CN214109280U - 一种回转平台组焊装置 - Google Patents
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Abstract
一种回转平台组焊装置，包括底座与控制台，所述底座上部通过轴承安装有转轴，所述转轴上部连接有转盘，所述转盘上部设有至少两个电动气压杆，所述转轴侧壁固定设有从动轮，所述底座上部安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端连接有主动轮，所述底座上部固定设有液压缸，所述液压缸的输出端设有固定板，所述固定板下部设有多工位焊接装置，所述多工位焊接装置包括固定仓、磁铁柱、电磁铁圆板与焊接装置，所述固定仓设于所述固定板下部，所述固定仓内侧壁安装有磁铁层，所述电磁铁圆板设于固定仓上部内壁，所述磁铁柱穿过电磁铁圆板连接于固定仓上部内壁，所述焊接装置设于电磁铁圆板下部。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组焊装置，具体为一种回转平台组焊装置。
背景技术
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，在工厂中对待焊件进行焊接时，首先要将待焊件置于一个用于焊接的工作台上，而现有工作平台组焊装置存在以下问题：1、工作平台无法转动，每次调整焊接位置时，都需要人工处理，耗时耗力，工作效率低；2、一次只能焊接一个位置，若工件需要多处焊接，会浪费很多的时间。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种回转平台组焊装置，解决背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种回转平台组焊装置，包括底座与控制台，所述底座上部通过轴承安装有转轴，所述转轴上部连接有转盘，所述转盘上部设有至少两个电动气压杆，所述转轴侧壁固定设有从动轮，所述底座上部安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端连接有主动轮，所述底座上部固定设有液压缸，所述液压缸的输出端设有固定板，所述固定板下部设有多工位焊接装置，所述多工位焊接装置包括固定仓、磁铁柱、电磁铁圆板与焊接装置，所述固定仓设于所述固定板下部，所述固定仓内侧壁安装有磁铁层，所述电磁铁圆板设于固定仓上部内壁，所述磁铁柱穿过电磁铁圆板连接于固定仓上部内壁，所述焊接装置设于电磁铁圆板下部，所述焊接装置包括丝杠仓、旋转电机、轴承座、丝杠、内螺纹滑块与焊枪，所述丝杠仓侧壁磁性连接于电磁铁圆板，所述丝杠仓下部磁性连接于磁铁柱，所述丝杠仓上部磁性连接于磁铁层，所述旋转电机连接于丝杠仓下部内壁，所述轴承座安装于丝杠仓上部内壁，所述丝杠一端连接于轴承座，所述丝杠另一端连接于旋转电机的驱动端，所述内螺纹滑块通过螺纹连接于丝杠，所述丝杠仓侧壁开设有焊枪滑槽，所述焊枪一端连接于内螺纹滑块，所述焊枪另一端贯穿焊枪滑槽延伸至丝杠仓外部，内螺纹滑块在丝杠的移动带动焊枪移动；
可选的，所述液压缸以固定板的中轴线为对称轴对称设有两个，液压缸使焊枪靠近工件；
可选的，所述电动气压杆的输出端设有夹持板，夹持板更好的紧固工件；
可选的，所述主动轮与从动轮通过轮齿啮合；
可选的，所述焊接装置可设有若干个，根据工作需求，可将任意数量的焊接装置安装在固定仓上；
可选的，所述驱动电机驱动轴上设有减速箱，所述驱动电机的驱动端与减速箱的输入端连接，所述减速箱的输出端构成驱动电机的驱动端，减速箱对驱动电机的速度进行调整，使转盘的转动精度更高；
可选的，所述驱动电机、旋转电机、电动气压杆、液压缸、电磁铁圆板与控制台电线连，所述控制台内置有51单片机，通过控制台控制，节约焊接所需的时间。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供一种回转平台组焊装置，驱动电机通过主动轮带动从动轮，使转轴带动转盘转动，这样在需要移动工件，调整焊接位置时，无需人工调整，提高了定位精度，节约了调整时间；根据工作需求，可将任意数量的焊接装置安装在固定仓上，可以一次焊接多个位置，增加工作效率，每个旋转电机单独控制，调整每个焊枪的移动速度，达到更好的工作效果；本实用新型结构简单，使用方便，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型多工位焊接装置结构图；
图3为本实用新型焊接装置结构图。
