成有刀刃部25,两个刀刃部25均为45°锐角结构,且两个刀刃部25在同一垂直面上,当固定框11竖直移动时,可以通过第一活动块15带动固定板16竖直移动,第二活动块17会随着固定板16同步移动,进而第二活动块17通过固定柱21带动裁剪刀头24移动至与纸张接触,便于开展后续的裁剪作业,当第一活动块15水平移动,第二活动块17会同步移动,这样固定柱21会带动裁剪刀头24水平移动并通过刀刃部25对纸张进行裁剪,由于刀刃部25设置有两个,这样裁剪刀头24在水平往复移动时,均可以实现裁剪作业,可以提高工作效率,裁剪刀头24和刀刃部25为合金钢材质,强度大,且锋利,可以快速对纸张进行裁剪,避免出现裁剪不彻底的现象发生;
第二活动块17顶端螺栓固定有第四正反电机22,第四正反电机22输出轴与固定柱21顶端键连接,第二活动块17在水平移动时,可以带动固定柱21水平移动,并且第四正反电机22接入电源并运行后,可以带动固定柱21轴向转动,当需要进行剪裁弧形的图案时,可以通过旋转固定柱21,以此可以改变刀刃部25的角度,接着固定柱21带动刀刃部25移动进行裁剪,进而通过不断的改变角度,可以实现弧形图案的裁剪作业;
固定柱21上套有套环26,套环26通过连接杆27连接有压盘28,套环26内圆壁与固定柱21外壁相贴合并不固定,压盘28的底面附着有聚四氟乙烯涂层29,压盘28为金属材质,具有一定的重量,这样压盘28通过自身重量来对纸张进行压合,聚四氟乙烯涂层29的设置,可以降低压盘28与纸张之间的摩擦力,不仅便于压盘28可以快速在纸张表面移动,并且在移动时不会将纸张磨损破裂,这样固定柱21在移动时,可以带动套环26同步移动,套环26通过连接杆27带动压盘28同步移动,压盘28可以随着固定柱21进行移动,可以始终对刀刃部25周围的纸张进行压紧,避免纸张在裁剪时出现位移,保证了裁剪精度和质量,同时套环26可以在固定柱21上垂直移动,使得压盘28整体也为活动结构,进而可以适用于不同厚度的纸张。
第二活动块17侧壁螺栓固定有风机23,风机23的出风端与连接管30顶端法兰密封连接,固定柱21上套有与其密封轴承活动连接的密封环32,且还套有套筒31,套筒31横截面为圆形,且套筒31外壁与连接管30底端焊接连接并相连通;密封环32个数为两个,两个密封环32外圆壁分别与套筒31顶端和底端内壁焊接连接,且位于套筒31底端的密封环32与橡胶软管42顶端密封粘接并相连通,风机23通电运行后,可以将空气从进风端吸入,并通过出风端送入至连接管30内,套筒31和两个密封环32之间可以围合形成一个密闭空间,这样气流顺着连接管30可以进入至该密闭空间内,最后气流可以进入至橡胶软管42中,固定柱21在轴向转动时,由于其与密封环32密封轴承连接,这样密封环32不会随着旋转,确保密封环32与套筒31之间的密闭空间不会受到破坏。
套环26壁体内开设有第一空腔33,压盘28呈圆环状结构,其与固定柱21共轴心线,且压盘28内壁开设有第二空腔43;连接杆27为空心的管状结构,其顶端插入至第一空腔33内并与套环26壁体焊接连接,其底端插入至第二空腔43内并与压盘28壁体焊接连接;橡胶软管42底端插入至第一空腔33内并与套环26壁体密封粘接,聚四氟乙烯涂层29、第一空腔33和第二空腔43整体均呈圆环状结构,聚四氟乙烯涂层29的断面呈倒梯形结构,且聚四氟乙烯涂层29内圆处和外圆处的压盘28底壁开设有出气孔34,出气孔34与第二空腔43相连通,且出气孔34轴心线与水平面垂直,橡胶软管42内的气体会进入至第一空腔33内,并通过连接杆27进入至第二空腔43内,最后通过出气孔34喷出,出气孔34呈竖直状,且出气孔34呈环形分布,这样可以形成向下的气流,在压盘28移动并对纸张压合过程中,可以将纸张上一些翘边可以压下去,避免压盘28将这些翘班压折,利于后续的剪裁质量,压盘28呈圆环状结构,其可以将刀刃部25环绕起来,这样刀刃部25周围的纸张可以全部被压紧,压紧效果好,可以进一步提高裁剪质量,聚四氟乙烯涂层29的断面形状设计,使得聚四氟乙烯涂层29内圆壁和外圆壁均为一个斜面,避免在与纸张接触时,再次将翘边推起来,结构合理。
