CN218838409U - 一种type-c端子的注塑机构 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种type‑c端子的注塑机构,涉及注塑机构领域,一种type‑c端子的注塑机构,包括上注塑模具、下注塑模具、上内模芯、下内模芯,所述上内模芯安装于所述上注塑模具中部,所述下内模芯安装于所述下注塑模具中部,所述上内模芯与所述下内模芯之间设置有注塑腔,所述注塑腔包括至少两个注塑部,所述注塑部两侧均设置有注塑通道,本实用新型在使用时,将type‑c端子放置于注塑部内,之后通过上内模芯与下内模芯将type‑c端子进行固定,之后从注塑部两端的通道注入塑胶,且本实用新型的上压板与下压板可进一步的将type‑c端子进行固定,本实用新型注塑均匀且注塑时可防止type‑c端子移动。
Description
技术领域
本申请涉及注塑机构领域,具体而言,涉及一种type-c端子的注塑机构。
背景技术
Type-c端子生产的过程中,需要对其内部进行固定塑胶模块进行注塑,目前的注塑模块一般只能对一个Type-c端子进行注塑,且从一端进行注塑,注塑存在不均匀的情况,还有在注塑的过程中,Type-c端子容易移动,使得注塑不均匀,产生不良品。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种type-c端子的注塑机构,其能够解决注塑不均匀的技术问题。
本申请实施例提供一种type-c端子的注塑机构,包括上注塑模具、下注塑模具、上内模芯、下内模芯,所述上内模芯安装于所述上注塑模具中部,所述下内模芯安装于所述下注塑模具中部,所述上内模芯与所述下内模芯之间设置有注塑腔,所述注塑腔包括至少两个注塑部,所述注塑部两侧均设置有注塑通道,所述注塑部上设置有上压板与下压板,所述上压板安装于所述上内模芯上,所述下压板安装于所述下内模芯上。
作为优选,所述上内模芯两端延伸出所述上注塑模具的两端,所述下内模芯的两端延伸出所述下注塑模具的两端。
作为优选,所述注塑部两端设置有卡接件。
作为优选,所述注塑部还设置有固定块,所述固定块贯穿所述上内模芯。
作为优选,所述上压板与所述下压板之间设置有固定孔。
作为优选,所述上注塑模具、所述下注塑模具、所述上内模芯、所述下内模芯均采用金属材质制成。
作为优选,所述上注塑模具与所述下注塑模具之间设置有注塑管,所述注塑管与所述注塑通道贯通。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种type-c端子的注塑机构,包括上注塑模具、下注塑模具、上内模芯、下内模芯,所述上内模芯安装于所述上注塑模具中部,所述下内模芯安装于所述下注塑模具中部,所述上内模芯与所述下内模芯之间设置有注塑腔,所述注塑腔包括至少两个注塑部,所述注塑部两侧均设置有注塑通道,所述注塑部上设置有上压板与下压板,所述上压板安装于所述上内模芯上,所述下压板安装于所述下内模芯上,本实用新型在使用时,将type-c端子放置于注塑部内,之后通过上内模芯与下内模芯将type-c端子进行固定,之后从注塑部两端的通道注入塑胶,且本实用新型的上压板与下压板可进一步的将type-c端子进行固定,本实用新型注塑均匀且注塑时可防止type-c端子移动。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的另一剖视图;
图3为本实用新型的结构示意图。
附图标记分别为:
1、上注塑模具;2、下注塑模具;3、上内模芯;4、下内模芯;5、注塑腔;6、注塑部;7、注塑通道;8、上压板;9、下压板;10、卡接件;11、固定块;12、固定孔;13、注塑管。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1-3所示,一种type-c端子的注塑机构,包括上注塑模具1、下注塑模具2、上内模芯3、下内模芯4,所述上内模芯3安装于所述上注塑模具1中部,所述下内模芯4安装于所述下注塑模具2中部,所述上内模芯3与所述下内模芯4之间设置有注塑腔5,所述注塑腔5包括至少两个注塑部6,所述注塑部6两侧均设置有注塑通道7,所述注塑部6上设置有上压板8与下压板9,所述上压板8安装于所述上内模芯3上,所述下压板9安装于所述下内模芯4上,本实用新型在使用时,将type-c端子放置于注塑部6内,之后通过上内模芯3与下内模芯4将type-c端子进行固定,之后从注塑部6两端的通道注入塑胶,且本实用新型的上压板8与下压板9可进一步的将type-c端子进行固定,本实用新型注塑均匀且注塑时可防止type-c端子移动。
本实施例中,为便于后期的拆卸,所述上内模芯3两端延伸出所述上注塑模具1的两端,所述下内模芯4的两端延伸出所述下注塑模具2的两端。
本实施例中,所述注塑部两端设置有卡接件10,所述注塑部6还设置有固定块11,所述固定块11贯穿所述上内模芯3。本实用新型的卡接件10和固定块11可进一步的将type-c端子的两端进行固定。
本实施例中,所述上压板8与所述下压板9之间设置有固定孔12,本实用新型的固定孔12用于上压板8与下压板9的对准与对接。
本实施例中,为延长本实用新型的使用寿命,所述上注塑模具1、所述下注塑模具2、所述上内模芯3、所述下内模芯4均采用金属材质制成。
本实施例中,所述上注塑模具1与所述下注塑模具2之间设置有注塑管13,所述注塑管13与所述注塑通道7贯通,在注塑时,从注塑管13将塑胶注入,从注塑通道7流入至type-c端子内。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种type-c端子的注塑机构,其特征在于:包括上注塑模具、下注塑模具、上内模芯、下内模芯,所述上内模芯安装于所述上注塑模具中部,所述下内模芯安装于所述下注塑模具中部,所述上内模芯与所述下内模芯之间设置有注塑腔,所述注塑腔包括至少两个注塑部,所述注塑部两侧均设置有注塑通道,所述注塑部上设置有上压板与下压板,所述上压板安装于所述上内模芯上,所述下压板安装于所述下内模芯上。
2.根据权利要求1所述的一种type-c端子的注塑机构,其特征在于:所述上内模芯两端延伸出所述上注塑模具的两端,所述下内模芯的两端延伸出所述下注塑模具的两端。
3.根据权利要求1所述的一种type-c端子的注塑机构,其特征在于:所述注塑部两端设置有卡接件。
4.根据权利要求1所述的一种type-c端子的注塑机构,其特征在于:所述注塑部还设置有固定块,所述固定块贯穿所述上内模芯。
5.根据权利要求1所述的一种type-c端子的注塑机构,其特征在于:所述上压板与所述下压板之间设置有固定孔。
6.根据权利要求1所述的一种type-c端子的注塑机构,其特征在于:所述上注塑模具、所述下注塑模具、所述上内模芯、所述下内模芯均采用金属材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种type-c端子的注塑机构,其特征在于:所述上注塑模具与所述下注塑模具之间设置有注塑管,所述注塑管与所述注塑通道贯通。
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CN202223358138.8U Active CN218838409U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 一种type-c端子的注塑机构 |
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- 2022-12-13 CN CN202223358138.8U patent/CN218838409U/zh active Active
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