CN211334360U - 一种便于固定的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于固定的注塑模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具的左侧和第二模具的右侧均固定连接有安装板，所述安装板相对一侧顶部的前侧和后侧均开设有第一固定槽，所述第一模具左侧顶部的前侧和后侧与第二模具右侧顶部的前侧和后侧均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部开设有圆锥型卡槽，所述第一固定块远离第一模具和第二模具的一侧延伸至第一固定槽的内腔，所述安装板的顶部贯穿设置有螺栓。本实用新型具备便于拆卸且固定稳定的优点，解决了现有的注塑模具，在使用过程中不便于固定，在注塑过程中容易产生晃动，从而影响到了注塑效果，且需要更换模具时不便于拆卸，降低了注塑效率的问题。

Description

一种便于固定的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于固定的注塑模具。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

现有的注塑模具，在使用过程中不便于固定，在注塑过程中容易产生晃动，从而影响到了注塑效果，且需要更换模具时不便于拆卸，降低了注塑效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于固定的注塑模具，具备便于拆卸且固定稳定的优点，解决了现有的注塑模具，在使用过程中不便于固定，在注塑过程中容易产生晃动，从而影响到了注塑效果，且需要更换模具时不便于拆卸，降低了注塑效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的注塑模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具的左侧和第二模具的右侧均固定连接有安装板，所述安装板相对一侧顶部的前侧和后侧均开设有第一固定槽，所述第一模具左侧顶部的前侧和后侧与第二模具右侧顶部的前侧和后侧均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部开设有圆锥型卡槽，所述第一固定块远离第一模具和第二模具的一侧延伸至第一固定槽的内腔，所述安装板的顶部贯穿设置有螺栓，所述安装板的顶部开设有螺纹孔，所述螺栓的底端贯穿螺纹孔并延伸至第一固定槽的内腔，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接，所述螺栓的底端固定连接有与圆锥型卡槽相适配的圆锥型卡块，所述圆锥型卡块的底部延伸至圆锥型卡槽的内腔，所述安装板相对一侧底部的前侧和后侧均开设有第二固定槽，所述第一模具左侧底部的前侧和后侧与第二模具右侧底部的前侧和后侧均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部开设有卡槽，所述第二固定块远离第一模具和第二模具的一侧延伸至第二固定槽的内腔，所述安装板的底部开设有空腔，所述空腔的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有卡杆，所述卡杆的顶端贯穿第二固定槽并延伸至卡槽的内腔，所述限位板的底部固定连接有拉杆，所述拉杆位于弹簧的内腔，所述拉杆的底端贯穿至安装板的底部。

优选的，所述螺栓的顶端固定连接有转盘，转盘的表面设置有防滑纹。

优选的，所述第一模具右侧的四角均开设有导向槽，所述第二模具左侧的四角均固定连接有导向块，所述导向块的左侧延伸至导向槽的内腔。

优选的，所述安装板的右侧贯穿设置有注塑管，注塑管的左端贯穿安装板并与第二模具相连通。

优选的，所述安装板两侧顶部的前侧和后侧与两侧底部的前侧和后侧均固定连接有支撑板，支撑板的顶部开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一模具、第二模具、安装板、第一固定槽、第一固定块、圆锥型卡槽、螺栓、螺纹孔、圆锥型卡块、第二固定槽、第二固定块、卡槽和空腔的配合，具备便于拆卸且固定稳定的优点，解决了现有的注塑模具，在使用过程中不便于固定，在注塑过程中容易产生晃动，从而影响到了注塑效果，且需要更换模具时不便于拆卸，降低了注塑效率的问题。

2、本实用新型通过设置安装板，便于与注塑机器之间的连接，通过设置第一固定槽和第一固定块可以对模具进行第一层固定，通过设置圆锥型卡块和圆锥型卡槽，可以对模具进行稳定的固定，通过设置第二固定槽、第二固定块和卡槽，可以对模具进行第二层固定，通过设置限位板，可以对弹簧进行限位，通过设置拉杆，便于对模具进行拆卸，通过设置导向槽和导向块，方便第一模具和第二模具之间的连接。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构正视示意图；

