CN216127645U - 一种具有便于脱模结构的type-c连接器外壳模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有便于脱模结构的TYPE‑C连接器外壳模具，包括模具本体和模具槽，所述模具本体的内端左侧安装有支撑架，且支撑架的左端一侧设置有第一安装槽，所述第一安装槽的右侧上的一侧固定有固定杆，且固定杆的上的设置有第二安装槽，所述第二安装槽的内侧内壁固定有防尘网，所述模具槽固定于第一安装槽的前端一侧，所述模具槽的内侧内壁安装有模具孔。该具有便于脱模结构的TYPE‑C连接器外壳模具设置有支撑架，支撑架的外侧外壁与模具本体的内侧内壁之间相互贴合，在使用过程中，支撑架作为第一安装槽的支撑装置，具有良好的支撑性，由于两者之间为焊接固定使其连接性较好，具有良好的连接性和稳定性，避免在使用过程中出现松动现象。

Description

一种具有便于脱模结构的TYPE-C连接器外壳模具

技术领域

本实用新型涉及TYPE-C连接器技术领域，具体为一种具有便于脱模结构的TYPE-C连接器外壳模具。

背景技术

Type-C是USB接口的一种连接界面，不分正反两面均可插入，大小约为8.3mm×2.5mm，和其他界面一样支持USB标准的充电、数据传输、显示输出等功能，使用Type-C接口不仅传输速度更快，而且使得电子产品的机身更加轻薄，以后可能越来越多的厂家设计产品时会选择该接口。

市场上的TYPE-C连接器外壳模具在使用中，大多不便于组装，同时不能够进行多件加工，而且因为工件略小不易拿取，存在工作效率略低，装卸不易的问题，并且在唾沫过程中中不具备良好的透风系统，导致增加了脱模效率，为此，我们提出一种便于组装和脱模的 Type-C连接器外壳模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有便于脱模结构的TYPE-C连接器外壳模具，以解决上述背景技术中提出的大多不便于组装，同时不能够进行多件加工，而且因为工件略小不易拿取，存在工作效率略低，装卸不易的问题，并且在唾沫过程中中不具备良好的透风系统，导致增加了脱模效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有便于脱模结构的TYPE-C连接器外壳模具，包括模具本体和模具槽，所述模具本体的内端左侧安装有支撑架，且支撑架的左端一侧设置有第一安装槽，所述第一安装槽的右侧上的一侧固定有固定杆，且固定杆的上的设置有第二安装槽，所述第二安装槽的内侧内壁固定有防尘网，所述模具槽固定于第一安装槽的前端一侧，所述模具槽的内侧内壁安装有模具孔，且模具孔的下端一侧设置有注塑槽，所述注塑槽的下端右侧安装有注塑口，且注塑口的下端设置有支撑座，所述模具本体的前端连接有盖板，且盖板的上端左侧设置有固定块，所述固定块的上的上端右侧安装有防滑块，且防滑块的上端中部设置有螺母，所述第二安装槽的前端安装有散热口，所述模具本体的后端右侧上端固定有螺纹孔，所述注塑口的内侧内壁安装有密封圈。

优选的，所述支撑架的外侧外壁与模具本体的内侧内壁之间相互贴合，且支撑架与模具本体之间为固定连接。

优选的，所述第二安装槽的内侧内壁和防尘网的外侧外壁之间紧密贴合，且散热口沿着防尘网的竖直中轴线对称分布。

优选的，所述模具槽和模具孔沿着第一安装槽的横向中轴线对称分布，且模具槽和模具孔设置有四组。

优选的，所述防滑块通过螺母和螺纹孔与盖板构成可拆卸结构，且防滑块与螺母和螺纹孔设置有四组。

优选的，所述盖板的内侧内壁与固定块的外侧外壁之间为焊接一体，且固定块呈矩形状分布。

优选的，所述支撑座和支撑架之间呈垂直状分布，且支撑座与模具本体之间的夹角为90°。

优选的，所述注塑口的外侧外壁与密封圈的内侧内壁之间尺寸相匹配，且注塑口与密封圈和模具本体之间为嵌入式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有便于脱模结构的TYPE-C连接器外壳模具设置有支撑架，支撑架的外侧外壁与模具本体的内侧内壁之间相互贴合，在使用过程中，支撑架作为第一安装槽的支撑装置，具有良好的支撑性，由于两者之间为焊接固定使其连接性较好，具有良好的连接性和稳定性，避免在使用过程中出现松动现象，导致不能正常进行脱模工作，并且有效的保证了整个装置的稳定工作，支撑架的存在避免第一安装槽直接与机体接触发生磨损现象，有效的延长了其使用寿命。

