CN219213946U

CN219213946U - 一种盒体的注塑模具

Info

Publication number: CN219213946U
Application number: CN202223430441.4U
Authority: CN
Inventors: 胡普度
Original assignee: Dongguan Dawang Precision Mould Co ltd
Current assignee: Dongguan Dawang Precision Mould Co ltd
Priority date: 2022-12-21
Filing date: 2022-12-21
Publication date: 2023-06-20
Anticipated expiration: 2032-12-21

Abstract

本申请提供一种盒体的注塑模具，涉及模具领域，一种盒体的注塑模具，包括底座、顶出机构、上模具、下模具，所述底座安装于所述下模具下端，所述上模具与所述下模具之间设置有模芯，所述模芯内部设置有注塑腔，所述上模具与所述下模具之间设置有固定柱，所述固定柱倾斜设置，所述上模具上部设置有顶板，所述顶板上设置有注塑口，本实用新型在使用时，将模芯安装于上模具与下模具之间，通过固定柱使得上模具与下模具进行限位，防止在注塑的过程中上模具与下模具产生移位，并且本实用新型的抵接杆可进一步的对模芯进行限位，还有本实用新型的模芯的注塑腔设置有多个注塑孔，使得注塑液体可快速、均匀的进入至注塑腔内。

Description

一种盒体的注塑模具

技术领域

本申请涉及注塑模具领域，具体而言，涉及一种盒体的注塑模具。

背景技术

注塑模具一般包括上模组件、下模组件、料液通道以及形成在上模组件与下模组件之间的成型腔室，对于薄壁盒体，其在注塑过程中，主要存在的问题是如何确保盒体的侧壁厚度均匀，保证整个盒体的稳定性，以及如何脱模使得盒体不易形变。现有的注塑模具中，为了保证能注塑出厚度均匀的侧壁，需要对上模组件和下模组件进行精确地加工，上模组件和下模组件加工完成后，目前的注塑磨具在注塑时模芯容易移位，使得注塑出的盒体存在移位的现象，并存在注塑不均匀的情况，因此，需要对目前的模具进行改进。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种盒体的注塑模具，其能够解决模芯移位的技术问题。

本申请实施例提供一种盒体的注塑模具，包括底座、顶出机构、上模具、下模具，所述底座安装于所述下模具下端，所述上模具与所述下模具之间设置有模芯，所述模芯内部设置有注塑腔，所述上模具与所述下模具之间设置有固定柱，所述固定柱倾斜设置，所述上模具上部设置有顶板，所述顶板上设置有注塑口，所述上模具内设置有注塑通道，所述注塑腔上设置有多个注塑孔，所述注塑孔、所述注塑通道、所述注塑孔依次贯通，所述模芯侧部设置抵接杆，所述抵接杆侧部设置有弹性组件，所述顶出机构穿过所述下模具延伸至所述模芯内部。

作为优选，所述弹性组件包括横杆、弹性轴、弹簧，所述弹性轴安装于所述横杆的侧部的两端，所述弹簧套接于弹性轴上，所述弹性轴与所述抵接杆抵接。

作为优选，所述抵接杆两端延伸出所述上模具、所述下模具外。

作为优选，所述上模具与所述下模具设置有多个定位柱，所述模芯包括上模具芯与下模具芯，所述上模具芯与所述下模具芯扣合，所述下模具上设置有模芯固定槽。

作为优选，所述顶出机构包括多个顶出柱，所述顶出柱上端延伸至所述下模具芯内。

作为优选，所述下模具侧部设置有限位板，所述限位板与所述固定柱抵接。

作为优选，所述底座、所述顶出机构、所述上模具、所述下模具均采用金属材质制成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种盒体的注塑模具，包括底座、顶出机构、上模具、下模具，所述底座安装于所述下模具下端，所述上模具与所述下模具之间设置有模芯，所述模芯内部设置有注塑腔，所述上模具与所述下模具之间设置有固定柱，所述固定柱倾斜设置，所述上模具上部设置有顶板，所述顶板上设置有注塑口，所述上模具内设置有注塑通道，所述注塑腔上设置有多个注塑孔，所述注塑孔、所述注塑通道、所述注塑孔依次贯通，所述模芯侧部设置抵接杆，所述抵接杆侧部设置有弹性组件，所述顶出机构穿过所述下模具延伸至所述模芯内部，本实用新型在使用时，将模芯安装于上模具与下模具之间，通过固定柱使得上模具与下模具进行限位，防止在注塑的过程中上模具与下模具产生移位，并且本实用新型的抵接杆可进一步的对模芯进行限位，还有本实用新型的模芯的注塑腔设置有多个注塑孔，使得注塑液体可快速、均匀的进入至注塑腔内。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的另一剖视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的正视图。