图4为本实用新型图1中A的放大示意图。

图中：1第一模具、2第二模具、3安装板、4第一固定槽、5第一固定块、6圆锥型卡槽、7螺栓、8螺纹孔、9圆锥型卡块、10第二固定槽、11第二固定块、12卡槽、13空腔、14弹簧、15限位板、16卡杆、17拉杆、18导向槽、19导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的第一模具1、第二模具2、安装板3、第一固定槽4、第一固定块5、圆锥型卡槽6、螺栓7、螺纹孔8、圆锥型卡块9、第二固定槽10、第二固定块11、卡槽12、空腔13、弹簧14、限位板15、卡杆16、拉杆17、导向槽18和导向块19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种便于固定的注塑模具，包括第一模具1和第二模具2，第一模具1右侧的四角均开设有导向槽18，第二模具2左侧的四角均固定连接有导向块19，导向块19的左侧延伸至导向槽18的内腔，第一模具1的左侧和第二模具2的右侧均固定连接有安装板3，通过设置安装板3，便于与注塑机器之间的连接，安装板3的右侧贯穿设置有注塑管，注塑管的左端贯穿安装板3并与第二模具2相连通，安装板3两侧顶部的前侧和后侧与两侧底部的前侧和后侧均固定连接有支撑板，支撑板的顶部开设有安装孔，安装板3相对一侧顶部的前侧和后侧均开设有第一固定槽4，第一模具1左侧顶部的前侧和后侧与第二模具2右侧顶部的前侧和后侧均固定连接有第一固定块5，通过设置第一固定槽4和第一固定块5可以对模具进行第一层固定，第一固定块5的顶部开设有圆锥型卡槽6，第一固定块5远离第一模具1和第二模具2的一侧延伸至第一固定槽4的内腔，安装板3的顶部贯穿设置有螺栓7，螺栓7的顶端固定连接有转盘，转盘的表面设置有防滑纹，安装板3的顶部开设有螺纹孔8，螺栓7的底端贯穿螺纹孔8并延伸至第一固定槽4的内腔，螺栓7与螺纹孔8螺纹连接，螺栓7的底端固定连接有与圆锥型卡槽6相适配的圆锥型卡块9，通过设置圆锥型卡块9和圆锥型卡槽6，可以对模具进行稳定的固定，圆锥型卡块9的底部延伸至圆锥型卡槽6的内腔，安装板3相对一侧底部的前侧和后侧均开设有第二固定槽10，第一模具1左侧底部的前侧和后侧与第二模具2右侧底部的前侧和后侧均固定连接有第二固定块11，第二固定块11的顶部开设有卡槽12，通过设置第二固定槽10、第二固定块11和卡槽12，可以对模具进行第二层固定，第二固定块11远离第一模具1和第二模具2的一侧延伸至第二固定槽10的内腔，安装板3的底部开设有空腔13，空腔13的内腔固定连接有弹簧14，弹簧14的顶端固定连接有限位板15，通过设置限位板15，可以对弹簧14进行限位，限位板15的顶部固定连接有卡杆16，卡杆16的顶端贯穿第二固定槽10并延伸至卡槽12的内腔，限位板15的底部固定连接有拉杆17，通过设置拉杆17，便于对模具进行拆卸，拉杆17位于弹簧14的内腔，拉杆17的底端贯穿至安装板3的底部，通过设置导向槽18和导向块19，方便第一模具1和第二模具2之间的连接，通过第一模具1、第二模具2、安装板3、第一固定槽4、第一固定块5、圆锥型卡槽6、螺栓7、螺纹孔8、圆锥型卡块9、第二固定槽10、第二固定块11、卡槽12和空腔13的配合，具备便于拆卸且固定稳定的优点，解决了现有的注塑模具，在使用过程中不便于固定，在注塑过程中容易产生晃动，从而影响到了注塑效果，且需要更换模具时不便于拆卸，降低了注塑效率的问题。

