CN205467094U - 注塑模具长抽距超薄桥式抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
注塑模具长抽距超薄桥式抽芯机构，包括模具上模板和下模板，上模板下安装型腔，下模板上安装两块模脚，两模脚之间设置上顶板和下顶板，上顶板上连接顶针，两模脚上安装型芯，顶针伸入型芯中，型芯与型腔相配合，型芯与型腔之间的间隙构成模腔，在型芯的一侧上设置抽芯滑块，抽芯滑块由抽芯油缸带动抽芯，抽芯滑块上设置两根超长的抽芯片，抽芯片伸入模腔中，所述的型芯上设置两个横向插孔，两根抽芯片分别插入两个横向插孔中。采用桥式结构，将抽芯片搁置在型芯上，使抽芯片设置稳固，不位移，保证产品注塑质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具长抽距超薄桥式抽芯机构，属于塑料模具领域。
背景技术
采用注塑模具加工塑料产品，例如一种汽车椅的调节手柄，根据产品实际需要，在调节手柄的内侧壁上制有两个用于调节的装配槽，由于槽的厚度薄，且又较长，超过100mm，因此，用于抽芯该调节槽的芯子也为超薄的抽芯片。普通结构的抽芯片一头固定在抽芯滑块上，另一头伸入型芯中，不与型芯接触，即悬挂在型芯上，在实际注塑过程中，当熔融的塑料原料注入型芯时，产生的注射压力推动塑料原料流动，由于抽芯片既薄，又长，塑料原料流动时会推动抽芯片发生细小的位移，使调节槽注塑不到位，造成产品报废。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用桥式结构，将抽芯片搁置在型芯上，使抽芯片设置稳固，不位移，保证产品注塑质量的注塑模具长抽距超薄桥式抽芯机构。
本实用新型注塑模具长抽距超薄桥式抽芯机构的技术方案是：包括模具上模板和下模板，上模板下安装型腔，下模板上安装两块模脚，两模脚之间设置上顶板和下顶板，上顶板上连接顶针，两模脚上安装型芯，顶针伸入型芯中，型芯与型腔相配合，型芯与型腔之间的间隙构成模腔，在型芯的一侧上设置抽芯滑块，抽芯滑块由抽芯油缸带动抽芯，抽芯滑块上设置两根超长的抽芯片，抽芯片伸入模腔中，其特征在于所述的型芯上设置两个横向插孔，两根抽芯片分别插入两个横向插孔中。
本实用新型的注塑模具长抽距超薄桥式抽芯机构，主要特点是在型芯上设置两个横向插孔，两根抽芯片分别插入两个横向插孔中，相当于是两根抽芯片搁置在型芯上，像桥一样，两头固定，当熔融的塑料原料注入模腔中后，产生的注射压力不会影响两根抽芯片的稳定性，抽芯片不位移，当产品注塑成型后，合格率高，两根抽芯片由抽芯油缸带动抽芯滑块进行抽芯，在产品中形成调节槽，且在横向插孔与抽芯片之间型成透孔，该透孔没有实际作用，也不影响产品的稳定性。
本实用新型的注塑模具长抽距超薄桥式抽芯机构，所述的两根抽芯片的头部各设置插头，插头与横向插孔相配合，插头与横向插孔配合更好。所述的抽芯滑块中制有定位孔，定位孔中设置定位销，定位销穿过两根抽芯片的根部，使抽芯片安装方便、牢靠。
附图说明
图1是本实用新型注塑模具长抽距超薄桥式抽芯机构开模状态示意图；
图2是本实用新型注塑模具长抽距超薄桥式抽芯机构合模状态示意图；
图3是本实用新型的产品与抽芯片示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种注塑模具长抽距超薄桥式抽芯机构，如图1—图3所示，包括模具上模板1和下模板2，上模板下安装型腔3，下模板上安装两块模脚4，两模脚之间设置上顶板5和下顶板6，上顶板上连接顶针7，两模脚上安装型芯8，顶针7伸入型芯8中，型芯与型腔相配合，型芯与型腔之间的间隙构成模腔，在型芯8的一侧上设置抽芯滑块9，抽芯滑块9由抽芯油缸13带动抽芯，抽芯滑块9上设置两根超长的抽芯片10，抽芯片伸入模腔中，所述的型芯8上设置两个横向插孔11，两根抽芯片10分别插入两个横向插孔11中。本方案的主要特点是在型芯8上设置两个横向插孔11，两根抽芯片10分别插入两个横向插孔11中，相当于是两根抽芯片10搁置在型芯上，像桥一样，两头固定，当熔融的塑料原料注入模腔中后，产生的注射压力不会影响两根抽芯片的稳定性，抽芯片不位移，当产品18注塑成型后，合格率高，两根抽芯片10由抽芯油缸13带动抽芯滑块9进行抽芯，在产品18中形成调节槽16，且在横向插孔11与抽芯片10之间型成透孔17，该透孔没有实际作用，也不影响产品的稳定性。所述的两根抽芯片10的头部各设置插头12，插头12与横向插孔11相配合，插头与横向插孔配合更好。所述的抽芯滑块9中制有定位孔14，定位孔中设置定位销15，定位销15穿过两根抽芯片10的根部，使抽芯片安装方便、牢靠。
Claims (3)
1.注塑模具长抽距超薄桥式抽芯机构，包括模具上模板（1）和下模板（2），上模板下安装型腔（3），下模板上安装两块模脚（4），两模脚之间设置上顶板（5）和下顶板（6），上顶板上连接顶针（7），两模脚上安装型芯（8），顶针（7）伸入型芯（8）中，型芯与型腔相配合，型芯与型腔之间的间隙构成模腔，在型芯（8）的一侧上设置抽芯滑块（9），抽芯滑块（9）由抽芯油缸（13）带动抽芯，抽芯滑块（9）上设置两根超长的抽芯片（10），抽芯片伸入模腔中，其特征在于所述的型芯（8）上设置两个横向插孔（11），两根抽芯片（10）分别插入两个横向插孔（11）中。
2.如权利要求1所述的注塑模具长抽距超薄桥式抽芯机构，其特征在于所述的两根抽芯片（10）的头部各设置插头（12），插头（12）与横向插孔（11）相配合。
3.如权利要求1所述的注塑模具长抽距超薄桥式抽芯机构，其特征在于所述的抽芯滑块（9）中制有定位孔（14），定位孔中设置定位销（15），定位销（15）穿过两根抽芯片（10）的根部。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108688083A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-10-23 | 台州市博纳模具有限公司 | 具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模 |
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2016
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Cited By (2)
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| CN108688083A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-10-23 | 台州市博纳模具有限公司 | 具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模 |
| CN108688083B (zh) * | 2018-03-02 | 2024-04-02 | 台州市博纳模具有限公司 | 具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Injection mold is long to be taken out apart from ultra -thin bridge type mechanism of loosing core Effective date of registration: 20170815 Granted publication date: 20160817 Pledgee: Industrial Commercial Bank of China Ltd. Taizhou Huangyan branch Pledgor: ZHEJIANG ZHENGLI PLASTIC MOULD Co.,Ltd. Registration number: 2017330000083 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20160817 Termination date: 20220115 |