附图标记分别为：

1、底座；2、顶出机构；3、上模具；4、下模具；5、模芯；6、注塑腔；7、固定柱；8、顶板；9、注塑口；10、注塑通道；11、注塑孔；12、抵接杆；13、弹性组件；14、横杆；15、弹性轴；16、弹簧；17、定位柱；18、顶出柱；19、限位板，20、上模具芯；21、下模具芯。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-4所示，一种盒体的注塑模具，包括底座1、顶出机构2、上模具3、下模具4，所述底座1安装于所述下模具4下端，所述上模具3与所述下模具4之间设置有模芯5，所述模芯5内部设置有注塑腔6，所述上模具3与所述下模具4之间设置有固定柱7，所述固定柱7倾斜设置，所述上模具3上部设置有顶板8，所述顶板8上设置有注塑口9，所述上模具3内设置有注塑通道10，所述注塑腔6上设置有多个注塑孔11，所述注塑孔11、所述注塑通道10、所述注塑孔11依次贯通，所述模芯5侧部设置抵接杆12，所述抵接杆12侧部设置有弹性组件13，所述顶出机构2穿过所述下模具4延伸至所述模芯5内部，本实用新型在使用时，将模芯5安装于上模具3与下模具4之间，通过固定柱7使得上模具3与下模具4进行限位，防止在注塑的过程中上模具3与下模具4产生移位，并且本实用新型的抵接杆12可进一步的对模芯5进行限位，还有本实用新型的模芯5的注塑腔6设置有多个注塑孔11，使得注塑液体可快速、均匀的进入至注塑腔6内。

本实施例中，所述弹性组件13包括横杆14、弹性轴15、弹簧16，所述弹性轴15安装于所述横杆14的侧部的两端，所述弹簧16套接于弹性轴15上，所述弹性轴15与所述抵接杆12抵接，本实用新型的横杆14用于与模芯5抵接，弹性轴15、弹簧16用于对横杆14进行限位。

本实施例中，为便于安装于拆卸抵接杆12，所述抵接杆12两端延伸出所述上模具3、所述下模具4外。

本实施例中，为进一步对上模具3与下模具4进行限位，所述上模具3与所述下模具4设置有多个定位柱17，所述模芯5包括上模具芯20与下模具芯21，所述上模具芯20与所述下模具芯21扣合，所述下模具4上设置有模芯5固定槽，模芯5固定槽可用于对上模具芯20进行限位固定。

本实施例中，所述顶出机构2包括多个顶出柱18，所述顶出柱18上端延伸至所述下模具芯21内，顶出柱18用于对注塑好的盒体顶出。

本实施例中，所述下模具4侧部设置有限位板19，所述限位板19与所述固定柱7抵接，限位板19用于对固定柱7的一端进行限位，当需要拆卸固定柱7时，直接取下限位板19，将固定柱7从侧边抽出。

本实施例中，为延长本实用新型的使用寿命，所述底座1、所述顶出机构2、所述上模具3、所述下模具4均采用金属材质制成。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种盒体的注塑模具，其特征在于：包括底座、顶出机构、上模具、下模具，所述底座安装于所述下模具下端，所述上模具与所述下模具之间设置有模芯，所述模芯内部设置有注塑腔，所述上模具与所述下模具之间设置有固定柱，所述固定柱倾斜设置，所述上模具上部设置有顶板，所述顶板上设置有注塑口，所述上模具内设置有注塑通道，所述注塑腔上设置有多个注塑孔，所述注塑孔、所述注塑通道、所述注塑孔依次贯通，所述模芯侧部设置抵接杆，所述抵接杆侧部设置有弹性组件，所述顶出机构穿过所述下模具延伸至所述模芯内部。

2.根据权利要求1所述的一种盒体的注塑模具，其特征在于：所述弹性组件包括横杆、弹性轴、弹簧，所述弹性轴安装于所述横杆的侧部的两端，所述弹簧套接于弹性轴上，所述弹性轴与所述抵接杆抵接。

3.根据权利要求1所述的一种盒体的注塑模具，其特征在于：所述抵接杆两端延伸出所述上模具、所述下模具外。

4.根据权利要求1所述的一种盒体的注塑模具，其特征在于：所述上模具与所述下模具设置有多个定位柱，所述模芯包括上模具芯与下模具芯，所述上模具芯与所述下模具芯扣合，所述下模具上设置有模芯固定槽。

5.根据权利要求4所述的一种盒体的注塑模具，其特征在于：所述顶出机构包括多个顶出柱，所述顶出柱上端延伸至所述下模具芯内。

6.根据权利要求1所述的一种盒体的注塑模具，其特征在于：所述下模具侧部设置有限位板，所述限位板与所述固定柱抵接。

7.根据权利要求1所述的一种盒体的注塑模具，其特征在于：所述底座、所述顶出机构、所述上模具、所述下模具均采用金属材质制成。