第二安装槽的内侧内壁和防尘网的外侧外壁之间紧密贴合，在脱模过程中，防尘网有效的避免了灰尘通过散热口进入到模具本体中影响模具脱模的质量，造成了不必要的损失，并且对其增加了脱模效率，而设置防尘网和散热口可及时对生产中的原料进行尽速散热，节省了使用者的脱模时间，提高了对其的生产效率，同时第二安装槽与防尘网之间连接可靠，具有良好的稳定性，进而完成其散热工作。

模具槽和模具孔沿着第一安装槽的横向中轴线对称分布，模具槽和模具孔与第一安装槽之间焊接连接，由于两者之间为焊接连接使其具有极强的承载力和稳定性，且模具孔前端的深度与模具槽的深度相同，而且模具槽内的原料冷却之后,注塑槽起到杠杆的作用，能够更加省力便捷的将零件取下，提高装置的工作效率,节省了使用者的脱模时间，进而完成其脱模工作，对其具有稳定的实用性。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图。

图中：1、模具本体；2、支撑架；3、第一安装槽；4、固定杆； 5、第二安装槽；6、防尘网；7、模具槽；8、模具孔；9、注塑槽； 10、注塑口；11、支撑座；12、盖板；13、固定块；14、防滑块；15、螺母；16、散热口；17、螺纹孔；18、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有便于脱模结构的TYPE-C连接器外壳模具，包括模具本体1、支撑架2、第一安装槽3、固定杆4、第二安装槽5、防尘网6、模具槽7、模具孔8、注塑槽9、注塑口10、支撑座11、盖板12、固定块13、防滑块14、螺母15、散热口16、螺纹孔17和密封圈18，模具本体1的内端左侧安装有支撑架2，且支撑架2的左端一侧设置有第一安装槽3，第一安装槽3的右侧上的一侧固定有固定杆4，且固定杆4的上的设置有第二安装槽5，第二安装槽5的内侧内壁固定有防尘网6，模具槽 7固定于第一安装槽3的前端一侧，模具槽7的内侧内壁安装有模具孔8，且模具孔8的下端一侧设置有注塑槽9，注塑槽9的下端右侧安装有注塑口10，且注塑口10的下端设置有支撑座11，模具本体1 的前端连接有盖板12，且盖板12的上端左侧设置有固定块13，固定块13的上的上端右侧安装有防滑块14，且防滑块14的上端中部设置有螺母15，第二安装槽5的前端安装有散热口16，模具本体1的后端右侧上端固定有螺纹孔17。

本实用新型中，支撑架2的外侧外壁与模具本体1的内侧内壁之间相互贴合，且支撑架2与模具本体1之间为固定连接，在使用过程中，支撑架2作为第一安装槽3的支撑装置，具有良好的支撑性，由于两者之间为焊接固定使其连接性较好，具有良好的连接性和稳定性，避免在使用过程中出现松动现象，导致不能正常进行脱模工作，并且有效的保证了整个装置的稳定工作，支撑架2的存在避免第一安装槽 3直接与模具本体1接触发生磨损现象，有效的延长了其使用寿命；

第二安装槽5的内侧内壁和防尘网6的外侧外壁之间紧密贴合，且散热口16沿着防尘网6的竖直中轴线对称分布，在脱模过程中，防尘网6有效的避免了灰尘通过散热口16进入到模具本体1中影响模具脱模的质量，造成了不必要的损失，并且对其增加了脱模效率，而设置防尘网6和散热口16可及时对生产中的原料进行尽速散热，节省了使用者的脱模时间，提高了对其的生产效率，同时第二安装槽 5与防尘网6之间连接可靠，具有良好的稳定性，进而完成其散热工作；

