CN210257003U - 一种模具与注塑机的定位结构 - Google Patents

Abstract

一种模具与注塑机的定位结构，包括有注塑机模座与模具底板，在注塑机模座上设有多个对称的第一安装孔，在每个第一安装孔中设置有可拆卸的定位镶块，镶块上设有定位凹孔；模具底板设有多个第二安装孔，每个第二安装孔中设置有可拆卸的定位凸块，定位凸块设有与定位凹孔相配套的定位凸台。定位镶块是经过淬火方式处理后加硬的金属镶块。定位凸块是经过淬火方式处理后加硬的金属镶块。解决了在注塑机模座上开设的定位孔，在经过长期使用后定位孔磨损变形后，影响定位准确的问题，定位镶块与定位凸块也可以拆卸更换，延长注塑机模座与模具底板的使用寿命。

Description

一种模具与注塑机的定位结构

技术领域

本实用新型属于注塑加工技术领域，涉及一种模具与注塑机的定位结构。

背景技术

塑料产品已经应用到各个领域，塑料产品以其质地轻、易成型、易加工、原材料易得等优点，逐渐取代了常用的金属产品，其中塑料产品主要是通过模具制造出来的，每生产一种塑料产品都要制作相应的模具，其中和模具配套使用的注塑机也是生产塑料产品的重要的工具，注塑机和模具的配套使用是国内外生产塑料产品的主要方式。

但是目前国内外使用的注塑机和模具，其二者的连接和定位方式大都是在注塑机靠板上开有一个直径100毫米的定位环孔，然后在模具上设有和定位环孔配套的定位圆柱，注塑机和模具的这种定位结构，存在很大的不足，在生产模具的过程中，注塑机在注入塑料到模具的过程中，模具内会产生很大的压力，这种定位结构来控制模具的位置，不能保证模具的平行与定位，从而模具内的产品容易产生变形，质量降低，达不到高要求的标准。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模具与注塑机的定位结构，达到定位准确、定位方便的效果。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的。

本实用新型的技术方案是一种模具与注塑机的定位结构，包括有注塑机模座与模具底板，在注塑机模座上设有多个对称的第一安装孔，在每个第一安装孔中设置有可拆卸的定位镶块，镶块上设有定位凹孔；模具底板设有多个第二安装孔，每个第二安装孔中设置有可拆卸的定位凸块，定位凸块设有与定位凹孔相配套的定位凸台。

本技术方案通过可拆卸的定位镶块与定位凸块，解决了在注塑机模座上开设的定位孔，在经过长期使用后定位孔磨损变形后，影响定位准确的问题，定位镶块与定位凸块也可以拆卸更换，延长注塑机模座与模具底板的使用寿命。

在该技术方案一个实施例中，定位镶块是经过淬火方式处理后加硬的金属镶块。

在该技术方案一个实施例中，定位凸块是经过淬火方式处理后加硬的金属镶块。

在该技术方案一个实施例中，定位凹孔为三角形凹孔、圆形凹孔、方形凹孔或椭圆形凹孔，与定位凹孔相配套的定位凸台为三角形凸台、圆形凸台、方形凸台或椭圆形凸台。

在该技术方案一个实施例中，定位凹孔是底面直径比开口直径小的圆形凹孔，定位凸台是与圆形凹孔相配套的定位圆台。

在该技术方案一个实施例中，定位凹孔是底面边长比开口边长小的方形凹孔，定位凸台是与方形凹孔相配套的定位方台。

在该技术方案一个实施例中，定位镶块通过螺钉安装在第一安装孔中，定位凸块通过螺钉安装在第二安装孔中。

在该技术方案一个实施例中，第一安装孔和定位镶块为二至四个，在注塑机模座上呈中心对称排列。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅针对的是一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的注塑机模座与模具的视图。

图2是本申请实施例的定位结构的剖视图。

图3是图1中A部的放大视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型公开的范围之内。

在后续的描述中，使用诸如“模块”、“部件”，“组件”或“单元”等的后缀仅为了有利于本实用新型的说明，其本身并没有特定的意义，因此可以混合地使用。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至3所示，本实施例是一种模具与注塑机的定位结构，包括有注塑机模座 10与模具底板20，在注塑机模座上设有两个中心对称的第一安装孔11，在每个第一安装孔中设置有可拆卸的定位镶块12，镶块上设有定位凹孔121；模具底板设有两个第二安装孔21，每个第二安装孔中设置有可拆卸的定位凸块22，定位凸块设有与定位凹孔相配套的定位凸台221。

在定位环孔13与定位圆柱14增加了定位用的定位凸块和定位镶块，补充了定位环孔与定位圆柱存在的不足，这种定位结构来保证了模具的平行与定位。

定位镶块和定位凸块都是经过淬火方式处理后加硬的金属镶块，定位镶块通过螺钉301安装在第一安装孔中，定位凸块通过螺钉302安装在第二安装孔中。

定位凹孔是底面直径比开口直径小的圆形凹孔，定位凸台是与圆形凹孔相配套的定位圆台。在其它的实施例中，定位凹孔还可以是三角形凹孔、方形凹孔或椭圆形凹孔，相应的与定位凹孔相配套的定位凸台可以是三角形凸台、方形凸台或椭圆形凸台。例如，定位凹孔还可以是底面边长比开口边长小的方形凹孔，定位凸台是与方形凹孔相配套的定位方台。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (8)

1.一种模具与注塑机的定位结构，其特征在于，包括有注塑机模座与模具底板，在注塑机模座上设有多个对称的第一安装孔，在每个第一安装孔中设置有可拆卸的定位镶块，镶块上设有定位凹孔；模具底板设有多个第二安装孔，每个第二安装孔中设置有可拆卸的定位凸块，定位凸块设有与定位凹孔相配套的定位凸台。

2.根据权利要求1所述的模具与注塑机的定位结构，其特征在于，定位镶块是经过淬火方式处理后加硬的金属镶块。

3.根据权利要求1所述的模具与注塑机的定位结构，其特征在于，定位凸块是经过淬火方式处理后加硬的金属镶块。

4.根据权利要求1所述的模具与注塑机的定位结构，其特征在于，定位凹孔为三角形凹孔、圆形凹孔、方形凹孔或椭圆形凹孔，与定位凹孔相配套的定位凸台为三角形凸台、圆形凸台、方形凸台或椭圆形凸台。

5.根据权利要求4所述的模具与注塑机的定位结构，其特征在于，定位凹孔是底面直径比开口直径小的圆形凹孔，定位凸台是与圆形凹孔相配套的定位圆台。

6.根据权利要求4所述的模具与注塑机的定位结构，其特征在于，定位凹孔是底面边长比开口边长小的方形凹孔，定位凸台是与方形凹孔相配套的定位方台。

7.根据权利要求1所述的模具与注塑机的定位结构，其特征在于，定位镶块通过螺钉安装在第一安装孔中，定位凸块通过螺钉安装在第二安装孔中。

8.根据权利要求1所述的模具与注塑机的定位结构，其特征在于，第一安装孔和定位镶块为二至四个，在注塑机模座上呈中心对称排列。

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