其中，1、底座，2、控制台，3、转轴，4、转盘，5、电动气压杆，6、从动轮，7、驱动电机，8、主动轮，9、液压缸，10、固定板，11、多工位焊接装置，12、固定仓，13、磁铁柱，14、电磁铁圆板，15、焊接装置，16、磁铁层，17、丝杠仓，18、旋转电机，19、轴承座，20、丝杠，21、内螺纹滑块，22、焊枪，23、焊枪滑槽，24、夹持板，25、减速箱。
具体实施方式
下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设于”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型发中的具体含义。
以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-3所述，一种回转平台组焊装置，包括底座1与控制台2，所述底座1上部通过轴承安装有转轴3，所述转轴3上部连接有转盘4，所述转盘4上部设有至少两个电动气压杆5，所述转轴3侧壁固定设有从动轮6，所述底座1上部安装有驱动电机7，所述驱动电机7驱动端连接有主动轮8，所述底座1上部固定设有液压缸9，所述液压缸9的输出端设有固定板10，所述固定板10下部设有多工位焊接装置11，所述多工位焊接装置11包括固定仓12、磁铁柱13、电磁铁圆板14与焊接装置15，所述固定仓12设于所述固定板10下部，所述固定仓12内侧壁安装有磁铁层16，所述电磁铁圆板14设于固定仓12上部内壁，所述磁铁柱13穿过电磁铁圆板14连接于固定仓12上部内壁，所述焊接装置15设于电磁铁圆板14下部，所述焊接装置15包括丝杠仓17、旋转电机18、轴承座19、丝杠20、内螺纹滑块21与焊枪22，所述丝杠仓17侧壁磁性连接于电磁铁圆板14，所述丝杠仓17下部磁性连接于磁铁柱13，所述丝杠仓17上部磁性连接于磁铁层16，所述旋转电机18连接于丝杠仓17下部内壁，所述轴承座19安装于丝杠仓17上部内壁，所述丝杠20一端连接于轴承座19，所述丝杠20另一端连接于旋转电机18的驱动端，所述内螺纹滑块21 通过螺纹连接于丝杠20，所述丝杠仓17侧壁开设有焊枪滑槽23，所述焊枪22一端连接于内螺纹滑块21，所述焊枪22另一端贯穿焊枪滑槽23延伸至丝杠仓17外部，内螺纹滑块21在丝杠20的移动带动焊枪22 移动；所述液压缸9以固定板10的中轴线为对称轴对称设有两个，液压缸9使焊枪靠近工件；所述电动气压杆5的输出端设有夹持板24，夹持板24更好的紧固工件；所述主动轮8与从动轮6通过轮齿啮合；所述焊接装置15可设有若干个，根据工作需求，可将任意数量的焊接装置15安装在固定仓12上；所述驱动电机7驱动轴上设有减速箱25，所述驱动电机7的驱动端与减速箱25的输入端连接，所述减速箱25 的输出端构成驱动电机7的驱动端，减速箱25对驱动电机7的速度进行调整，使转盘4的转动精度更高；所述驱动电机7、旋转电机18、电动气压杆5、液压缸9、电磁铁圆板14与控制台2电线连，所述控制台 2内置有51单片机，通过控制台2控制，节约焊接所需的时间。
具体使用时，工作人员将工件放在转盘4上，启动电动气压杆5，电动气压杆5推动夹持板24向工件方向移动，将工件固定在转盘4上，根据工作需求，可将任意数量的焊接装置15安装在固定仓12上，电磁铁圆板14通电吸附丝杠仓17侧壁，丝杠仓17的上下壁分别吸附在磁铁柱13与磁铁层16，之后工作人员离开转盘4使用控制台2完成之后的操作，启动驱动电机7，驱动电机7带动主动轮8旋转，主动轮8 带动从动轮6旋转，从动轮6使转轴3带动转盘4旋转，调整工件的焊接处的位置，这样在需要移动工件，调整焊接位置时，无需人工调整，提高了定位精度，节约了调整时间，启动液压缸9，液压缸9的输出端带动固定板10移动，固定板带动多工位焊接装置11移动，使焊枪22处于工作位置，启动每个旋转电机 18，根据实际情况分别调整每个旋转电机18的转速，旋转电机18带动丝杠20在轴承座19上转动，内螺纹滑块21通过螺纹连接在丝杠20上移动，内螺纹滑块21带动焊枪22移动，对工件进行焊接。
Claims (7)
