CN208305176U - 一种用于塑钢门窗的裁剪工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑钢门窗的裁剪工作台,包括工作台本体,所述工作台本体的顶端两侧均固定有挡板,两组挡板之间固定有两组导向杆,导向杆上滑动连接有两组滑块,所述工作台本体的顶端中部安装有第一电机,第一电机的输出轴固定有转盘,转盘的顶端边缘处对称铰接有两组调节杆,调节杆的一端均与滑块的底端中部铰接,所述工作台本体的顶端四周均固定有支撑柱,支撑柱上滑动连接有升降板,升降板的底端两侧均固定有固定板,其中一组固定板的一侧安装有第二电机。本实用新型设计巧妙,结构紧凑,操作简单,节省人工,方便对不同型号的塑钢门窗进行裁剪,适用范围广,能够加快裁剪的效率,有利于增强裁剪效果,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗裁剪技术领域,尤其涉及一种用于塑钢门窗的裁剪工作台。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,新的要求节能,寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量,占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求,是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。随着科技的不断发展,门窗的种类也越来越多,塑钢门窗便是其中很常见的一种,塑钢门窗加工过程中需要对其进行裁剪,但是现有的裁剪装置结构过于固定,不方便对不同型号的门窗进行裁剪,而且需要消耗大量的人工,效率过低,因此需要我们设计出一种用于塑钢门窗的裁剪工作台,来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的裁剪效率低的缺点,而提出的一种用于塑钢门窗的裁剪工作台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于塑钢门窗的裁剪工作台,包括工作台本体,所述工作台本体的顶端两侧均固定有挡板,两组挡板之间固定有两组导向杆,导向杆上滑动连接有两组滑块,工作台本体的顶端中部安装有第一电机,第一电机的输出轴固定有转盘,转盘的顶端边缘处对称铰接有两组调节杆,调节杆的一端均与滑块的底端中部铰接,工作台本体的顶端四周均固定有支撑柱,支撑柱上滑动连接有升降板,升降板的底端两侧均固定有固定板,其中一组固定板的一侧安装有第二电机,第二电机的输出轴贯穿其中一组固定板并固定有螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有移动块,移动块的底端固定有安装板,安装板的一侧底端安装有第三电机,第三电机的输出轴固定有裁剪盘。
优选的,所述滑块的顶端均固定有C形框,第一电机的输出轴与转盘的底端中部固定连接,挡板均位于支撑柱之间,裁剪盘位于第一电机的正上方,两组C形框均位于裁剪盘的下方,裁剪盘的外部等距固定有多组裁剪刀片。
优选的,两组所述固定板之间固定有两组限位杆,限位杆分别位于螺纹杆的两侧,限位杆均与移动块滑动连接,螺纹杆的一端与另一种固定板转动连接。
优选的,所述支撑柱的顶端固定有顶板,顶板的底端中部安装有气缸,气缸的活塞杆与升降板的顶端固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1、通过第一电机控制调节杆带动两组C形框相互靠近或者远离,方便对不同型号的塑钢门窗进行夹持固定,能够增强裁剪效果;
2、通过气缸控制升降板平稳升降,通过第二电机控制移动块带动裁剪盘平稳左右移动,能够对不同型号的塑钢门窗进行裁剪。
本实用新型设计巧妙,结构紧凑,操作简单,节省人工,方便对不同型号的塑钢门窗进行裁剪,适用范围广,能够加快裁剪的效率,有利于增强裁剪效果,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于塑钢门窗的裁剪工作台的结构正视图;
图2为本实用新型提出的一种用于塑钢门窗的裁剪工作台的结构侧视图。
图中:1工作台本体、2挡板、3导向杆、4滑块、5 C形框、6第一电机、7转盘、8调节杆、9支撑柱、10升降板、11固定板、12限位杆、13第二电机、14螺纹杆、15移动块、16安装板、17第三电机、18裁剪盘、19顶板、20气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于塑钢门窗的裁剪工作台,包括工作台本体1,工作台本体1的顶端两侧均固定有挡板2,两组挡板2之间固定有两组导向杆3,导向杆3上滑动连接有两组滑块4,工作台本体1的顶端中部安装有第一电机6,第一电机6的输出轴固定有转盘7,转盘7的顶端边缘处对称铰接有两组调节杆8,调节杆8的一端均与滑块4的底端中部铰接,工作台本体1的顶端四周均固定有支撑柱9,支撑柱9上滑动连接有升降板10,升降板10的底端两侧均固定有固定板11,其中一组固定板11的一侧安装有第二电机13,第二电机13的输出轴贯穿其中一组固定板11并固定有螺纹杆14,螺纹杆14上螺纹连接有移动块15,移动块15的底端固定有安装板16,安装板16的一侧底端安装有第三电机17,第三电机17的输出轴固定有裁剪盘18。本实用新型设计巧妙,结构紧凑,操作简单,节省人工,方便对不同型号的塑钢门窗进行裁剪,适用范围广,能够加快裁剪的效率,有利于增强裁剪效果,实用性强。
