CN220112559U - 一种包装盒激光打码定位输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种包装盒激光打码定位输送装置，属于打码定位输送技术领域，包括有定位输送装置本体，所述定位输送装置本体包括有前后分布的两个第一支撑板，两个所述第一支撑板之间设置有循环皮带，两个所述第一支撑板上安装有第一驱动装置，本实用新型通过设置定位组件，在包装盒通过循环皮带输送至激光打码机下端时，定位传感器感应到，第一驱动装置驱动循环皮带停止，信号传递给控制器控制器控制第一电动伸缩杆伸长，使挡板对包装盒进行阻挡限位，同时控制两侧的第二电动伸缩杆，通过居中板将包装盒推至循环皮带中间，使包装盒位于激光打码机的下端，防止打码偏差。

Description

一种包装盒激光打码定位输送装置

技术领域

本实用新型涉及打码定位输送技术领域，具体讲是一种包装盒激光打码定位输送装置。

背景技术

激光打码机的工作原理是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通过烧灼和刻蚀，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出图案或文字。

引用申请号为202220952786.7的实用新型公开了一种创口贴包装盒激光打码定位输送装置，包括支架，支架上端设有平台，平台两端各装有一个滚筒，两滚筒之间装有循环皮带，其中一个滚筒连接有驱动机构，平台中部一侧设有激光打码机，平台一端装有定位输送机构，定位输送机构包括两根传动辊，两根传动辊之间绕装有皮带，其中一根传动辊连接有驱动电机，皮带下方设有支撑平板，支撑平板上装有两个相对布置的定位支架，每一个定位支架设有一块竖直的靠板，两个定位支架的靠板用于定位包装盒；本实用新型提高了工作效率，取消了人工放置的操作，避免了操作风险。

上述现有技术还存在以下不足之处：

上述现有技术由于包装盒在循环皮带上的惯性，会使包装盒在到达激光打码机下滑行一小段距离，所以部分的包装盒打码位置存在偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒激光打码定位输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括有定位输送装置本体，所述定位输送装置本体包括有前后分布的两个第一支撑板，两个所述第一支撑板之间设置有循环皮带，两个所述第一支撑板上安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出端和所述循环皮带连接，两个所述第一支撑板的中间相互远离的一侧分别设置有定位组件，所述循环皮带的中间上端设置有激光打码机，两个所述定位组件分别位于所述激光打码机的下端两侧。

进一步的，两个所述定位组件均包括有和所述第一支撑板中间连通的安装框，所述安装框的内部两侧分别固定连接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端分别固定连接有安装板，两个所述安装板的另一端分别可拆卸固定连接有挡板。

进一步的，所述安装框的内部中间可拆卸固定连接有连接板，所述连接板的另一侧两端分别固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有同一个居中板。

进一步的，其中一侧所述第一支撑板上安装有控制器，所述激光打码机安装有定位传感器，所述定位传感器和所述控制器电性连接，四个所述第一电动伸缩杆以及四个所述第二电动伸缩杆均和所述控制器电性连接。

进一步的，所述定位输送装置本体的一侧设置有导向下料组件，所述导向下料组件包括有位于两个所述第一支撑板一侧的两个第二支撑板，两个所述第二支撑板之间设置有输送带，两个所述第二支撑板内安装有第二驱动组件，所述第二驱动组件的输出端和所述输送带相连接。

进一步的，两个所述第二支撑板分别靠近所述输送带开设有安装槽，两个所述安装槽的内部两侧分别固定连接有第三电动伸缩杆，两两所述第三电动伸缩杆的伸缩端固定连接有同一个定位板，所述导向下料组件和所述定位输送装置本体相远离的一侧下端设置有接料箱。

