CN219051951U - 一种玻璃点胶加工用加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃点胶加工用加热装置，包括柜体、柜体上方设置的加热板、以及柜体左右两端对应设置的传送辊，所述柜体上设有用于驱动传送辊转动的驱动组件；所述柜体内对应加热板下方的位置设有升降架、以及用于驱动升降架升降的动力组件，所述升降架上对应加热板四周的位置设有支撑滚轮，所述支撑滚轮至少均匀设置四个，每一支撑滚轮的转动方向均与传送辊的转动方向相同；所述加热板上设有便于支撑滚轮通过的通过槽。本实用新型所述的一种玻璃点胶加工用加热装置，通过采用加热板对玻璃进行加热，结构简单，能耗低，且加热效果好，可以实现对玻璃涂胶的均匀加热，有利于提高玻璃涂胶固化的加热效果和加热效率。

Description

一种玻璃点胶加工用加热装置

技术领域

本实用新型属于玻璃涂胶固化加热技术领域，尤其是涉及一种玻璃点胶加工用加热装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，传统的玻璃涂胶固化加热在对批量玻璃进行连续固化加工时，普遍使用传送带传送玻璃，但是传送带在加热过程中会对玻璃的局部造成阻挡，可能导致传送带阻挡处玻璃涂胶固化效果与玻璃其余位置存在差异，影响玻璃整体的涂胶固化加热效果和加热效率。现有申请号为CN201820822962.9的实用新型专利提供了一种玻璃涂胶固化加热装置，这种加热装置通过采用上下加热的方式，加热机构较为复杂，上下同时加热玻璃的耗电量较大，且下方加热机构对玻璃加热时，仍存在传送带阻挡问题，不利于提高玻璃的固化加热效果和加热效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种玻璃点胶加工用加热装置，以解决现有玻璃固化加热装置因传送带阻挡导致的玻璃涂胶固化加热效果不佳的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种玻璃点胶加工用加热装置，包括柜体、柜体上方设置的加热板、以及柜体左右两端对应设置的传送辊，所述柜体上设有用于驱动传送辊转动的驱动组件；所述柜体内对应加热板下方的位置设有升降架、以及用于驱动升降架升降的动力组件，所述升降架上对应加热板四周的位置设有支撑滚轮，所述支撑滚轮至少均匀设置四个，每一支撑滚轮的转动方向均与传送辊的转动方向相同；所述加热板上设有便于支撑滚轮通过的通过槽，所述通过槽与柜体连通。

进一步的，所述传送辊之间通过传动带连接。

进一步的，所述驱动组件包括柜体上对应传送辊设置的驱动器，所述驱动器的输出端与传送辊连接。

进一步的，所述升降架上设有用于安装支撑滚轮的安装架，所述安装架对应加热板与传送辊之间设置，安装架上对应支撑滚轮与传送辊之间的位置设有传动轮，所述支撑滚轮和传动轮均转动安装在安装架上。

进一步的，所述安装架滑动安装在升降架上，安装架的滑动方向与传送辊的转动方向相同；所述升降架上设有与安装架滑动配合的滑槽，所述滑槽内设有弹性元件，弹性元件一端顶住升降架，另一端顶住安装架。

进一步的，所述安装架为倒T字形结构件，所述滑槽为倒T型槽。

进一步的，所述升降架上对应加热板中部的位置设有支撑柱，所述加热板上设有便于支撑柱穿过的通过孔，所述支撑柱穿过通过孔的一端设有辅助滚轮，另一端设置在升降架上，所述辅助滚轮转动安装在支撑柱上，辅助滚轮的转动方向与传送辊的转动方向相同。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种玻璃点胶加工用加热装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种玻璃点胶加工用加热装置，通过采用加热板对玻璃进行加热，结构简单，能耗低，且加热效果好，可以实现对玻璃涂胶的均匀加热，有利于提高玻璃涂胶固化的加热效果和加热效率。此外，本实用新型通过在柜体下方对应加热板的位置设置升降架，并在升降架上设置支撑滚轮，利用升降架抬升加热板上的玻璃后，还可以利用支撑滚轮和传送辊便捷的移动玻璃，有利于降低操作人员的操作难度和劳动强度，并防止玻璃在加工过程中发生损坏。