使用时，通过安装孔和支撑板将安装板3与注塑机械进行固定，拉动拉杆17，拉杆17带动限位板15向下移动，限位板15带动卡杆16向下移动，然后将第一模具1和第二模具2的第一固定块5和第二固定块11放置在第一固定槽4和第二固定槽10的内腔，松开拉杆17，卡杆16延伸至卡槽12的内腔，对模具进行第一层固定，通过转动转盘，转盘带动螺栓7进行旋转，螺栓7通过与安装板3螺纹连接使螺栓7向下移动，螺栓7带动圆锥型卡块9向下移动，与圆锥型卡槽6紧密接触，对模具进行第二层固定。

综上所述：该便于固定的注塑模具，通过第一模具1、第二模具2、安装板3、第一固定槽4、第一固定块5、圆锥型卡槽6、螺栓7、螺纹孔8、圆锥型卡块9、第二固定槽10、第二固定块11、卡槽12和空腔13的配合，解决了现有的注塑模具，在使用过程中不便于固定，在注塑过程中容易产生晃动，从而影响到了注塑效果，且需要更换模具时不便于拆卸，降低了注塑效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于固定的注塑模具，包括第一模具（1）和第二模具（2），其特征在于：所述第一模具（1）的左侧和第二模具（2）的右侧均固定连接有安装板（3），所述安装板（3）相对一侧顶部的前侧和后侧均开设有第一固定槽（4），所述第一模具（1）左侧顶部的前侧和后侧与第二模具（2）右侧顶部的前侧和后侧均固定连接有第一固定块（5），所述第一固定块（5）的顶部开设有圆锥型卡槽（6），所述第一固定块（5）远离第一模具（1）和第二模具（2）的一侧延伸至第一固定槽（4）的内腔，所述安装板（3）的顶部贯穿设置有螺栓（7），所述安装板（3）的顶部开设有螺纹孔（8），所述螺栓（7）的底端贯穿螺纹孔（8）并延伸至第一固定槽（4）的内腔，所述螺栓（7）与螺纹孔（8）螺纹连接，所述螺栓（7）的底端固定连接有与圆锥型卡槽（6）相适配的圆锥型卡块（9），所述圆锥型卡块（9）的底部延伸至圆锥型卡槽（6）的内腔，所述安装板（3）相对一侧底部的前侧和后侧均开设有第二固定槽（10），所述第一模具（1）左侧底部的前侧和后侧与第二模具（2）右侧底部的前侧和后侧均固定连接有第二固定块（11），所述第二固定块（11）的顶部开设有卡槽（12），所述第二固定块（11）远离第一模具（1）和第二模具（2）的一侧延伸至第二固定槽（10）的内腔，所述安装板（3）的底部开设有空腔（13），所述空腔（13）的内腔固定连接有弹簧（14），所述弹簧（14）的顶端固定连接有限位板（15），所述限位板（15）的顶部固定连接有卡杆（16），所述卡杆（16）的顶端贯穿第二固定槽（10）并延伸至卡槽（12）的内腔，所述限位板（15）的底部固定连接有拉杆（17），所述拉杆（17）位于弹簧（14）的内腔，所述拉杆（17）的底端贯穿至安装板（3）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的注塑模具，其特征在于：所述螺栓（7）的顶端固定连接有转盘，转盘的表面设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定的注塑模具，其特征在于：所述第一模具（1）右侧的四角均开设有导向槽（18），所述第二模具（2）左侧的四角均固定连接有导向块（19），所述导向块（19）的左侧延伸至导向槽（18）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定的注塑模具，其特征在于：所述安装板（3）的右侧贯穿设置有注塑管，注塑管的左端贯穿安装板（3）并与第二模具（2）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定的注塑模具，其特征在于：所述安装板（3）两侧顶部的前侧和后侧与两侧底部的前侧和后侧均固定连接有支撑板，支撑板的顶部开设有安装孔。

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