模具槽7和模具孔8沿着第一安装槽3的横向中轴线对称分布，且模具槽7和模具孔8设置有四组，模具槽7和模具孔8与第一安装槽3之间焊接连接，由于两者之间为焊接连接使其具有极强的承载力和稳定性，且模具孔8前端的深度与模具槽7的深度相同，而且模具槽7内的原料冷却之后,注塑槽9起到杠杆的作用，能够更加省力便捷的将零件取下，提高装置的工作效率,节省了使用者的脱模时间，进而完成其脱模工作，对其具有稳定的实用性；

防滑块14通过螺母15和螺纹孔17与盖板12构成可拆卸结构，且防滑块14与螺母15和螺纹孔17设置有四组，在搬运时，防滑块 14能有效的防止螺母15和螺纹孔17之间出现松动现象，并且防滑块14可增加螺母15的稳定性，对其完成固定工作，在脱模时可通过螺母15和螺纹孔17将盖板12进行拆卸与安装，具有良好的实用性，同时通过螺母15和螺纹孔17的脱离与插入，将盖板12与模具本体 1进行固定与分离，便于对其进行维修保养，大大的提高了工作的效率；

盖板12的内侧内壁与固定块13的外侧外壁之间为焊接一体，且固定块13呈矩形状分布，在脱模时，盖板12起到良好的按压作用，防止在进行注塑脱模时，导致没有稳定的固定装置，导致不能对所需要的模具进行脱模工作，因此增加了脱模的负担从而造成了不必要的资源损失，同时盖板12呈阵列分布能够加工四个零件，大大的提高了工作的效率；

支撑座11和支撑架2之间呈垂直状分布，且支撑座11与模具本体1之间的夹角为90°，支撑座11和支撑架2作为整个脱模装置的固定承载部位，由于两者之间为焊接连接使其具有极强的承载力和稳定性，保证了整个装置的稳定工作，支撑座11的存在避免支撑架2直接与模具本体1接触发生腐蚀现象，增加了模具本体1的稳定性，并且支撑座11与支撑架2之间连接可靠，保证了脱模工作的持续稳定进行，还有效的防止了支撑架2在模具本体1上出现轻微的位置偏移，提高了其整体的脱模精度；

注塑口10的外侧外壁与密封圈18的内侧内壁之间尺寸相匹配，且注塑口10与密封圈18和模具本体1之间为嵌入式连接，安装的注塑口10与密封圈18之间为固定连接使其具有良好的连接性，在装置进行注料时密封圈18防止原料从注塑口10处溅射出来，导致机器或人员的安全受到威胁，同时密封圈18保证注料时压力稳定，提高装置的脱模的成功率，并且注塑口10的外侧外壁设置的密封圈18对其起到引导作用，不仅避免其在注塑过程中出现溅射现象，保证了注塑工作的持续稳定进行，提高了其整体的注塑效率。