(2)本实用新型所述的一种玻璃点胶加工用加热装置，通过在升降架上设置可滑动的安装架，并在安装架上设置与支撑滚轮配合的传动轮，在弹性元件复位弹力的作用下，传动轮可以实现支撑滚轮与传送辊之间的动力传递，使升降架不仅可以抬升玻璃，升降架上的支撑滚轮还可以驱动玻璃移动，进一步降低了操作人员的操作难度，有利于提高批量玻璃的固化加工效率。

(3)本实用新型所述的一种玻璃点胶加工用加热装置，通过在升降架上对应加热板的中部设置支撑柱，并在支撑柱上设置辅助滚轮，利用辅助滚轮对玻璃进行辅助支撑，可以有效避免玻璃在加工过程中发生过度弯曲，防止玻璃在固化加热过程中发生损坏。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种玻璃点胶加工用加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述一种玻璃点胶加工用加热装置中动力组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述一种玻璃点胶加工用加热装置中柜体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述一种玻璃点胶加工用加热装置中加热板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述一种玻璃点胶加工用加热装置中升降架的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述一种玻璃点胶加工用加热装置中安装架的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述一种玻璃点胶加工用加热装置中安装座的结构示意图。

附图标记说明：

1、柜体；2、驱动组件；3、传动带；4、加热板；5、传送辊；6、通过槽；7、升降架；8、动力组件；9、通过孔；10、支撑柱；11、辅助滚轮；12、安装座；13、遮挡板；14、滑槽；15、弹性元件；16、安装架；17、支撑滚轮；18、传动轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种玻璃点胶加工用加热装置，如图1至图7所示，包括柜体1、柜体1上方设置的加热板4、以及柜体1左右两端对应设置的传送辊5，所述柜体1上设有用于驱动传送辊5转动的驱动组件2；所述柜体1内对应加热板4下方的位置设有升降架7、以及用于驱动升降架7升降的动力组件8，所述升降架7上对应加热板4四周的位置设有支撑滚轮17，所述支撑滚轮17至少均匀设置四个，每一支撑滚轮17的转动方向均与传送辊5的转动方向相同；所述加热板4上设有便于支撑滚轮17通过的通过槽6，所述通过槽6与柜体1连通。

可选的，加热板4可以采用现有玻璃涂胶固化加工使用的电加热板，柜体1上可以设置用于安装电加热板的装配槽，电加热板可通过螺钉安装固定在柜体1上，电加热板的安装及供电方式现有技术中均有记载，因此在这里不再赘述。其中，需要注意的是，传送辊5需要突出于加热板4上表面，以便于传送辊5将玻璃传送到加热板4上，或将玻璃移出加热板4。通过直接使用加热板4对玻璃整体进行加热，能耗低，加热效果好，且传送辊5不会对玻璃造成阻挡，有利于提高玻璃整体的固化加热效果。

可选的，动力组件8可以采用电动升降柱，电动升降柱的固定端通过螺钉安装固定在柜体1底部，伸缩端通过螺钉安装固定在升降架7上，以实现对升降架7的驱动。本领域技术人员也可以根据实际需要，选择其他形式的动力组件8，以实现驱动升降架7稳定升降即可，在这里不在赘述。

可选的，传送辊5至少对应设置两个，柜体1上可以设置用于安装传送辊5的轴承座，轴承座也通过螺钉安装固定在柜体1上，传送辊5则转动安装在轴承座上。本领域技术人员也可以根据实际需要选择其他方式安装传送辊5，以实现传送辊5在柜体1上的稳定转动即可。

在实际使用过程中，传送辊5之间可以通过传动带3连接，使得一个驱动组件2即可实现对两个传送辊5的驱动，有利于减少驱动组件2的使用，降低装置的结构复杂度。示例性的，驱动组件2包括柜体1上对应传送辊5设置的驱动器，所述驱动器的输出端与传送辊5连接。具体的，驱动器可以采用驱动电机，驱动电机的固定端可通过螺钉安装固定在柜体1上，驱动电机的输出端可通过联轴器或传动齿轮结构与传送辊5连接，以实现对传送辊5的驱动。本领域技术人员也可以根据实际需要选择其他型号的驱动器、以及驱动器与传送辊5之间的连接方式，以实现驱动组件2带动传送辊5转动即可。