固定柱21外圆壁上焊接连接有呈环形分布的横板35,横板35上开设有用于弹性片36穿入的插槽,且横板35的底端螺纹旋入有锁紧螺栓40,弹性片36为不锈钢材质,且弹性片36的底端焊接连接有压紧块37,压紧块37壁体内开设有滚珠槽38,且滚珠槽38内设置有滚珠39,锁紧螺栓40底端插入至插槽内并与弹性片36相抵合,固定柱21带动刀刃部25向下移动并与纸张接触之前,会同步带动横板35移动,横板35通过弹性片36带动压紧块37移动,这样压紧块37上的滚珠39可以先与纸张接触,这样当刀刃部25与纸张接触时,固定柱21会对弹性片36施加一个向下的压力,进而弹性片36会将压力传递至压紧块37上,压紧块37通过滚珠39可以对纸张进行固定,压盘28是对纸张局部进行压紧,而多个滚珠39可以对纸张整体进行压紧,两者相互配合,可以提高压合效果,并且通过滚珠39的压合,使得纸张不会随着压盘28的移动而发生位移,滚珠39可以在滚珠槽38内滚动,这样与纸张为滚动摩擦,摩擦力小,进而滚珠39在纸张表面滚动时,纸张不会出现位移,通过拧下锁紧螺栓40,弹性片36可以在插槽内移动,通过改变弹性片36插入至插槽内的长度大小,可以调节滚珠39压合半径,这样可以适用于不同大小的纸张。
一种剪纸用的裁剪工艺,包括如下步骤:
一、将待剪裁的剪纸放置于工作台内;
二、控制固定柱21竖直移动,使其上的裁剪刀头24与剪纸接触;
三、控制通过固定柱21水平移动,这样裁剪刀头24可以对剪纸进行剪裁,且通过控制固定柱21以工作台轴心线转动,可以改变固定柱21的位置,裁剪刀头24可以对剪纸不同位置进行剪裁;
四、控制固定柱21轴向转动,可以改变裁剪刀头24裁剪角度,这样裁剪刀头24在移动裁剪时,可以裁剪出弧形图案;
步骤三和步骤四相互配合,就可以剪裁出所需的图形。
在本说明书的描述中,属于“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述属于在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或实例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种剪纸用的裁剪装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底端贴合有旋转板(2),且旋转板(2)上贯穿有导向杆(7),所述导向杆(7)的顶端焊接连接有固定框(11),且导向杆(7)底端焊接连接有固定环(8),所述固定环(8)的内圆壁与升降板(9)外圆壁轴承活动连接;
所述固定框(11)内壁上焊接连接有第一滑动杆(14),且第一滑动杆(14)从第一活动块(15)中穿过并与其滑动连接,所述第一活动块(15)的底端与固定板(16)顶面焊接连接,且固定板(16)两侧内壁上焊接连接有第二滑动杆(19),所述第二滑动杆(19)从第二活动块(17)中穿过并与其滑动连接,且第二活动块(17)上贯穿有与其轴承活动连接的固定柱(21),所述固定柱(21)的底端螺栓固定有裁剪刀头(24),且固定柱(21)上套有套环(26),所述套环(26)通过连接杆(27)连接有压盘(28),且压盘(28)的底面附着有聚四氟乙烯涂层(29),
所述第二活动块(17)侧壁螺栓固定有风机(23),其顶端螺栓固定有第四正反电机(22),所述风机(23)的出风端与连接管(30)顶端法兰密封连接,所述第四正反电机(22)输出轴与固定柱(21)顶端键连接,所述固定柱(21)上套有与其密封轴承活动连接的密封环(32),且还套有套筒(31),所述套筒(31)横截面为圆形,且套筒(31)外壁与连接管(30)底端焊接连接并相连通,所述密封环(32)个数为两个,两个密封环(32)外圆壁分别与套筒(31)顶端和底端内壁焊接连接,且位于套筒(31)底端的密封环(32)与橡胶软管(42)顶端密封粘接并相连通,