本实施例中,滑块4的顶端均固定有C形框5,第一电机6的输出轴与转盘7的底端中部固定连接,挡板2均位于支撑柱9之间,裁剪盘18位于第一电机6的正上方,两组C形框5均位于裁剪盘18的下方,裁剪盘18的外部等距固定有多组裁剪刀片,两组固定板11之间固定有两组限位杆12,限位杆12分别位于螺纹杆14的两侧,限位杆12均与移动块15滑动连接,螺纹杆14的一端与另一种固定板11转动连接,支撑柱9的顶端固定有顶板19,顶板19的底端中部安装有气缸20,气缸20的活塞杆与升降板10的顶端固定连接。
本实施例中,在使用时,操作人员将待处理的塑钢门窗放置在两组C形框5之间,由于第一电机6和第二电机14均为双向电机,通过启动第一电机6带动转盘7旋转,在两组导向杆3的限制作用下,使得两组调节杆8带动两组滑块4相互靠近或者远离,进而达到对不同型号的塑钢门窗进行夹持固定的目的,再通过启动气缸20带动升降板10升降,在四组支撑柱9的限制作用下,使得升降板10平稳升降,当裁剪盘18与门窗接触时,启动第三电机17带动裁剪盘18旋转,使得裁剪盘18对门窗进行裁剪,再关闭气缸20,启动第二电机13带动螺纹杆14转动,在两组限位杆12的限制作用下,使得移动块15带动裁剪盘18平稳左右移动,进而达到对不同宽度的门窗进行裁剪的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于塑钢门窗的裁剪工作台,包括工作台本体(1),其特征在于,所述工作台本体(1)的顶端两侧均固定有挡板(2),两组挡板(2)之间固定有两组导向杆(3),导向杆(3)上滑动连接有两组滑块(4),工作台本体(1)的顶端中部安装有第一电机(6),第一电机(6)的输出轴固定有转盘(7),转盘(7)的顶端边缘处对称铰接有两组调节杆(8),调节杆(8)的一端均与滑块(4)的底端中部铰接,工作台本体(1)的顶端四周均固定有支撑柱(9),支撑柱(9)上滑动连接有升降板(10),升降板(10)的底端两侧均固定有固定板(11),其中一组固定板(11)的一侧安装有第二电机(13),第二电机(13)的输出轴贯穿其中一组固定板(11)并固定有螺纹杆(14),螺纹杆(14)上螺纹连接有移动块(15),移动块(15)的底端固定有安装板(16),安装板(16)的一侧底端安装有第三电机(17),第三电机(17)的输出轴固定有裁剪盘(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑钢门窗的裁剪工作台,其特征在于,所述滑块(4)的顶端均固定有C形框(5),第一电机(6)的输出轴与转盘(7)的底端中部固定连接,挡板(2)均位于支撑柱(9)之间,裁剪盘(18)位于第一电机(6)的正上方,两组C形框(5)均位于裁剪盘(18)的下方,裁剪盘(18)的外部等距固定有多组裁剪刀片。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑钢门窗的裁剪工作台,其特征在于,两组所述固定板(11)之间固定有两组限位杆(12),限位杆(12)分别位于螺纹杆(14)的两侧,限位杆(12)均与移动块(15)滑动连接,螺纹杆(14)的一端与另一种固定板(11)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑钢门窗的裁剪工作台,其特征在于,所述支撑柱(9)的顶端固定有顶板(19),顶板(19)的底端中部安装有气缸(20),气缸(20)的活塞杆与升降板(10)的顶端固定连接。
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CN111002380A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-14 | 江苏吉隆环保科技有限公司 | 一种mbr膜内衬管生产用切割设备 |
CN114000338A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-01 | 陕西秦巴锦绣茧丝绸开发有限公司 | 一种丝绸生产用蚕丝切断设备 |
CN114953005A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-30 | 厦门工学院 | 一种剪纸用的裁剪装置及裁剪工艺 |
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