在实际应用过程中，这种装置也可以配合传送带使用，利用传送带可以将玻璃传送至柜体1一侧，然后利用柜体1该侧的传送辊5将玻璃传送到加热板4上，此时升降架7上的支撑滚轮17可以对玻璃起到良好的支撑作用，通过驱动升降架7下降，玻璃可以与加热板4接触，进而实现对玻璃的加热。

当玻璃加热完成后，操作人员可以驱动升降架7上升，利用支撑滚轮17抬升并支撑住玻璃。此时，操作人员就可以利用工具推动玻璃适当移动，使玻璃与柜体1另一侧的传送辊5接触，并最终通过传送辊5将玻璃传动到下一个传送带上，之后重复上述步骤，即可实现玻璃的连续加热加工，有利于提高玻璃的生产加工效率。通过在升降架7上设置支撑滚轮17，可以实现对加热板4上玻璃的抬升和支撑，便于操作人员移动玻璃，有利于提高玻璃的连续加热效率，降低操作人员的操作难度和劳动强度。

在一个可选的实施例中，所述升降架7上设有用于安装支撑滚轮17的安装架16，所述安装架16对应加热板4与传送辊5之间设置，安装架16上对应支撑滚轮17与传送辊5之间的位置设有传动轮18，所述支撑滚轮17和传动轮18均转动安装在安装架16上。示例性的，所述安装架16滑动安装在升降架7上，安装架16的滑动方向与传送辊5的转动方向相同；所述升降架7上设有与安装架16滑动配合的滑槽14，所述滑槽14内设有弹性元件15，弹性元件15一端顶住升降架7，另一端顶住安装架16。

具体的，支撑滚轮17和传动轮18均通过转轴转动安装在安装架16上，安装架16上设有与转轴配合的转轴孔或轴承座，本领域技术人员也可以根据实际需要选择其他方式安装支撑滚轮17和传动轮18，以实现支撑滚轮17和传动轮18在安装架16上的稳定转动即可。其中，传动轮18可以对应支撑滚轮17与传送辊5之间设置，并与支撑滚轮17贴合。

此外，需要注意的是，传动轮18高度要低于支撑滚轮17的高度，这样当安装架16穿过通过槽6后，支撑滚轮17可以与玻璃接触，而传动轮18可以与传送辊5配合，进而在传送辊5的带动下驱动支撑滚轮17转动。此时，玻璃能在支撑滚轮17的作用下移入或移出加热板4，整个过程无需操作人员再进行手动操作，有利于进一步降低操作人员的操作难度和劳动强度。

可选的，安装架16为倒T字形结构件，滑槽14为倒T型槽，弹性元件15可采用压缩弹簧，利用压缩弹簧的复位弹力，安装架16上的传动轮18可以更稳定的与传送辊5贴合，从而使得传送辊5可以带动传动轮18和支撑滚轮17转动，实现驱动加热板4上的玻璃移动，直到玻璃移出加热板4。

通过采用倒T型结构的安装架16，安装架16可以更加稳定的在升降架7上滑动，避免安装架16发生倾斜，确保升降架7升降过程中，安装架16可以始终稳定的通过加热板4上的通过槽6，有利于提高这种装置在使用过程中的稳定性和可靠性。

在实际应用过程中，升降架7的左右两端设置分别设置两个安装架16。通过设置两个安装架16，可以更好的实现对玻璃的支撑，避免升降架7抬升玻璃时，玻璃发生倾斜或移动，确保升降架7可以稳定的将玻璃抬升，进而通过传送辊5移出加热板4。

可选的，升降架7上可以固定用于装配安装架16的安装座12，滑槽14设置在安装座12上，安装座12上对应滑槽14的位置安装有用于封堵滑槽14的遮挡板13，遮挡板13可以通过螺钉安装固定在安装座12上。其中，支撑滚轮17设置在安装架16上朝向传送辊5的一侧，以使得安装架16穿过通过槽6后，安装架16上的支撑滚轮17不仅可以推动加热板4上的玻璃上升，而且支撑滚轮17还可以与传送辊5贴合，以便于后续传送辊5带动支撑滚轮17转动。