1.一种回转平台组焊装置，包括底座(1)与控制台(2)，其特征在于：所述底座(1)上部通过轴承安装有转轴(3)，所述转轴(3)上部连接有转盘(4)，所述转盘(4)上部设有至少两个电动气压杆(5)，所述转轴(3)侧壁固定设有从动轮(6)，所述底座(1)上部安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)驱动端连接有主动轮(8)，所述底座(1)上部固定设有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端设有固定板(10)，所述固定板(10)下部设有多工位焊接装置(11)，所述多工位焊接装置(11)包括固定仓(12)、磁铁柱(13)、电磁铁圆板(14)与焊接装置(15)，所述固定仓(12)设于所述固定板(10)下部，所述固定仓(12)内侧壁安装有磁铁层(16)，所述电磁铁圆板(14)设于固定仓(12)上部内壁，所述磁铁柱(13)穿过电磁铁圆板(14)连接于固定仓(12)上部内壁，所述焊接装置(15)设于电磁铁圆板(14)下部，所述焊接装置(15)包括丝杠仓(17)、旋转电机(18)、轴承座(19)、丝杠(20)、内螺纹滑块(21)与焊枪(22)，所述丝杠仓(17)侧壁磁性连接于电磁铁圆板(14)，所述丝杠仓(17)下部磁性连接于磁铁柱(13)，所述丝杠仓(17)上部磁性连接于磁铁层(16)，所述旋转电机(18)连接于丝杠仓(17)下部内壁，所述轴承座(19)安装于丝杠仓(17)上部内壁，所述丝杠(20)一端连接于轴承座(19)，所述丝杠(20)另一端连接于旋转电机(18)的驱动端，所述内螺纹滑块(21)通过螺纹连接于丝杠(20)，所述丝杠仓(17)侧壁开设有焊枪滑槽(23)，所述焊枪(22)一端连接于内螺纹滑块(21)，所述焊枪(22)另一端贯穿焊枪滑槽(23)延伸至丝杠仓(17)外部。
2.根据权利要求1所述的一种回转平台组焊装置，其特征在于：所述液压缸(9)以固定板(10)的中轴线为对称轴对称设有两个。
3.根据权利要求1所述的一种回转平台组焊装置，其特征在于：所述电动气压杆(5)的输出端设有夹持板(24)。
4.根据权利要求1所述的一种回转平台组焊装置，其特征在于：所述主动轮(8)与从动轮(6)通过轮齿啮合。
5.根据权利要求1所述的一种回转平台组焊装置，其特征在于：所述焊接装置(15)可设有若干个。
6.根据权利要求1所述的一种回转平台组焊装置，其特征在于：所述驱动电机(7)驱动轴上设有减速箱(25)，所述驱动电机(7)的驱动端与减速箱(25)的输入端连接，所述减速箱(25)的输出端构成驱动电机(7)的驱动端。
7.根据权利要求1所述的一种回转平台组焊装置，其特征在于：所述驱动电机(7)、旋转电机(18)、电动气压杆(5)、液压缸(9)、电磁铁圆板(14)与控制台(2)电线连，所述控制台(2)内置有51单片机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022326561.4U CN214109280U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种回转平台组焊装置 |
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| CN202022326561.4U CN214109280U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种回转平台组焊装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214109280U true CN214109280U (zh) | 2021-09-03 |
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ID=77500006
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| CN (1) | CN214109280U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114012222A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-02-08 | 无锡帝木自动化系统科技有限公司 | 一种能够配合机器人多角度弧焊的车架翻转弧焊夹具 |
| CN114289923A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-04-08 | 厦门星科电子有限公司 | 一种定制金属商标的焊接组装设备 |
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2020
- 2020-10-19 CN CN202022326561.4U patent/CN214109280U/zh active Active
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