本实用新型通过改进在此提供一种包装盒激光打码定位输送装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

本实用新型通过设置定位组件，在包装盒通过循环皮带输送至激光打码机下端时，定位传感器感应到，第一驱动装置驱动循环皮带停止，信号传递给控制器控制器控制第一电动伸缩杆伸长，使挡板对包装盒进行阻挡限位，同时控制两侧的第二电动伸缩杆，通过居中板将包装盒推至循环皮带中间，使包装盒位于激光打码机的下端，防止打码偏差。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

附图标记说明：1、定位输送装置本体；2、第一支撑板；3、循环皮带；4、第一驱动装置；5、激光打码机；6、定位组件；7、安装框；8、第一电动伸缩杆；9、安装板；10、挡板；11、连接板；12、第二电动伸缩杆；13、居中板；14、控制器；15、导向下料组件；16、第二支撑板；17、安装槽；18、第三电动伸缩杆；19、定位板；20、输送带；21、第二驱动组件；22、接料箱。

具体实施方式

下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种包装盒激光打码定位输送装置，如图1-图3所示，包括有定位输送装置本体1，定位输送装置本体1包括有前后分布的两个第一支撑板2，两个第一支撑板2之间设置有循环皮带3，两个第一支撑板2上安装有第一驱动装置4，第一驱动装置4的输出端和循环皮带3连接，两个第一支撑板2的中间相互远离的一侧分别设置有定位组件6，循环皮带3的中间上端设置有激光打码机5，两个定位组件6分别位于激光打码机5的下端两侧，在到达定位传感器下端时，定位传感器感应到将信号传递给控制器14，控制器14控制第一驱动装置4停止驱动循环皮带3运行，同时控制第一电动伸缩杆8伸长，通过两侧相互接触的挡板10对包装盒进行限位固定，在控制第二电动伸缩杆12伸缩端伸长利用居中板13将包装盒推至循环皮带3的中间，使包装盒正好位于激光打码机5的下端进行打码。

两个定位组件6均包括有和第一支撑板2中间连通的安装框7，安装框7的内部两侧分别固定连接有第一电动伸缩杆8，两个第一电动伸缩杆8的伸缩端分别固定连接有安装板9，两个安装板9的另一端分别可拆卸固定连接有挡板10，控制器14控制第一驱动装置4停止驱动循环皮带3运行，同时控制第一电动伸缩杆8伸长，通过两侧相互接触的挡板10对包装盒进行限位固定。

安装框7的内部中间可拆卸固定连接有连接板11，连接板11的另一侧两端分别固定连接有第二电动伸缩杆12，两个第二电动伸缩杆12的伸缩端固定连接有同一个居中板13，在控制第二电动伸缩杆12伸缩端伸长利用居中板13将包装盒推至循环皮带3的中间，使包装盒正好位于激光打码机5的下端进行打码。

其中一侧第一支撑板2上安装有控制器14，激光打码机5安装有定位传感器，定位传感器型号为SH-302和控制器14，型号为S7-300电性连接，四个第一电动伸缩杆8以及四个第二电动伸缩杆12均和控制器14电性连接，优选的，定位传感器位于激光打码机5和导向下料组件15相远离的一侧，在定位传感器感应到后，将信号传递给控制器14，控制第一驱动装置4，驱动循环皮带3时，惯性导致包装盒向前偏移，从而位于激光打码机5的下端，优选地控制器14和第一驱动装置4电性连接。

需要说明的是定位传感器的型号规格SH-302型以及控制器14的型号规格S7-300型不是唯一限定，而是根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

定位传感器以及控制器14的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

定位输送装置本体1的一侧设置有导向下料组件15，导向下料组件15包括有位于两个第一支撑板2一侧的两个第二支撑板16，两个第二支撑板16之间设置有输送带20，两个第二支撑板16内安装有第二驱动组件21，第二驱动组件21的输出端和输送带20相连接，便于通过第二驱动组件21，驱动输送带20多岁包装盒进行输送。