此外，遮挡板13和安装架16上均可以固定与压缩弹簧配合的凸起部，以使得压缩弹簧能稳定的设置在滑槽14内，并对安装架16起到持续推动作用。具体的，压缩弹簧一端顶住遮挡板13，另一端顶住安装架16，以实现对安装架16的推动，使安装架16上的传动轮18能始终稳定的与传送辊5配合，以实现传送辊5驱动支撑滚轮17转动。

在另一个可选的实施例中，升降架7上对应加热板4中部的位置设有支撑柱10，所述加热板4上设有便于支撑柱10穿过的通过孔9，所述支撑柱10穿过通过孔9的一端设有辅助滚轮11，另一端设置在升降架7上，所述辅助滚轮11转动安装在支撑柱10上，辅助滚轮11的转动方向与传送辊5的转动方向相同。示例性的，支撑柱10固定在升降架7上，辅助滚轮11通过转轴转动安装在支撑住上，本领域技术人员也可以根据实际需要选择其他方式安装辅助滚轮11，以使辅助滚轮11能穿过通过孔9，实现对玻璃的辅助支撑即可。

在实际应用过程中，支撑柱10可以均匀设置四个，以实现对玻璃的更好支撑，避免玻璃在移动过程中发生弯曲，有利于提高玻璃在加工过程中的安全性。通过在升降架7上对应加热板4中部的位置设有支撑柱10，并在支撑柱10上设置辅助滚轮11，可以进一步提高玻璃在升降架7上时的稳定性，并确保玻璃能连续的移出加热板4，防止玻璃在移动过程中发生弯曲。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃点胶加工用加热装置，其特征在于：包括柜体(1)、柜体(1)上方设置的加热板(4)、以及柜体(1)左右两端对应设置的传送辊(5)，所述柜体(1)上设有用于驱动传送辊(5)转动的驱动组件(2)；所述柜体(1)内对应加热板(4)下方的位置设有升降架(7)、以及用于驱动升降架(7)升降的动力组件(8)，所述升降架(7)上对应加热板(4)四周的位置设有支撑滚轮(17)，所述支撑滚轮(17)至少均匀设置四个，每一支撑滚轮(17)的转动方向均与传送辊(5)的转动方向相同；所述加热板(4)上设有便于支撑滚轮(17)通过的通过槽(6)，所述通过槽(6)与柜体(1)连通。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃点胶加工用加热装置，其特征在于：所述传送辊(5)之间通过传动带(3)连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃点胶加工用加热装置，其特征在于：所述驱动组件(2)包括柜体(1)上对应传送辊(5)设置的驱动器，所述驱动器的输出端与传送辊(5)连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃点胶加工用加热装置，其特征在于：所述升降架(7)上设有用于安装支撑滚轮(17)的安装架(16)，所述安装架(16)对应加热板(4)与传送辊(5)之间设置，安装架(16)上对应支撑滚轮(17)与传送辊(5)之间的位置设有传动轮(18)，所述支撑滚轮(17)和传动轮(18)均转动安装在安装架(16)上。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃点胶加工用加热装置，其特征在于：所述安装架(16)滑动安装在升降架(7)上，安装架(16)的滑动方向与传送辊(5)的转动方向相同；所述升降架(7)上设有与安装架(16)滑动配合的滑槽(14)，所述滑槽(14)内设有弹性元件(15)，弹性元件(15)一端顶住升降架(7)，另一端顶住安装架(16)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃点胶加工用加热装置，其特征在于：所述安装架(16)为倒T字形结构件，所述滑槽(14)为倒T型槽。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃点胶加工用加热装置，其特征在于：所述升降架(7)上对应加热板(4)中部的位置设有支撑柱(10)，所述加热板(4)上设有便于支撑柱(10)穿过的通过孔(9)，所述支撑柱(10)穿过通过孔(9)的一端设有辅助滚轮(11)，另一端设置在升降架(7)上，所述辅助滚轮(11)转动安装在支撑柱(10)上，辅助滚轮(11)的转动方向与传送辊(5)的转动方向相同。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃点胶加工用加热装置，其特征在于：所述支撑柱(10)均匀设置四个。

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