CN218950171U - 物料顶升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种物料顶升装置，包括：夹持组件，包括固定板；两个传送带；传送带安装于固定板的下方；可升降安装于夹持组件下方的顶升组件；顶升组件包括升降板、装夹台及滑轮；升降板上对应于装夹台的相对两侧分别设有避让槽，避让槽与传送带一一对应；及用于驱动顶升组件的驱动组件；驱动组件包括直线滑台、转接臂、引导台及导轨；导轨与引导台一一对应滑动连接；引导台的顶面用于抵接滑轮。上述物料顶升装置，结构简单，使用方便，升降板上对应于装夹台的相对两侧分别设有避让槽，装夹台顶升物料，传送带穿过避让槽防止相互干涉，避免影响传送带的正常流转，大大缩短等料时间，提高生产效率。

Description

物料顶升装置

技术领域

本实用新型涉及物料顶升装置技术领域，特别是涉及一种物料顶升装置。

背景技术

在产品组装中，保压工序十分重要。而影响保压工序的效率主要有保压重量和保压时间两个因素，不同的工序两者因素相差较大，但由于产能的要求，保压时间将是影响产能的直接原因。

现有的自动保压设备基本是直接在传送带上对产品进行保压的，主要利用气缸顶升载料板脱离传送带表面到工作位的方式，当气缸伸出从传送带下方顶升时，载料板顶升脱离传送带顶面的同时，顶升机构会隔断传送带的流线，下一载料板只能等待至该载料板加工完毕、复位并流出后才能进入工作位，这就导致产生大量的等料时间，影响传送带的正常流转。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种物料顶升装置，结构简单，使用方便，升降板可越过传送带顶升物料，避免影响传送带的正常流转，大大缩短等料时间，提高生产效率。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种物料顶升装置，包括：

夹持组件，包括固定板；

平行间隔安装于所述夹持组件下方的两个传送带；所述传送带安装于所述固定板的下方；

可升降安装于所述夹持组件下方的顶升组件；所述顶升组件包括滑动连接于所述固定板下方的升降板、安装于所述升降板顶面中部的装夹台、及安装于所述升降板底面相对两侧的滑轮；所述升降板上对应于所述装夹台的相对两侧分别设有避让槽，所述避让槽与所述传送带一一对应；及

用于驱动所述顶升组件的驱动组件；所述驱动组件包括位于所述传送带下方的直线滑台、连接所述直线滑台的滑座相对两侧的转接臂、分别连接于各所述转接臂远离所述直线滑台的一端的引导台、及固定安装于所述直线滑台相对两侧的导轨；所述导轨与所述引导台一一对应滑动连接；所述引导台的顶面用于抵接所述滑轮；所述引导台的顶面设有呈间隔设置的第一平面与第二平面、及平滑连接所述第一平面与所述第二平面的倾斜面；所述第一平面的高度小于所述第二平面的高度。

上述物料顶升装置，结构简单，使用方便，升降板上对应于装夹台的相对两侧分别设有避让槽，装夹台顶升物料，传送带穿过避让槽防止相互干涉，避免影响传送带的正常流转，大大缩短等料时间，提高生产效率。

在其中一个实施例中，所述夹持组件还包括安装于所述固定板顶面相对两端的夹持器；所述夹持器包括固定连接于所述固定板顶面上的夹持气缸、及连接所述夹持气缸的活塞杆的夹块；两个所述夹持器的所述夹持块相对设置。

在其中一个实施例中，所述夹持组件还包括安装于所述固定板底面相对四角处的导柱；所述顶升组件还包括安装于所述升降板底面相对四角处的导套；所述导套与所述导柱一一套设连接。

在其中一个实施例中，所述装夹台的一端设有过孔，所述过孔还贯穿所述升降板；所述驱动组件还包括安装于所述直线滑台顶面上的读码器，所述读码器的探头位置对应安装有反射镜，所述反射镜用于对应所述过孔。

在其中一个实施例中，所述夹持组件还包括铰接安装于所述固定板顶面一侧的翻转框、均匀间隔安装于所述翻转框上的多个加固吸盘、及安装于所述翻转框一端的翻转驱动电机。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的物料顶升装置的立体示意图；

图2为图1所示的物料顶升装置的另一视角的立体示意图；

图3为图1所示的物料顶升装置的分解示意图；

图4为图3所示的物料顶升装置中引导台的立体示意图；

图5为图1所示的物料顶升装置处于顶升状态的立体示意图。

附图标注说明：

10-夹持组件，11-固定板，12-夹持器，121-夹持气缸，122-夹块，13-导柱，14-翻转框，15-夹固吸盘，16-翻转驱动电机；

20-传送带；

30-顶升组件，31-升降板，310-避让槽，32-装夹台，320-过孔，33-装夹吸盘，34-滑轮，35-导套；

40-驱动组件，41-直线滑台，42-转接臂，43-引导台，431-第一平面，432-第二平面，433-倾斜面，44-导轨，45-读码器，450-发射镜，46-支撑气缸。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图5，为本实用新型一实施方式的物料顶升装置，包括夹持组件10、平行间隔安装于夹持组件10下方的两个传送带20、可升降安装于夹持组件10下方的顶升组件30、及用于驱动顶升组件30的驱动组件40。

所述夹持组件10包括固定板11、安装于固定板11顶面相对两端的夹持器12、及安装于固定板11底面相对四角处的导柱13；导柱13用于滑动连接顶升组件30。

在本实施例中，固定板11的中部设有开口110，开口110用于供物料穿设。其中，夹持器12位于开口110的相对两侧，夹持器12用于夹持物料。具体地，夹持器12包括固定连接于固定板11顶面上的夹持气缸121、及连接夹持气缸121的活塞杆的夹块122。两个夹持器12的夹持块122相对设置，以便于两个夹持块122抵接物料的相对两侧，实现对物料的夹持。

