CN218838510U - 一种数据线端子的注塑模具 - Google Patents

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胡普度
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Abstract

本申请提供一种数据线端子的注塑模具,涉及注塑模具领域,一种数据线端子的注塑模具,包括底板、注塑板、下模具、上模具,所述下模具上设置有限位槽,所述限位槽内部设置有限位板,所述下模具包括定模与动模,所述定模与所述动模之间设置有注塑腔,所述注塑腔两端设置有注塑管道,所述注塑板上设置有下料口,所述动模一侧与所述限位板抵接,本实用新型在使用时,将数据线端子防止注塑腔内部,之后通过动模靠近定模将数据线端子进行固定,当动模与限位板抵接之后,将上模具扣合于下模具上,从小料口灌入塑胶进行注塑,本实用新型从注塑腔的两端注塑,注塑更加快速、均匀,且一次性可对两个数据线端子进行注塑,注塑效果较快。

Description

一种数据线端子的注塑模具
技术领域
本申请涉及注塑模具领域,具体而言,涉及一种数据线端子的注塑模具。
背景技术
数据线端子在加工的过程中,需要对其内部注入塑胶对内部的导线进行固定,现在的模具对数据线端子的定位不准确,在注塑的过程中容易使得数据线端子两边的塑胶体积不一致,且生产效率较慢。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种数据线端子的注塑模具,其能够解决注塑不均匀且生产效率较慢的技术问题。
本申请实施例提供一种数据线端子的注塑模具,包括底板、注塑板、下模具、上模具,所述下模具上设置有限位槽,所述限位槽内部设置有限位板,所述下模具包括定模与动模,所述定模与所述动模之间设置有注塑腔,所述注塑腔两端设置有注塑管道,所述注塑板上设置有下料口,所述注塑管道与所述下料口贯通,所述动模一侧与所述限位板抵接,所述上模具扣合于所述下模具上,所述注塑板安装于所述上模具上,所述底板安装于所述下模具上。
作为优选,所述注塑腔设置有两个。
作为优选,所述下料口呈漏斗型,所述上模具上设置有注塑通道,所述注塑管道下端与所述注塑管道贯通,所述注塑管道上端与所述下料口贯通。
作为优选,所述动模两侧设置有限位块,所述限位块可与所述定模抵接。
作为优选,所述限位板的两侧延伸出所述下模具,所述限位板的两端呈左右不对称设置,所述限位板呈上下对称设置。
作为优选,所述底板与所述下模具之间设置有立板,所述立板设置有多个。
作为优选,所述底板、所述注塑板、所述下模具、所述上模具均采用金属材质制成。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种数据线端子的注塑模具,包括底板、注塑板、下模具、上模具,所述下模具上设置有限位槽,所述限位槽内部设置有限位板,所述下模具包括定模与动模,所述定模与所述动模之间设置有注塑腔,所述注塑腔两端设置有注塑管道,所述注塑板上设置有下料口,所述注塑管道与所述下料口贯通,所述动模一侧与所述限位板抵接,所述上模具扣合于所述下模具上,所述注塑板安装于所述上模具上,所述底板安装于所述下模具上,本实用新型在使用时,将数据线端子防止注塑腔内部,之后通过动模靠近定模将数据线端子进行固定,当动模与限位板抵接之后,将上模具扣合于下模具上,从小料口灌入塑胶进行注塑,本实用新型从注塑腔的两端注塑,注塑更加快速、均匀,且一次性可对两个数据线端子进行注塑,注塑效果较快。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的下模具结构示意图;
图3为本实用新型的剖视图。
附图标记分别为:
1、底板;2、注塑板;3、下模具;4、上模具;5、限位槽;6、限位板;7、定模;8、动模;9、注塑腔;10、注塑管道;11、下料口;12、注塑通道;13、限位块;14、立板。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1-3所示,一种数据线端子的注塑模具,包括底板1、注塑板2、下模具3、上模具4,所述下模具3上设置有限位槽5,所述限位槽5内部设置有限位板6,所述下模具3包括定模7与动模8,所述定模7与所述动模8之间设置有注塑腔9,所述注塑腔9两端设置有注塑管道10,所述注塑板2上设置有下料口11,所述注塑管道10与所述下料口11贯通,所述动模8一侧与所述限位板6抵接,所述上模具4扣合于所述下模具3上,所述注塑板2安装于所述上模具4上,所述注塑腔9设置有两个,所述底板1安装于所述下模具3上,本实用新型在使用时,将数据线端子防止注塑腔9内部,之后通过动模8靠近定模7将数据线端子进行固定,当动模8与限位板6抵接之后,将上模具4扣合于下模具3上,从小料口灌入塑胶进行注塑,本实用新型从注塑腔9的两端注塑,注塑更加快速、均匀,且一次性可对两个数据线端子进行注塑,注塑效果较快。
本实施例中,为便于下料,所述下料口11呈漏斗型,所述上模具4上设置有注塑通道12,所述注塑管道10下端与所述注塑管道10贯通,所述注塑管道10上端与所述下料口11贯通。
本实施例中,所述动模8两侧设置有限位块13,所述限位块13可与所述定模7抵接,本实用新型的限位块13可防止动模8过度靠近定模7。
本实施例中,为便于拿取限位板6,所述限位板6的两侧延伸出所述下模具3,且为了便于分辨限位板6的前后端,所述限位板6的两端呈左右不对称设置,所述限位板6呈上下对称设置。
本实施例中,所述底板1与所述下模具3之间设置有立板14,所述立板14设置有多个,本实用新型的立板14便于对下模具3进行固定。
本实施例中,为延长本实用新型的使用寿命,所述底板1、所述注塑板2、所述下模具3、所述上模具4均采用金属材质制成。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数据线端子的注塑模具,其特征在于:包括底板、注塑板、下模具、上模具,所述下模具上设置有限位槽,所述限位槽内部设置有限位板,所述下模具包括定模与动模,所述定模与所述动模之间设置有注塑腔,所述注塑腔两端设置有注塑管道,所述注塑板上设置有下料口,所述注塑管道与所述下料口贯通,所述动模一侧与所述限位板抵接,所述上模具扣合于所述下模具上,所述注塑板安装于所述上模具上,所述底板安装于所述下模具上。
2.根据权利要求1所述的一种数据线端子的注塑模具,其特征在于:所述注塑腔设置有两个。
3.根据权利要求2所述的一种数据线端子的注塑模具,其特征在于:所述下料口呈漏斗型,所述上模具上设置有注塑通道,所述注塑管道下端与所述注塑管道贯通,所述注塑管道上端与所述下料口贯通。
4.根据权利要求1所述的一种数据线端子的注塑模具,其特征在于:所述动模两侧设置有限位块,所述限位块可与所述定模抵接。
5.根据权利要求1所述的一种数据线端子的注塑模具,其特征在于:所述限位板的两侧延伸出所述下模具,所述限位板的两端呈左右不对称设置,所述限位板呈上下对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种数据线端子的注塑模具,其特征在于:所述底板与所述下模具之间设置有立板,所述立板设置有多个。
7.根据权利要求1所述的一种数据线端子的注塑模具,其特征在于:所述底板、所述注塑板、所述下模具、所述上模具均采用金属材质制成。
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