两个第二支撑板16分别靠近输送带20开设有安装槽17，两个安装槽17的内部两侧分别固定连接有第三电动伸缩杆18，两两第三电动伸缩杆18的伸缩端固定连接有同一个定位板19，导向下料组件15和定位输送装置本体1相远离的一侧下端设置有接料箱22，通过启动第三电动伸缩杆18，第三电动伸缩杆18的伸缩端伸长带动定位板19位于包装盒的两侧对其进行定位，使其能够准确的掉落至接料箱22内部。

工作原理：首先将需要打码的包装盒放置在循环皮带3上端，通过第一驱动装置4，对循环皮带3进行驱动，便于使循环皮带3对包装盒进行输送，在到达定位传感器下端时，定位传感器感应到将信号传递给控制器14，控制器14控制第一驱动装置4停止驱动循环皮带3运行，同时控制第一电动伸缩杆8伸长，通过两侧相互接触的挡板10对包装盒进行限位固定，在控制第二电动伸缩杆12伸缩端伸长利用居中板13将包装盒推至循环皮带3的中间，使包装盒正好位于激光打码机5的下端进行打码，在打码结束后，第一电动伸缩杆8收缩，循环皮带3继续输送，使包装盒位于输送带20上，通过启动第三电动伸缩杆18，第三电动伸缩杆18的伸缩端伸长带动定位板19位于包装盒的两侧对其进行定位，使其能够准确的掉落至接料箱22内部。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种包装盒激光打码定位输送装置，其特征在于：包括有定位输送装置本体(1)，所述定位输送装置本体(1)包括有前后分布的两个第一支撑板(2)，两个所述第一支撑板(2)之间设置有循环皮带(3)，两个所述第一支撑板(2)上安装有第一驱动装置(4)，所述第一驱动装置(4)的输出端和所述循环皮带(3)连接，两个所述第一支撑板(2)的中间相互远离的一侧分别设置有定位组件(6)，所述循环皮带(3)的中间上端设置有激光打码机(5)，两个所述定位组件(6)分别位于所述激光打码机(5)的下端两侧。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒激光打码定位输送装置，其特征在于：两个所述定位组件(6)均包括有和所述第一支撑板(2)中间连通的安装框(7)，所述安装框(7)的内部两侧分别固定连接有第一电动伸缩杆(8)，两个所述第一电动伸缩杆(8)的伸缩端分别固定连接有安装板(9)，两个所述安装板(9)的另一端分别可拆卸固定连接有挡板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒激光打码定位输送装置，其特征在于：所述安装框(7)的内部中间可拆卸固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的另一侧两端分别固定连接有第二电动伸缩杆(12)，两个所述第二电动伸缩杆(12)的伸缩端固定连接有同一个居中板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒激光打码定位输送装置，其特征在于：其中一侧所述第一支撑板(2)上安装有控制器(14)，所述激光打码机(5)安装有定位传感器，所述定位传感器和所述控制器(14)电性连接，四个所述第一电动伸缩杆(8)以及四个所述第二电动伸缩杆(12)均和所述控制器(14)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒激光打码定位输送装置，其特征在于：所述定位输送装置本体(1)的一侧设置有导向下料组件(15)，所述导向下料组件(15)包括有位于两个所述第一支撑板(2)一侧的两个第二支撑板(16)，两个所述第二支撑板(16)之间设置有输送带(20)，两个所述第二支撑板(16)内安装有第二驱动组件(21)，所述第二驱动组件(21)的输出端和所述输送带(20)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种包装盒激光打码定位输送装置，其特征在于：两个所述第二支撑板(16)分别靠近所述输送带(20)开设有安装槽(17)，两个所述安装槽(17)的内部两侧分别固定连接有第三电动伸缩杆(18)，两两所述第三电动伸缩杆(18)的伸缩端固定连接有同一个定位板(19)，所述导向下料组件(15)和所述定位输送装置本体(1)相远离的一侧下端设置有接料箱(22)。