进一步地，在本实施例中，所述夹持组件10还包括铰接安装于固定板11顶面一侧的翻转框14、均匀间隔安装于翻转框14上的多个加固吸盘15、及安装于翻转框14一端的翻转驱动电机16；翻转驱动电机16用于驱动翻转框14翻转，使得翻转框14抵接物料，加固吸盘15抽真空吸附物料，实现对物料的加固。

如图3所示，传送带20安装于固定板11的下方，物料位于两个传送带20的表面进行运动。其中，传送带20的相对两端分别套设传动轮(图未示)，其中一个传动轮连接传动电机(图未示)，传动电机用于驱动传送带20运转来传送物料。

所述顶升组件30包括升降板31、安装于升降板31顶面中部的装夹台32、均匀间隔安装于装夹台32上的多个装夹吸盘33、安装于升降板31底面相对两侧的滑轮34、及安装于升降板31底面相对四角处的导套35；导套35与导柱13一一套设连接，以实现升降板31与固定板11之间的滑动连接。

如图3所示，升降板31上对应于装夹台32的相对两侧分别设有避让槽310，避让槽310与传送带20一一对应。实际使用中，升降板31逐渐上升后，传送带20穿过避让槽310防止相互干涉，然后装夹台32抵接物料并持续顶升，使得物料位于两个夹持器12之间，此时夹持器12启动以夹持物料。与传统的顶升结构相比，本实用新型的物料顶升装置中，传送带20穿过避让槽310防止相互干涉，避免影响传送带的正常流转，大大缩短等料时间，提高生产效率。

在本实施例中，装夹台32的一端设有过孔320，该过孔320还贯穿升降板31，以便于对应驱动组件40。

所述驱动组件40包括位于传送带20下方的直线滑台41、连接直线滑台41的滑座相对两侧的转接臂42、分别连接于各转接臂42远离直线滑台41的一端的引导台43、及固定安装于直线滑台41相对两侧的导轨44；导轨44与引导台43一一对应滑动连接。引导台43的顶面用于抵接滑轮34，具体地，如图4所示，引导台43的顶面设有呈间隔设置的第一平面431与第二平面432、及平滑连接第一平面431与第二平面432的倾斜面433；第一平面431的高度小于第二平面432的高度。在实际使用中，直线滑台41驱动引导台43沿着导轨44进行往返运动，使得滑轮34在第一平面431、倾斜面433及第二平面432之间往返，进而使得升降板31沿着导柱13做升降运动。

在本实施例中，所述驱动组件40还包括安装于直线滑台41顶面上的读码器45、及位于读码器45一侧的支撑气缸46。其中，读码器45的探头位置对应安装有反射镜450，反射镜450用于对应过孔320，使得读码器45可穿设过孔320读取物料的识别码，识别码是条形码或二维码。支撑气缸46用于抵接升降板31的底面，以提供支撑力，提高升降板31的稳定性。

上述物料顶升装置，结构简单，使用方便，升降板31上对应于装夹台32的相对两侧分别设有避让槽310，装夹台32顶升物料，传送带20穿过避让槽310防止相互干涉，避免影响传送带20的正常流转，大大缩短等料时间，提高生产效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种物料顶升装置，其特征在于，包括：

夹持组件，包括固定板；

平行间隔安装于所述夹持组件下方的两个传送带；所述传送带安装于所述固定板的下方；

可升降安装于所述夹持组件下方的顶升组件；所述顶升组件包括滑动连接于所述固定板下方的升降板、安装于所述升降板顶面中部的装夹台、及安装于所述升降板底面相对两侧的滑轮；所述升降板上对应于所述装夹台的相对两侧分别设有避让槽，所述避让槽与所述传送带一一对应；及

用于驱动所述顶升组件的驱动组件；所述驱动组件包括位于所述传送带下方的直线滑台、连接所述直线滑台的滑座相对两侧的转接臂、分别连接于各所述转接臂远离所述直线滑台的一端的引导台、及固定安装于所述直线滑台相对两侧的导轨；所述导轨与所述引导台一一对应滑动连接；所述引导台的顶面用于抵接所述滑轮；所述引导台的顶面设有呈间隔设置的第一平面与第二平面、及平滑连接所述第一平面与所述第二平面的倾斜面；所述第一平面的高度小于所述第二平面的高度。

2.根据权利要求1所述的物料顶升装置，其特征在于，所述夹持组件还包括安装于所述固定板顶面相对两端的夹持器；所述夹持器包括固定连接于所述固定板顶面上的夹持气缸、及连接所述夹持气缸的活塞杆的夹块；两个所述夹持器的所述夹块相对设置。

3.根据权利要求1所述的物料顶升装置，其特征在于，所述夹持组件还包括安装于所述固定板底面相对四角处的导柱；所述顶升组件还包括安装于所述升降板底面相对四角处的导套；所述导套与所述导柱一一套设连接。

4.根据权利要求1所述的物料顶升装置，其特征在于，所述装夹台的一端设有过孔，所述过孔还贯穿所述升降板；所述驱动组件还包括安装于所述直线滑台顶面上的读码器，所述读码器的探头位置对应安装有反射镜，所述反射镜用于对应所述过孔。

5.根据权利要求1所述的物料顶升装置，其特征在于，所述夹持组件还包括铰接安装于所述固定板顶面一侧的翻转框、均匀间隔安装于所述翻转框上的多个加固吸盘、及安装于所述翻转框一端的翻转驱动电机。

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