工作原理：对于这类的具有便于脱模结构的TYPE-C连接器外壳模具首先通过操作者通过注塑口10将聚苯乙烯倒进外壳模具内，在通过注塑槽9进入模具孔8对其进行定型工作，并且通过模具本体1 上端设置的防尘网6能有效的对模具本体1进行除尘工作，避免在注塑模具时灰尘过多导致造成的模具不合格，并且然后通过盖板12和固定块13进行固定，在通过注塑口10内的密封圈18进行固定密封，使得零件在模具孔8内成型，然后模具本体1与盖板12分离，将成型的零件取出，支撑架2作为第一安装槽3的支撑装置，具有良好的支撑性，由于两者之间为焊接固定使其连接性较好，具有良好的连接性和稳定性，避免在使用过程中出现松动现象，导致不能正常进行脱模工作，防尘网6有效的避免了灰尘通过散热口16进入到模具本体 1中影响模具脱模的质量，造成了不必要的损失，而设置防尘网6和散热口16可及时对生产中的原料进行尽速散热，节省了使用者的脱模时间，模具槽7和模具孔8与第一安装槽3之间焊接连接，由于两者之间为焊接连接使其具有极强的承载力和稳定性，且模具孔8前端的深度与模具槽7的深度相同，而且模具槽7内的原料冷却之后,注塑槽9起到杠杆的作用，能够更加省力便捷的将零件取下，在搬运时，防滑块14能有效的防止螺母15和螺纹孔17之间出现松动现象，并且防滑块14可增加螺母15的稳定性，对其完成固定工作，在脱模时可通过螺母15和螺纹孔17将盖板12进行拆卸与安装，具有良好的实用性，同时通过螺母15和螺纹孔17的脱离与插入，将盖板12与模具本体1进行固定与分离，盖板12起到良好的按压作用，防止在进行注塑脱模时，导致没有稳定的固定装置，导致不能对所需要的模具进行脱模工作，因此增加了脱模的负担从而造成了不必要的资源损失，支撑座11和支撑架2作为整个脱模装置的固定承载部位，由于两者之间为焊接连接使其具有极强的承载力和稳定性，保证了整个装置的稳定工作，支撑座11的存在避免支撑架2直接与模具本体1接触发生腐蚀现象，增加了模具本体1的稳定性，并且支撑座11与支撑架2之间连接可靠，安装的注塑口10与密封圈18之间为固定连接使其具有良好的连接性，在装置进行注料时密封圈18防止原料从注塑口10处溅射出来，导致机器或人员的安全受到威胁，同时密封圈 18保证注料时压力稳定，提高装置的脱模的成功率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有便于脱模结构的TYPE-C连接器外壳模具，包括模具本体(1)和模具槽(7)，其特征在于：所述模具本体(1)的内端左侧安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的左端一侧设置有第一安装槽(3)，所述第一安装槽(3)的右侧上的一侧固定有固定杆(4)，且固定杆(4)的上的设置有第二安装槽(5)，所述第二安装槽(5)的内侧内壁固定有防尘网(6)，所述模具槽(7)固定于第一安装槽(3)的前端一侧，所述模具槽(7)的内侧内壁安装有模具孔(8)，且模具孔(8)的下端一侧设置有注塑槽(9)，所述注塑槽(9)的下端右侧安装有注塑口(10)，且注塑口(10)的下端设置有支撑座(11)，所述模具本体(1)的前端连接有盖板(12)，且盖板(12)的上端左侧设置有固定块(13)，所述固定块(13)的上的上端右侧安装有防滑块(14)，且防滑块(14)的上端中部设置有螺母(15)，所述第二安装槽(5)的前端安装有散热口(16)，所述模具本体(1)的后端右侧上端固定有螺纹孔(17)，所述注塑口(10)的内侧内壁安装有密封圈(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有便于脱模结构的TYPE-C连接器外壳模具，其特征在于：所述支撑架(2)的外侧外壁与模具本体(1)的内侧内壁之间相互贴合，且支撑架(2)与模具本体(1)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有便于脱模结构的TYPE-C连接器外壳模具，其特征在于：所述第二安装槽(5)的内侧内壁和防尘网(6)的外侧外壁之间紧密贴合，且散热口(16)沿着防尘网(6)的竖直中轴线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有便于脱模结构的TYPE-C连接器外壳模具，其特征在于：所述模具槽(7)和模具孔(8)沿着第一安装槽(3)的横向中轴线对称分布，且模具槽(7)和模具孔(8)设置有四组。

5.根据权利要求1所述的一种具有便于脱模结构的TYPE-C连接器外壳模具，其特征在于：所述防滑块(14)通过螺母(15)和螺纹孔(17)与盖板(12)构成可拆卸结构，且防滑块(14)与螺母(15)和螺纹孔(17)设置有四组。

6.根据权利要求1所述的一种具有便于脱模结构的TYPE-C连接器外壳模具，其特征在于：所述盖板(12)的内侧内壁与固定块(13)的外侧外壁之间为焊接一体，且固定块(13)呈矩形状分布。

7.根据权利要求1所述的一种具有便于脱模结构的TYPE-C连接器外壳模具，其特征在于：所述支撑座(11)和支撑架(2)之间呈垂直状分布，且支撑座(11)与模具本体(1)之间的夹角为90°。

8.根据权利要求1所述的一种具有便于脱模结构的TYPE-C连接器外壳模具，其特征在于：所述注塑口(10)的外侧外壁与密封圈(18)的内侧内壁之间尺寸相匹配，且注塑口(10)与密封圈(18)和模具本体(1)之间为嵌入式连接。

Images