所述套环(26)壁体内开设有第一空腔(33),套环(26)内圆壁与固定柱(21)外壁相贴合并不固定,压盘(28)呈圆环状结构,其与固定柱(21)共轴心线,且压盘(28)内壁开设有第二空腔(43),所述连接杆(27)为空心的管状结构,其顶端插入至第一空腔(33)内并与套环(26)壁体焊接连接,其底端插入至第二空腔(43)内并与压盘(28)壁体焊接连接,所述橡胶软管(42)底端插入至第一空腔(33)内并与套环(26)壁体密封粘接,所述聚四氟乙烯涂层(29)、第一空腔(33)和第二空腔(43)整体均呈圆环状结构,聚四氟乙烯涂层(29)的断面呈倒梯形结构,且聚四氟乙烯涂层(29)内圆处和外圆处的压盘(28)底壁开设有出气孔(34),所述出气孔(34)与第二空腔(43)相连通,且出气孔(34)轴心线与水平面垂直。
2.根据权利要求1所述的一种剪纸用的裁剪装置,其特征在于:所述工作台(1)呈顶面为开口状的空心圆柱形结构,且工作台(1)底面螺栓固定有第一正反电机(3),且其底面还焊接连接有支撑架(6),所述第一正反电机(3)的输出轴上卡销固定有齿轮(4);
所述支撑架(6)上螺栓固定有液压缸(10),液压缸(10)的输出端与升降板(9)底面焊接连接,且液压缸(10)的输出端与升降板(9)共轴心线。
3.根据权利要求2所述的一种剪纸用的裁剪装置,其特征在于:所述旋转板(2)为圆环状结构,其顶面开设有滑动槽(41),其内圆壁上焊接连接有齿圈(5),且旋转板(2)、滑动槽(41)、固定环(8)以及升降板(9)共轴心线,所述工作台(1)底面开设有与滑动槽(41)相适配的滑动轨,且滑动轨和滑动槽(41)断面均为“T”型,所述齿圈(5)与齿轮(4)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种剪纸用的裁剪装置,其特征在于:所述固定框(11)呈矩形框状,固定框(11)两侧内壁与第一丝杆(13)两端轴承活动连接,且固定框(11)一侧外壁上螺栓固定有第二正反电机(12),所述第二正反电机(12)的输出轴与第一丝杆(13)一端键连接,且第一丝杆(13)从第一活动块(15)中穿过并与其螺纹旋合连接。
5.根据权利要求1所述的一种剪纸用的裁剪装置,其特征在于:所述固定板(16)整体呈倒“凵”状,固定板(16)两侧内壁与第二丝杆(18)两端轴承活动连接,且固定板(16)的一侧外壁螺栓固定有第三正反电机(20),所述第三正反电机(20)的输出轴与第二丝杆(18)一端键连接,且第二丝杆(18)从第二活动块(17)中穿过并与其螺纹旋合连接。
6.根据权利要求1所述的一种剪纸用的裁剪装置,其特征在于:所述固定柱(21)外圆壁上焊接连接有呈环形分布的横板(35),横板(35)上开设有用于弹性片(36)穿入的插槽,且横板(35)的底端螺纹旋入有锁紧螺栓(40),所述弹性片(36)为不锈钢材质,且弹性片(36)的底端焊接连接有压紧块(37),所述压紧块(37)壁体内开设有滚珠槽(38),且滚珠槽(38)内设置有滚珠(39),所述锁紧螺栓(40)底端插入至插槽内并与弹性片(36)相抵合。
7.根据权利要求1所述的一种剪纸用的裁剪装置,其特征在于:所述裁剪刀头(24)两侧均向外延伸形成有刀刃部(25),两个刀刃部(25)均为45°锐角结构,且两个刀刃部(25)在同一垂直面上。
8.一种实施权利要求1所述的一种剪纸用的裁剪装置的裁剪工艺,其特征在于,包括如下步骤:
一、将待剪裁的剪纸放置于工作台内;
二、控制固定柱竖直移动,使其上的裁剪刀头与剪纸接触;
三、控制通过固定柱水平移动,这样裁剪刀头可以对剪纸进行剪裁,且通过控制固定柱以工作台轴心线转动,可以改变固定柱的位置,裁剪刀头可以对剪纸不同位置进行剪裁;
四、控制固定柱轴向转动,可以改变裁剪刀头裁剪角度,这样裁剪刀头在移动裁剪时,可以裁剪出弧形图案。
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